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焊接式板形熱交換器的制造方法

文檔序號:8253597閱讀:588來源:國知局
焊接式板形熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接式板形熱交換器,更詳細(xì)而言,涉及一種具有防止因焊接造成的熱損傷的結(jié)構(gòu)的焊接式板形熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言,熱交換器用于無物理接觸地從一種流體向另一種流體傳遞熱。即,流體不相互混合而只傳遞熱,是當(dāng)要間接加熱或冷卻一種流體時(shí)使用的裝置。
[0003]在熱交換器中,利用層疊的多個(gè)熱傳遞板的板形熱交換器因熱交換性能優(yōu)秀而被大量使用。板形熱交換器一般借助于焊接而制作,韓國授權(quán)專利第10-0911158號中圖示了焊接式板形熱交換器的一個(gè)示例。所述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中記載的焊接式板形熱交換器,是在外殼的兩端焊接有形成了流入口的構(gòu)件,在該焊接過程中,有時(shí)在外殼內(nèi)部內(nèi)容納的熱傳遞板發(fā)生熱裂等的熱損傷,需要對此的對策。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防止在制造過程中因焊接造成的熱損傷的焊接式板形熱交換器。
[0005]為了達(dá)到所述本發(fā)明的目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種焊接式板形熱交換器,其特征在于,包括:熱交換部,其由多個(gè)板層疊形成;外殼,其將所述熱交換部容納于內(nèi)部,在開放的兩端分別形成有第一、第二流入側(cè)開口部,具備鄰接所述第二流入側(cè)開口部配置的第一排出側(cè)開口部、鄰接所述第一流入側(cè)開口部配置的第二排出側(cè)開口部;第一入口部,其覆蓋所述第一流入側(cè)開口部;及第二入口部,其覆蓋所述第二流入側(cè)開口部;所述兩個(gè)入口部分別具備相向地焊接于所述外殼的兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件、焊接于所述兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件的罩構(gòu)件。
[0006]所述焊接式板形熱交換器還可以包括覆蓋所述第一排出側(cè)開口部的第一出口部、覆蓋所述第二排出側(cè)開口部的第二出口部,所述兩個(gè)出口部分別具備相向地焊接于所述外殼的兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件、焊接于所述兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件的罩構(gòu)件。
[0007]所述罩構(gòu)件的邊緣部可以焊接于所述兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件的邊緣部。
[0008]為達(dá)成所述本發(fā)明的目的,根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種焊接式板形熱交換器,其特征在于,包括:熱交換部,其由多個(gè)板層疊形成;外殼,其將所述熱交換部容納于內(nèi)部,在開放的兩端分別形成有第一、第二流入側(cè)開口部,具備鄰接所述第二流入側(cè)開口部配置的第一排出側(cè)開口部、鄰接所述第一流入側(cè)開口部配置的第二排出側(cè)開口部;第一凸緣構(gòu)件,其包圍所述第一流入側(cè)開口部地焊接于所述外殼的外面;第二凸緣構(gòu)件,其包圍所述第二流入側(cè)開口部地焊接于所述外殼的外面;第一入口構(gòu)件,其焊接于所述第一凸緣構(gòu)件,覆蓋所述第一流入側(cè)開口部;及第二入口構(gòu)件,其焊接于所述第二凸緣構(gòu)件,覆蓋所述第二流入側(cè)開口部。
[0009]所述焊接式板形熱交換器還可以包括:第一焊接輔助部,其具備焊接于所述外殼以配置于所述第一排出側(cè)開口部周圍的多個(gè)條形構(gòu)件;第一出口構(gòu)件,其焊接于所述第一焊接輔助部與所述第二凸緣構(gòu)件,覆蓋所述第一排出側(cè)開口部;第二焊接輔助部,其具備焊接于所述外殼以配置于所述第二排出側(cè)開口部周圍的多個(gè)條形構(gòu)件;及第二出口構(gòu)件,其焊接于所述第二焊接輔助部與所述第一凸緣構(gòu)件,覆蓋所述第二排出側(cè)開口部。
[0010]可以在所述第一、第二入口構(gòu)件上分別帶有第一、第二入口,在所述第一、第二出口構(gòu)件上分別帶有第一、第二出口。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明,能夠全部達(dá)成前述記載的本發(fā)明的目的。具體而言,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,焊接于外殼的兩個(gè)入口部具備相向地焊接于外殼的兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件和焊接于兩個(gè)側(cè)面支撐構(gòu)件的罩構(gòu)件,因而能夠使因焊接而造成的熱交換部的熱損傷實(shí)現(xiàn)最小化。
[0012]另外,根據(jù)本發(fā)明的另一方面,兩個(gè)入口構(gòu)件焊接于凸緣構(gòu)件,固定于外殼,因而防止熱交換部的因焊接而造成的熱損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1是圖示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的焊接式板形熱交換器的立體圖。
[0014]圖2是圖1所示焊接式板形熱交換器的分解立體圖。
[0015]圖3是在圖1所示焊接式板形熱交換器中分離第一、第二入口側(cè)結(jié)合構(gòu)件、第一、第二出口側(cè)結(jié)合構(gòu)件而圖示的立體圖。
[0016]圖4是圖示本發(fā)明另一實(shí)施例的焊接式板形熱交換器的立體圖。
[0017]圖5是圖4所示焊接式板形熱交換器的分解立體圖。
[0018]圖6是在圖4所示焊接式板形熱交換器中分離第一、第二入口構(gòu)件、第一、第二出口構(gòu)件而圖示的立體圖。
[0019]主要符號說明
[0020]100:焊接式板形熱交換器
[0021]110:外殼
[0022]120:熱交換部
[0023]130:第一入口部
[0024]140:第二入口部
[0025]150:第一出口部
[0026]160:第二出口部
[0027]200:焊接式板形熱交換器
[0028]210:外殼
[0029]220:熱交換部
[0030]230:第一入口構(gòu)件
[0031]236:第一凸緣構(gòu)件
[0032]240:第二入口構(gòu)件
[0033]246:第二凸緣構(gòu)件
[0034]250:第一出口構(gòu)件
[0035]255:第一焊接輔助部
[0036]260:第一出口構(gòu)件
[0037]266:第一焊接輔助部
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面參照附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0039]圖1是圖示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的焊接式板形熱交換器的立體圖,圖2是圖1所示焊接式板形熱交換器的分解立體圖,圖3是在圖1所示焊接式板形熱交換器中分離第一、第二入口側(cè)結(jié)合構(gòu)件、第一、第二出口側(cè)結(jié)合構(gòu)件而圖示的立體圖。
[0040]如圖1至圖3所示,本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的焊接式板形熱交換器100包括:實(shí)現(xiàn)兩種流體之間的熱交換的熱交換部120、供熱交換部120容納于內(nèi)部的外殼110、供第一流體流入的第一入口部130、供第二流體流入的第二入口部140、供第一流體排出的第一出口部150、供第二流體排出的第二出口部160。
[0041]熱交換部120作為由多個(gè)板以隔離形態(tài)層疊的板形結(jié)構(gòu),雖然圖中未示出,但在隔離的兩板之間形成的空間,形成有供第一流體流動的第一流路、供第二流體流動的第二流路。第一流路(圖中未示出)與第二流路(圖中未示出)沿著層疊方向交替形成。在熱交換部120的第一端部,帶有與第一流路(圖中未示出)連接并供第一流體流入的第一流入部121。在熱交換部120的第二端部,帶有與第二流路(圖中未示出)連接并供第二流體流入的第二流入部(圖中未示出)。在熱交換部120的側(cè)面,帶有鄰接第二流入部(圖中未示出)配置并與第一流路(圖中未示出)相通的第一排出部123、鄰接第一流入部121配置并與第二流路(圖中未示出)相通的第二排出部124。通過第一排出部123,通過第一流入部121而流入熱交換部120的第一流體沿著第一流路(圖中未示出)流動后,從熱交換部120排出。通過第二排出部124,通過第二流入部(圖中未示出)而流入熱交換部120的第二流體沿著第二流路(圖中未示出)流動后,從熱交換部120排出。在本發(fā)明中,作為熱交換部120,包括具有層疊型板形結(jié)構(gòu)的以往的所有形態(tài),作為其示例,可以是韓國授權(quán)專利公報(bào)第10-0911158號中記載者。熱交換部120由SUS材質(zhì)構(gòu)成。
[0042]外殼110將熱交換部120容納于內(nèi)部。外殼110具備沿著外周方向依次配置的第一、第二、第三側(cè)壁110a,110b, 110c, IlOd0第一側(cè)壁IlOa與第二側(cè)壁IlOc相向,第二側(cè)壁IlOb與第四側(cè)壁IlOd相向。在外殼110上,帶有第一、第二流入側(cè)開口部111,112、第一、第二排出側(cè)開口部113,114。第一流入側(cè)開口部111與第二流入側(cè)開口部112分別由外殼110的兩端開放形成。通過第一流入側(cè)開口部111,熱交換部120的第一流入部121露出于外殼I1的外部。通過第二流入側(cè)開口部112,熱交換部120的第二流入部(圖中未示出)露出于外殼110的外部。第一排出側(cè)開口部113鄰接第二流入側(cè)開口部112,以矩形形態(tài)形成于第一側(cè)壁110a,以便使熱交換部120的第一排出部123露出。第二排出側(cè)開口部114鄰接第一流入側(cè)開口部111,以矩形形態(tài)形成于第一側(cè)壁110a,以便使熱交換部120的側(cè)面露出。外殼110由鋼材質(zhì)構(gòu)成。
[0043]第一入口部130形成為覆蓋外殼110的第一流入側(cè)開口部111。第一入口部130具備第一 A側(cè)面支撐構(gòu)件132、第二 A側(cè)面支撐構(gòu)件133、第一罩構(gòu)件131。
[0044]第一 A側(cè)面支撐構(gòu)件132作為矩形的板構(gòu)件,焊接于外殼110的第二側(cè)壁IlOb并結(jié)合于外殼110。第一 A側(cè)面支撐構(gòu)件132具有與外殼110的第二側(cè)壁IlOb的寬度相同的寬度。第一 A側(cè)面支撐構(gòu)件132的末端一部分與外殼110的第二側(cè)壁IlOb重疊,剩余部分向外殼I1的外側(cè)進(jìn)一步延長。
[0045]第二 A側(cè)面支撐構(gòu)件133作為矩形的板構(gòu)件,焊接于外殼110的第四側(cè)壁IlOd并結(jié)合于外殼110。第二 A側(cè)面支撐構(gòu)件133具有與外殼110的第四側(cè)壁IlOd的寬度相同的寬度。第二 A側(cè)面支撐構(gòu)件133的末端一部分與外殼110的第
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