本實用新型茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干機。

背景技術(shù)：

茶，是著名的世界三大飲料之一，被稱為“東方飲料的皇帝”。經(jīng)分析，茶葉中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質(zhì)、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素A原、維生素B、維生素C、維生素E、維生素P以及無機鹽、微量元素等400多種成分。因茶葉具有上述成分及原料，茶具有很好的保健作用，受到廣大消費者的喜愛，甚至發(fā)展為茶道。

在茶葉制作過程中，需要進行烘干處理，在茶葉烘干中會用到茶葉烘干機，現(xiàn)有的茶葉烘干機難以對能源進行充分利用，導致烘干時的熱量損失較為嚴重，不夠節(jié)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種茶葉烘干機，解決了現(xiàn)有茶葉烘干機熱量損失嚴重，不夠節(jié)能的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種茶葉烘干機，包括機殼，所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有風干腔和烘干腔，所述烘干腔豎向分布，烘干腔的頂部安裝有烤燈，烘干腔內(nèi)壁的兩側(cè)均由上至下等距離交錯分布有導料板，所述機殼右側(cè)面的頂部設(shè)置有與烘干腔連通的進料斗，進料斗的頂部安裝有與其內(nèi)腔連通的進氣管，所述進氣管的底端位于其頂端的左側(cè)。

所述風干腔水平分布，風干腔的右端與烘干腔的底端連通，所述風干腔的內(nèi)部通過支架安裝有傳送帶，傳送帶的右端位于導料板的下方，所述風干腔內(nèi)壁的頂部由左至右等距離安裝有由前向后設(shè)置的頂隔板，所述風干腔的底面由左至右等距離安裝有由前向后設(shè)置的底隔板，所述底隔板與頂隔板交錯設(shè)置，所述機殼的左端面開設(shè)有出料口，出料口內(nèi)設(shè)置有出料斜板，出料斜板的左端與出料口的底面連接，出料斜板的右端與傳送帶的支架連接，所述機殼左端的頂部安裝有與風干腔連通的排氣管。

優(yōu)選的，所述底隔板的頂部為圓弧面。

優(yōu)選的，所述烘干腔的內(nèi)壁涂覆有反光層。

優(yōu)選的，所述導料板與烘干腔的內(nèi)壁銷接，導料板上表面的中部與烘干腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有復位彈簧。

優(yōu)選的，在復位彈簧自然伸長時，導料板底面與烘干腔內(nèi)壁之間的夾角為六十度。

優(yōu)選的，所述排氣管上套設(shè)有套罩，套罩的底部安裝有與其內(nèi)腔連通的排水管，套罩外表面的頂部等距離環(huán)繞開設(shè)有排氣口，每個排氣口的外部均覆蓋有豎向設(shè)置的蓋板，所述蓋板的頂部與套罩銷接，所述套罩的頂部設(shè)置有罩蓋，所述排氣管的頂端位于罩蓋的下方。

優(yōu)選的，所述罩蓋為空心圓錐形，并且罩蓋與套罩螺紋連接。

(三)有益效果

本實用新型的有益效果為：該茶葉烘干機，先利用烤燈對茶葉進行烘干，然后利用進氣管進入到烘干腔內(nèi)經(jīng)烤燈加熱的風對傳送帶上的烘干后的茶葉進行熱風風干，使茶葉的烘干效果較佳，烘干較為徹底，達到了對烤燈產(chǎn)生的熱量充分利用的目的，導料板與復位彈簧的配合能夠?qū)τ蛇M料斗掉落的茶葉進行緩沖，增加了茶葉在烘干腔內(nèi)的停留時間，同時也起到了使茶葉翻轉(zhuǎn)的目的，干燥較為均勻充分，在烘干腔的內(nèi)壁設(shè)置反光層，能夠利用反光層對烤燈的光線進行多次反射，使能量的利用較為充分，底隔板與頂隔板的配合能夠在風干腔內(nèi)形成S形風道，使熱風在風干腔內(nèi)的停留時間較長，能夠?qū)犸L充分利用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型套罩的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1機殼、2底隔板、3風干腔、4出料斜板、5出料口、6排氣管、7排水管、8套罩、9蓋板、10罩蓋、11頂隔板、12烘干腔、13反光層、14烤燈、15進氣管、16進料斗、17復位彈簧、18導料板、19傳送帶、20排氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種茶葉烘干機，如圖1-2所示，包括機殼1，機殼1的內(nèi)部設(shè)置有風干腔3和烘干腔12，烘干腔12豎向分布，烘干腔12的內(nèi)壁涂覆有反光層13，反光層13可為反光紙，或銀涂層，烘干腔12的頂部安裝有烤燈14，烘干腔12內(nèi)壁的兩側(cè)均由上至下等距離交錯分布有導料板18，導料板18與烘干腔12的內(nèi)壁銷接，導料板18上表面的中部與烘干腔12的內(nèi)壁之間設(shè)置有復位彈簧17，在復位彈簧17自然伸長時，導料板18底面與烘干腔12內(nèi)壁之間的夾角為六十度，機殼1右側(cè)面的頂部設(shè)置有與烘干腔12連通的進料斗16，進料斗16的頂部安裝有與其內(nèi)腔連通的進氣管15，進氣管15的底端位于其頂端的左側(cè)。

風干腔3水平分布，風干腔3的右端與烘干腔12的底端連通，風干腔3的內(nèi)部通過支架安裝有傳送帶19，傳送帶19的右端位于導料板18的下方，風干腔3內(nèi)壁的頂部由左至右等距離安裝有由前向后設(shè)置的頂隔板11，風干腔3的底面由左至右等距離安裝有由前向后設(shè)置的底隔板2，底隔板2與頂隔板11交錯設(shè)置，底隔板2的頂部為圓弧面，機殼1的左端面開設(shè)有出料口5，出料口5內(nèi)設(shè)置有出料斜板4，出料斜板4的左端與出料口5的底面連接，出料斜板4的右端與傳送帶19的支架連接，出料斜板4方便了烘干后茶葉的排出，機殼1左端的頂部安裝有與風干腔3連通的排氣管6，排氣管6上套設(shè)有套罩8，套罩8的底部安裝有與其內(nèi)腔連通的排水管7，套罩8外表面的頂部等距離環(huán)繞開設(shè)有排氣口20，每個排氣口20的外部均覆蓋有豎向設(shè)置的蓋板9，蓋板9的頂部與套罩8銷接，套罩8的頂部設(shè)置有罩蓋10，排氣管6的頂端位于罩蓋10的下方，罩蓋10為空心圓錐形，并且罩蓋10與套罩8螺紋連接，濕氣由排氣管6排出時，碰觸到罩蓋10，水珠在罩蓋10的內(nèi)壁凝結(jié)并滴落到套罩8的內(nèi)腔，使用時可通過導管與排水管7連接，以方便對凝結(jié)水的收集，使氣泵抽入的氣體為干燥氣體，剩余氣體由排氣口20排出，在氣體排出后，蓋板9在重力作用下對排氣口20進行覆蓋。

該茶葉烘干機，先利用烤燈14對茶葉進行烘干，然后利用進氣管15進入到烘干腔12內(nèi)經(jīng)烤燈14加熱的風對傳送帶19上的烘干后的茶葉進行熱風風干，使茶葉的烘干效果較佳，烘干較為徹底，達到了對烤燈14產(chǎn)生的熱量充分利用的目的，導料板18與復位彈簧17的配合能夠?qū)τ蛇M料斗16掉落的茶葉進行緩沖，增加了茶葉在烘干腔12內(nèi)的停留時間，同時也起到了使茶葉翻轉(zhuǎn)的目的，干燥較為均勻充分，在烘干腔12的內(nèi)壁設(shè)置反光層13，能夠利用反光層13對烤燈14的光線進行多次反射，使能量的利用較為充分，底隔板2與頂隔板11的配合能夠在風干腔3內(nèi)形成S形風道，使熱風在風干腔3內(nèi)的停留時間較長，能夠?qū)犸L充分利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。