本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)冷風(fēng)箱組，本實(shí)用新型還涉及一種具有所述環(huán)冷風(fēng)箱組的環(huán)冷機(jī)。

背景技術(shù)：

在燒結(jié)生產(chǎn)中,燒結(jié)物料經(jīng)過燒結(jié)機(jī)燒結(jié)后形成燒結(jié)礦,燒結(jié)礦通過環(huán)冷機(jī)實(shí)現(xiàn)冷卻。冷卻過程中，環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)車在環(huán)冷風(fēng)箱上方的導(dǎo)軌上移動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)通過環(huán)冷風(fēng)箱將冷空氣吹向并穿過回轉(zhuǎn)臺(tái)車與燒結(jié)礦進(jìn)行熱交換，起到使燒結(jié)礦冷卻的作用。冷卻過熱燒結(jié)礦后的熱空氣由氣體收集裝置收集，再經(jīng)過一系列的工序使熱能重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

一般來說，回轉(zhuǎn)臺(tái)車在物料裝卸區(qū)裝卸燒結(jié)礦，所以物料裝卸區(qū)的灰塵往往較多。環(huán)冷風(fēng)箱由多組風(fēng)箱組對(duì)接形成，在導(dǎo)軌上循環(huán)冷卻時(shí)，熱燒結(jié)礦往往在通過環(huán)冷風(fēng)箱的初冷區(qū)域后，其溫度下降的最快，顯然的，從初冷區(qū)域內(nèi)吹出的熱空氣能量較高，因而是熱能重復(fù)利用環(huán)節(jié)氣體收集的首選目標(biāo)。但由于環(huán)冷風(fēng)箱的初冷區(qū)域靠近物料裝卸區(qū)，所以初冷區(qū)域形成的熱空氣也會(huì)混合有大量灰塵，非常不利于對(duì)熱空氣中熱能的重復(fù)利用。并且，在冷卻過程中，冷空氣進(jìn)入燒結(jié)礦并與之進(jìn)行熱交換時(shí)環(huán)冷風(fēng)箱內(nèi)的氣流流動(dòng)過程較為復(fù)雜，使環(huán)冷風(fēng)箱內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)雜亂無序，造成燒結(jié)礦的冷卻速度不均勻，這嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的冷卻質(zhì)量。所以，如何優(yōu)化環(huán)冷風(fēng)箱內(nèi)氣流流向以及減少物料裝卸區(qū)的熱空氣中灰塵對(duì)熱能的重復(fù)利用影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：環(huán)冷風(fēng)箱組，包括頂部均具有出風(fēng)口的第一風(fēng)箱、第二風(fēng)箱和第三風(fēng)箱，且三者沿環(huán)冷臺(tái)車移動(dòng)方向依次布置；其中：

所述第一風(fēng)箱包括第一箱體和設(shè)置在所述第一箱體內(nèi)的第一主導(dǎo)流板；所述第一箱體的側(cè)壁上分別設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和與所述第二風(fēng)箱連通的第一送風(fēng)口；所述第一主導(dǎo)流板用于自所述第一進(jìn)風(fēng)口向所述第一送風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)；

所述第二風(fēng)箱包括第二箱體和設(shè)置在所述第二箱體內(nèi)的第二主導(dǎo)流板；所述第二主導(dǎo)流板用于向所述第二風(fēng)箱的所述出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)；

所述第三風(fēng)箱包括第三箱體和設(shè)置在所述第三箱體內(nèi)的第三主導(dǎo)流板；所述第三箱體的側(cè)壁上分別設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口和與所述第二風(fēng)箱連通的第二送風(fēng)口；所述第三主導(dǎo)流板用于自所述第二進(jìn)風(fēng)口向所述第二送風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第一箱體上所述第一進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)中，遠(yuǎn)離所述第一送風(fēng)口的側(cè)面為第一安裝面；所述第一送風(fēng)口的兩側(cè)中，遠(yuǎn)離所述第一進(jìn)風(fēng)口的側(cè)面為第二安裝面；所述第一主導(dǎo)流板相對(duì)的兩側(cè)邊分別固定連接在所述第一安裝面和所述第二安裝面上。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第一風(fēng)箱還包括第一副導(dǎo)流板，所述第一副導(dǎo)流板相對(duì)的兩側(cè)邊分別固定連接在所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述第一送風(fēng)口上。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第一主導(dǎo)流板與所述第一副導(dǎo)流板均具有弧形導(dǎo)流面。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第二箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一送風(fēng)口連通的第一導(dǎo)風(fēng)口；所述第二主導(dǎo)流板與所述第一導(dǎo)風(fēng)口對(duì)應(yīng)布置，所述第一導(dǎo)風(fēng)口所在的側(cè)壁為第三安裝面，所述第三安裝面上所述第一導(dǎo)風(fēng)口下方與所述第二風(fēng)箱底部間的側(cè)壁為導(dǎo)流板連接部，所述第二主導(dǎo)流板的側(cè)邊固定連接在所述導(dǎo)流板連接部上。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第二風(fēng)箱還包括第二副導(dǎo)流板，所述第二副導(dǎo)流板設(shè)置在所述第二主導(dǎo)流板上方，所述第二副導(dǎo)流板用于自所述第一導(dǎo)風(fēng)口向所述第二風(fēng)箱的所述出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第二主導(dǎo)流板和所述第二副導(dǎo)流板均具有弧形導(dǎo)流面。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第三箱體上所述第二送風(fēng)口的兩側(cè)中，遠(yuǎn)離所述第二進(jìn)風(fēng)口的側(cè)面為第四安裝面；所述第三主導(dǎo)流板的側(cè)邊與所述第二進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)布置，所述第三主導(dǎo)流板的另一側(cè)邊固定連接在所述第四安裝面上。

優(yōu)選的，上述環(huán)冷風(fēng)箱組中：

所述第三風(fēng)箱還包括第三副導(dǎo)流板，且所述第三主導(dǎo)流板與所述第三副導(dǎo)流板均為直板；所述第三副導(dǎo)流板和所述第二送風(fēng)口分別設(shè)置在所述第三主導(dǎo)流板的兩側(cè)，且所述第三副導(dǎo)流板和所述第二送風(fēng)口對(duì)應(yīng)布置，所述第二副導(dǎo)流板的另一側(cè)邊固定連接在所述第三箱體的側(cè)壁上。

基于上述提供的環(huán)冷風(fēng)箱組，本實(shí)用新型還提供一種環(huán)冷機(jī)，包括

如上任意一項(xiàng)所述的環(huán)冷風(fēng)箱組。

本實(shí)用新型所提供的環(huán)冷風(fēng)箱組中，第一風(fēng)箱和第三風(fēng)箱的側(cè)壁分別設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，且第一風(fēng)箱和第三風(fēng)箱分別通過第一送風(fēng)口和第二送風(fēng)口分別與第二風(fēng)箱連通。第一風(fēng)箱、第二風(fēng)箱和第三風(fēng)箱沿環(huán)冷臺(tái)車移動(dòng)方向依次布置，且頂部均設(shè)置有出風(fēng)口。為了使氣流運(yùn)動(dòng)更均勻有序，第一風(fēng)箱具有的第一箱體內(nèi)設(shè)置有第一主導(dǎo)流板，第一主導(dǎo)流板用于將第一風(fēng)箱內(nèi)的一部分冷空氣通過第一送風(fēng)口導(dǎo)入第二風(fēng)箱，另一部分冷空氣通過第一風(fēng)箱的出風(fēng)口吹向燒結(jié)臺(tái)車內(nèi)的熱燒結(jié)礦；第三風(fēng)箱具有的第三箱體內(nèi)設(shè)置有第三主導(dǎo)流板，第三主導(dǎo)流板用于將第三風(fēng)箱內(nèi)的部分冷空氣通過第二送風(fēng)口導(dǎo)入第二風(fēng)箱內(nèi)，另一部分通過第三風(fēng)箱的出風(fēng)口吹向熱燒結(jié)礦；第二風(fēng)箱具有的第二箱體內(nèi)設(shè)置有第二主導(dǎo)流板，第二主導(dǎo)流板用于將第一風(fēng)箱和第三風(fēng)箱導(dǎo)入的冷空氣導(dǎo)向第二風(fēng)箱的出風(fēng)口，從而吹向環(huán)冷臺(tái)車用于冷卻熱燒結(jié)礦。顯然的，通過設(shè)置在第一箱體內(nèi)的第一主導(dǎo)流板的分流作用，使氣流運(yùn)動(dòng)更規(guī)則，同時(shí)盡量減少吹向第一風(fēng)箱出風(fēng)口的冷空氣，進(jìn)而降低了完成冷卻作用的熱空氣與灰塵混合的程度；第二主導(dǎo)流板和第三主導(dǎo)流板由于其導(dǎo)流和分流的作用使冷空氣的運(yùn)動(dòng)更有序。

上述可知，本實(shí)用新型提供的環(huán)冷風(fēng)箱組能夠解決背景技術(shù)中所述環(huán)冷風(fēng)箱內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)無序?qū)е聼Y(jié)礦冷卻速度不均勻以及完成冷卻后的熱空氣中混有較多灰塵的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或背景技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或背景技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)冷風(fēng)箱組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)冷風(fēng)箱組的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-第一風(fēng)箱、110-第一箱體、111-第一進(jìn)風(fēng)口、112-第一送風(fēng)口、113-第一安裝面、114-第二安裝面、120-第一主導(dǎo)流板、130-第一副導(dǎo)流板、200-第二風(fēng)箱、210-第二箱體、211-第一導(dǎo)風(fēng)口、212-第三安裝面、220-第二主導(dǎo)流板、230-第二副導(dǎo)流板、300-第三風(fēng)箱、310-第三箱體、311-第二進(jìn)風(fēng)口、312-第二送風(fēng)口、313-第四安裝面、320-第三主導(dǎo)流板、330-第三副導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種環(huán)冷風(fēng)箱組，以解決如背景技術(shù)中所述環(huán)冷風(fēng)箱內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)無序?qū)е聼Y(jié)礦冷卻速度不均勻以及完成冷卻后的熱空氣中混有較多灰塵的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)冷風(fēng)箱組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)冷風(fēng)箱組的俯視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的環(huán)冷風(fēng)箱組包括頂部均具有出風(fēng)口的第一風(fēng)箱100、第二風(fēng)箱200和第三風(fēng)箱300，且三者沿環(huán)冷臺(tái)車的移動(dòng)方向依次布置；其中：

第一風(fēng)箱100可以包括第一箱體110和設(shè)置在第一箱體110內(nèi)的第一主導(dǎo)流板120；第一箱體110的側(cè)壁上可以設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口111和與第二風(fēng)箱200連通的第一送風(fēng)口112；第一主導(dǎo)流板120用于自第一進(jìn)風(fēng)口111向第一送風(fēng)口112導(dǎo)風(fēng)。

具體的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工況選擇合適形狀和大小的第一風(fēng)箱100、第二風(fēng)箱200和第三風(fēng)箱300，一般的，環(huán)冷風(fēng)箱多為倒梯形，倒梯形的第一風(fēng)箱100、第二風(fēng)箱200和第三風(fēng)箱300的頂面可以設(shè)置開口，為出風(fēng)口，用于導(dǎo)出冷空氣，使冷空氣與環(huán)冷臺(tái)車內(nèi)熱的燒結(jié)礦混合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)礦的冷卻；當(dāng)然環(huán)冷風(fēng)箱也可以為其他形狀具有出風(fēng)口的裝置。第一風(fēng)箱100的第一箱體110可以為金屬箱體，第一主導(dǎo)流板120可以為金屬薄板，可以通過焊接的方式將第一主導(dǎo)流板120固定在第一風(fēng)箱100內(nèi)，且第一主導(dǎo)流板120完全在第一箱體110內(nèi)，以避免第一主導(dǎo)流板120伸出出風(fēng)口而阻擋環(huán)冷臺(tái)車的行進(jìn)?？梢酝ㄟ^切割工具在第一箱體110的側(cè)壁上加工第一進(jìn)風(fēng)口111和第一送風(fēng)口112，其中：第一進(jìn)風(fēng)口111可以通過密閉管道與鼓風(fēng)機(jī)連通，鼓風(fēng)機(jī)用于將冷空氣鼓入第一風(fēng)箱100內(nèi)；第一送風(fēng)口112可以通過密閉管道與第二風(fēng)箱200連通，第一送風(fēng)口112用于將冷空氣從第一風(fēng)箱100導(dǎo)入第二風(fēng)箱200中。由于環(huán)冷風(fēng)箱為倒梯形，且頂面設(shè)置有出風(fēng)口，根據(jù)氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律，從第一箱體110側(cè)壁上的第一進(jìn)風(fēng)口111鼓入的冷空氣有大部分直接從第一風(fēng)箱100的出風(fēng)口被導(dǎo)出，導(dǎo)致進(jìn)入第二風(fēng)箱200的冷空氣很少，嚴(yán)重影響了燒結(jié)礦的冷卻速度，所以在第一箱體110內(nèi)設(shè)置第一主導(dǎo)流板120用來改變氣流運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)而增多從第一風(fēng)箱100進(jìn)入第二風(fēng)箱200內(nèi)的冷空氣，從而改善燒結(jié)礦的冷卻速度不均勻的狀況。

相應(yīng)的，第二風(fēng)箱200也可以包括第二箱體210和設(shè)置在第二箱體210內(nèi)的第二主導(dǎo)流板220；第二主導(dǎo)流板220用于向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。

具體的，第二箱體210可以是金屬箱體，第二主導(dǎo)流板220可以是金屬薄板；可以通過焊接將第二主導(dǎo)流板220固定連接在第二箱體210內(nèi)。雖然第二風(fēng)箱200與第一風(fēng)箱100和第三風(fēng)箱300均連通，但第二風(fēng)箱200中的大部分冷空氣是自第一風(fēng)箱100中導(dǎo)入的，所以在第二箱體210內(nèi)設(shè)置第二主導(dǎo)流板220，將自第一風(fēng)箱100導(dǎo)入的冷空氣導(dǎo)向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口，用于冷卻燒結(jié)礦。

第三風(fēng)箱300可以包括第三箱體310和設(shè)置在第三箱體310內(nèi)的第三主導(dǎo)流板320，第三箱體310的側(cè)壁上可以分別設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)口311和與第二風(fēng)箱200連通的第二送風(fēng)口312；第三主導(dǎo)流板320用于自第二進(jìn)風(fēng)口311向第二送風(fēng)口312導(dǎo)風(fēng)。

具體的，第三箱體310可以是金屬箱體，第三主導(dǎo)流板320可以是金屬薄板，可以通過焊接將第三主導(dǎo)流板320固定連接在第三箱體310內(nèi)；可以在第三箱體310上切割加工第二進(jìn)風(fēng)口311和第二送風(fēng)口312，其中：第二進(jìn)風(fēng)口311可以與鼓風(fēng)機(jī)通過密閉管道連通，鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣鼓入第三風(fēng)箱300內(nèi)；第二送風(fēng)口312可以通過密閉管道實(shí)現(xiàn)第二風(fēng)箱200與第三風(fēng)箱300的連通，以用于第三風(fēng)箱300內(nèi)的冷空氣可以通過第二送風(fēng)口312導(dǎo)入第二風(fēng)箱內(nèi)。我們知道，由于氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律，第三風(fēng)箱300為倒梯形，且第三風(fēng)箱300的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所以從第三箱體310側(cè)壁導(dǎo)入的冷空氣中的大部分會(huì)從第三風(fēng)箱300的出風(fēng)口吹出，導(dǎo)致自第三風(fēng)箱300導(dǎo)入第二風(fēng)箱200內(nèi)用于冷卻燒結(jié)礦的冷空氣非常少，所以，第三風(fēng)箱300內(nèi)設(shè)置的第三主導(dǎo)流板320用于改變氣流運(yùn)動(dòng)方向，從而使第三風(fēng)箱300中的一部分冷空氣進(jìn)入第二風(fēng)箱。

本實(shí)用新型所提供的環(huán)冷風(fēng)箱組，第一風(fēng)箱100和第三風(fēng)箱300的箱體側(cè)壁上分別設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口111和第二進(jìn)風(fēng)口311，第一進(jìn)風(fēng)口111和第二進(jìn)風(fēng)口311用于與鼓風(fēng)機(jī)連通將冷空氣導(dǎo)入環(huán)冷風(fēng)箱組內(nèi)。第一風(fēng)箱100和第三風(fēng)箱300的側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一送風(fēng)口112和第二送風(fēng)口312，分別用于將第一風(fēng)箱100和第三風(fēng)箱300內(nèi)的部分冷空氣導(dǎo)入第二風(fēng)箱200內(nèi)?？紤]到氣流運(yùn)動(dòng)原理，第一箱體110和第三箱體310內(nèi)分別設(shè)置有第一主導(dǎo)流板120和第三主導(dǎo)流板320，第一主導(dǎo)流板120用于自第一進(jìn)風(fēng)口111向第一送風(fēng)口112導(dǎo)風(fēng)，第三主導(dǎo)流板320用于自第二進(jìn)風(fēng)口311向第二送風(fēng)口312導(dǎo)風(fēng)。第一風(fēng)箱100、第二風(fēng)箱200和第三風(fēng)箱300的頂部均設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口用于將冷空氣導(dǎo)出，使冷空氣與燒結(jié)礦混合，從而冷卻燒結(jié)礦。由于第二風(fēng)箱200內(nèi)并沒有直接風(fēng)源，且第二風(fēng)箱200內(nèi)的大部分冷空氣是有第一風(fēng)箱100導(dǎo)入的，所以，第二風(fēng)箱200內(nèi)設(shè)置有第二主導(dǎo)流板220，第二主導(dǎo)流板220用于向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)。

第一箱體110上第一進(jìn)風(fēng)口111的兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第一送風(fēng)口112的側(cè)面可以為第一安裝面113；第一送風(fēng)口112的兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第一送風(fēng)口111的側(cè)面可以為第二安裝面114。我們知道，鼓風(fēng)機(jī)鼓入用于冷卻燒結(jié)礦的冷空氣經(jīng)過與燒結(jié)礦混合會(huì)變成熱空氣，為了實(shí)現(xiàn)能源的回收利用，一般在環(huán)冷臺(tái)車上方設(shè)置熱空氣回收裝置。但是，由于第一風(fēng)箱100上方是環(huán)冷臺(tái)車最先經(jīng)過的風(fēng)箱，通?？拷鼰Y(jié)礦的裝卸區(qū)，所以，吹出的熱空氣中往往混合有大量灰塵，不利于能源回收。因而，第一主導(dǎo)流板120相對(duì)的兩側(cè)邊可以分別固定連接在第一安裝面113和第二安裝面114上，以用于減少第一風(fēng)箱100出風(fēng)口靠近裝卸區(qū)部分的出風(fēng)量，進(jìn)而減少吹出混有大量灰塵的熱空氣。

具體的，第一風(fēng)箱100可以為倒梯形環(huán)冷風(fēng)箱，第一風(fēng)箱100其中一個(gè)側(cè)壁上可以設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口111，可以在與第一進(jìn)風(fēng)口111所在的側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上設(shè)置第一送風(fēng)口112。其中，第一進(jìn)風(fēng)口111兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第一送風(fēng)口112的側(cè)面為第一安裝面113，第一送風(fēng)口112兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第一進(jìn)風(fēng)口111的側(cè)面為第二安裝面114。由于第一風(fēng)箱100為倒梯形，相應(yīng)的，第一主導(dǎo)流板120也可以為梯形，梯形的第一主導(dǎo)流板120的兩個(gè)側(cè)邊分別固定連接在第一安裝面113和第二安裝面114上，三者之間實(shí)現(xiàn)封堵配合，從而將第一風(fēng)箱100分成兩部分，其中一部分具有第一進(jìn)風(fēng)口111和第一送風(fēng)口112以及頂部的部分出風(fēng)口，另一部分只有頂部的部分出風(fēng)口，從而盡量減少第一風(fēng)箱100中只有部分出風(fēng)口那部分中向上吹出的冷空氣，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)盡量減少熱空氣與裝卸區(qū)產(chǎn)生的灰塵的混合，且還能增大自第一風(fēng)箱100向第二風(fēng)箱200導(dǎo)入的冷空氣的量，使燒結(jié)礦冷卻速度更均勻。

為了使自第一進(jìn)風(fēng)口111導(dǎo)向第一送風(fēng)口112和出風(fēng)口的氣流更均勻，第一風(fēng)箱100還可以包括第一副導(dǎo)流板130，第一副導(dǎo)流板130相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊可以分別固定連接在第一進(jìn)風(fēng)口111與第一送風(fēng)口112上，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工況，來確定第一副導(dǎo)流板130的個(gè)數(shù)和精確的安裝位置，以用于自第一進(jìn)風(fēng)口111導(dǎo)向第一送風(fēng)口112和出風(fēng)口的氣流更均勻。

具體的，第一副導(dǎo)流板130也可以是梯形金屬板，可以通過焊接將第一副導(dǎo)流板130相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊分別固定連接在第一進(jìn)風(fēng)口111和第一送風(fēng)口112上。第一副導(dǎo)流板130通過其安裝的位置可以起到對(duì)自第一進(jìn)風(fēng)口111鼓入的冷空氣向第一送風(fēng)口112導(dǎo)入時(shí)分流以及導(dǎo)流的作用，還能起到自第一進(jìn)風(fēng)口111向第一風(fēng)箱100的出風(fēng)口導(dǎo)入時(shí)的分流及導(dǎo)流作用，這均有利于實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦冷卻速度趨于均勻的目的。

由于空氣為無狀態(tài)物質(zhì)，所以為了實(shí)現(xiàn)使氣流運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)順暢，一種具體的實(shí)施例是，第一主導(dǎo)流板120和第一副導(dǎo)流板130均具有弧形導(dǎo)流面。第一主導(dǎo)流板120和第一副導(dǎo)流板130可以均為具有弧形面的金屬薄板，并通過焊接固定。

上述可知，第二風(fēng)箱200并沒有直接風(fēng)源，第二風(fēng)箱200中用于冷卻燒結(jié)礦的冷空氣是由第一風(fēng)箱100和第三風(fēng)箱300提供的，第二風(fēng)箱200中的冷空氣全部用于冷卻燒結(jié)礦。第二箱體210的側(cè)壁上可以設(shè)置有與第一送風(fēng)口112連通的第一導(dǎo)風(fēng)口211；第二主導(dǎo)流板220所在的側(cè)壁可以為第三安裝面212，第三安裝面212上第一導(dǎo)風(fēng)口211下方與第二風(fēng)箱200的底部間的側(cè)壁可以為導(dǎo)流板連接部，第二主導(dǎo)流板220可以安裝在導(dǎo)流板連接部上。

具體的，第二風(fēng)箱200的側(cè)壁可以切割加工第一導(dǎo)風(fēng)口211，第一導(dǎo)風(fēng)口211可以通過密閉管道與第一送風(fēng)口112連通，從而實(shí)現(xiàn)自第一風(fēng)箱100向第二風(fēng)箱200導(dǎo)入冷空氣。由于第二風(fēng)箱200中的大部分冷空氣為第一風(fēng)箱100導(dǎo)入的，所以第二主導(dǎo)流板220與第一導(dǎo)風(fēng)口211對(duì)應(yīng)布置，用于將冷空氣自第一導(dǎo)風(fēng)口211導(dǎo)向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口。第二主導(dǎo)流板220的固定位置可以為第一導(dǎo)風(fēng)口211的下方與第二風(fēng)箱200底部之間的側(cè)壁，第二主導(dǎo)流板220可以為梯形金屬薄板，可以通過焊接將第二主導(dǎo)流板220另外相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊分別固定在第二箱體210的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，以用于較多的冷空氣被導(dǎo)向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口。

同樣的，為了使冷空氣被導(dǎo)向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口時(shí)更均勻，一種優(yōu)選的實(shí)施例是，第二風(fēng)箱200還可以包括第二副導(dǎo)流板230，可以通過焊接將第二副導(dǎo)流板230的一個(gè)側(cè)邊固定在第二主導(dǎo)流板220上方，以及將另外相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊分別固定在第二箱體210相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上，第二副導(dǎo)流板230用于使自第一導(dǎo)風(fēng)口211導(dǎo)向第二風(fēng)箱200的出風(fēng)口的氣流更均勻。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工況，來確定第二副導(dǎo)流板230的個(gè)數(shù)以及精確的固定位置，使導(dǎo)向氣流更均勻。

第二主導(dǎo)流板220和第二副導(dǎo)流板230均具有弧形導(dǎo)流面，以用于氣體流動(dòng)更穩(wěn)定平滑。

具體的，第二主導(dǎo)流板220和第二副導(dǎo)流板230可以均為具有弧形面的金屬薄板，且可通過焊接方式將第二主導(dǎo)流板220和第二副導(dǎo)流板230分別固定在第二箱體210內(nèi)。

第三箱體310上第二送風(fēng)口312兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第二進(jìn)風(fēng)口311的側(cè)面為第四安裝面313。我們知道，裝有燒結(jié)礦的環(huán)冷臺(tái)車在環(huán)冷風(fēng)箱上移動(dòng)時(shí)，熱的燒結(jié)礦不斷被冷卻，所以越遠(yuǎn)離燒結(jié)礦裝卸區(qū)的風(fēng)箱，其吹出的冷空氣與燒結(jié)礦混合后產(chǎn)出的熱空氣中含有的熱量就越少，所以，第三主導(dǎo)流板320的側(cè)邊與第二進(jìn)風(fēng)口311對(duì)應(yīng)布置，第三主導(dǎo)流板320的另一側(cè)邊固定連接在第四安裝面上，用于將第三風(fēng)箱300內(nèi)的部分冷空氣導(dǎo)入第二風(fēng)箱200內(nèi)。

具體的，第三風(fēng)箱300中導(dǎo)入的冷空氣，一部分自第三風(fēng)箱300的出風(fēng)口導(dǎo)向燒結(jié)礦，另一部分自第二送風(fēng)口312導(dǎo)向第二風(fēng)箱200內(nèi)。所以，第三主導(dǎo)流板320可以與第二進(jìn)風(fēng)口311對(duì)應(yīng)布置，第二進(jìn)風(fēng)口311可以通過密閉管道與鼓風(fēng)機(jī)連通，第三主導(dǎo)流板320可以為梯形金屬薄板，第三主導(dǎo)流板320的側(cè)邊可以固定連接在第三箱體310的側(cè)壁上，為了使導(dǎo)向第三風(fēng)箱300的出風(fēng)口和第二風(fēng)箱200內(nèi)的冷空氣較多，第三箱體310上第二送風(fēng)口312的兩側(cè)中，遠(yuǎn)離第二進(jìn)風(fēng)口311的側(cè)面為第四安裝面313，可以通過焊接將第三主導(dǎo)流板320固定連接在第四安裝面313上，以用于自第二進(jìn)風(fēng)口311導(dǎo)向第二送風(fēng)口312較多的冷空氣。

為了使自第二進(jìn)風(fēng)口311導(dǎo)向第三風(fēng)箱300出風(fēng)口的冷空氣更均勻，第三風(fēng)箱還可以包括第三副導(dǎo)流板330，第三副導(dǎo)流板330可以是梯形金屬薄板，可以通過焊接將第三副導(dǎo)流板330固定連接在第三箱體310的側(cè)壁上，且使第二送風(fēng)口312與第三副導(dǎo)流板330分別位于第三主導(dǎo)流板320的兩側(cè)。由于自第二進(jìn)風(fēng)口311鼓入的冷空氣分別用于導(dǎo)向第三風(fēng)箱300的出風(fēng)口和第二風(fēng)箱200內(nèi)，所以第三主導(dǎo)流板320和第三副導(dǎo)流板330可以均為梯形金屬直板，梯形直板狀的第三主導(dǎo)流板320和第三副導(dǎo)流板330可以使導(dǎo)向第三風(fēng)箱300的出風(fēng)口的氣流更均勻。

基于本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述的環(huán)冷風(fēng)箱組，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種環(huán)冷機(jī)。所提供的環(huán)冷機(jī)具有上述實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的環(huán)冷風(fēng)箱組。

本文中，各個(gè)優(yōu)選方案僅僅重點(diǎn)描述的是與其它方案的不同，各個(gè)優(yōu)選方案只要不沖突，都可以任意組合，組合后所形成的實(shí)施例也在本說明書所公開的范疇之內(nèi)，考慮到文本簡潔，本文就不再對(duì)組合所形成的實(shí)施例進(jìn)行單獨(dú)描述。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。