本發(fā)明專利涉及茶葉生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉烘干裝置。
背景技術(shù)：
水分是茶葉內(nèi)各種成分生化反應(yīng)必需的介質(zhì)（媒體），隨著茶葉含水率的增加，茶葉的變化速度加快，色澤逐漸變黃，茶葉滋味和鮮爽度減弱。因此，為茶葉更好的儲(chǔ)藏，不發(fā)生陳化變質(zhì)，茶葉必須干燥。烘干是茶葉制作的一個(gè)重要工序，其主要目的為去除茶葉里外的所有水分，同時(shí)達(dá)到茶葉定型以及耐氧化的目的，實(shí)際制作中，其茶葉在壓扁成型后，放到烘干機(jī)中烘干定型?，F(xiàn)有的茶葉烘干機(jī)是直接用加熱裝置對空氣加熱，然后用加熱后的熱氣對茶葉進(jìn)行烘干，常用的茶葉烘干設(shè)備多采用熱風(fēng)式烘干爐，烘干爐內(nèi)設(shè)置有烘干室，這樣的烘干室可能由于氣流流向受阻，而導(dǎo)致烘干不充分、不均勻?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一些滾筒茶葉烘干機(jī)，但是這些滾筒式烘干機(jī)在進(jìn)行出料時(shí)會(huì)非常不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種茶葉烘干裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種茶葉烘干裝置，包括支架、烘干套筒和烘干網(wǎng)筒，所述烘干套筒固定在所述支架上，所述烘干套筒的兩端分別設(shè)有圓盤一和圓盤二，所述圓盤一上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述圓盤二上設(shè)有出料口和排風(fēng)口，所述烘干網(wǎng)筒位于所述烘干套筒內(nèi)，所述烘干網(wǎng)筒的兩端分別設(shè)有連接環(huán)一和連接環(huán)二，所述連接環(huán)一與所述圓盤一可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接環(huán)二與所述圓盤二可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干套筒中還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述連接環(huán)一傳動(dòng)連接，所述進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)爐連接，所述排風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選，所述烘干套筒傾斜設(shè)置，所述圓盤一高于所述圓盤二。
作為優(yōu)選，所述烘干套筒與水平面的夾角為10-30度。
作為優(yōu)選，所述烘干網(wǎng)筒與所述烘干套筒同軸。
作為優(yōu)選，所述烘干套筒的底部還設(shè)有碎茶收集槽，所述支架上設(shè)有碎茶收集室，所述碎茶收集槽的底端通過管道連接碎茶收集室。
作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)管上還連接有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)。
作為優(yōu)選，所述冷風(fēng)管上還設(shè)有流量控制閥。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明將茶葉放在烘干網(wǎng)筒中進(jìn)行烘干，通過網(wǎng)筒的滾動(dòng)使茶葉受熱均勻，同時(shí)還能除去茶葉中的碎渣，烘干網(wǎng)筒的兩端與固定不動(dòng)的圓盤一、圓盤二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在烘干網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可以通過設(shè)置在圓盤一、圓盤二上的進(jìn)料口和出料口進(jìn)行進(jìn)料和出料，克服了傳統(tǒng)滾筒式烘干裝置出料不便的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保證烘干質(zhì)量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表：
1-支架；2-烘干套筒；3-烘干網(wǎng)筒；4-圓盤一；5-圓盤二；6-進(jìn)風(fēng)口；7-進(jìn)料口；8-排風(fēng)口；9-出料口；10-連接環(huán)一；11-連接環(huán)二；12-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；13-熱風(fēng)爐；14-過濾網(wǎng)；15-碎茶收集槽；16-碎茶收集室；17-鼓風(fēng)機(jī)；18-流量控制閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
如圖1所示，一種茶葉烘干裝置，包括支架1、烘干套筒2和烘干網(wǎng)筒3，烘干套筒2固定在支架1上，烘干套筒2的兩端分別設(shè)有圓盤一4和圓盤二5，圓盤一4上設(shè)有進(jìn)料口7和進(jìn)風(fēng)口6，圓盤二5上設(shè)有出料口9和排風(fēng)口8，烘干網(wǎng)筒3位于烘干套筒2內(nèi)，烘干網(wǎng)筒3的兩端分別設(shè)有連接環(huán)一10和連接環(huán)二11，連接環(huán)一10與圓盤一4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接環(huán)二11與圓盤二5可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，烘干套筒2中還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12與連接環(huán)一10傳動(dòng)連接，進(jìn)風(fēng)口6通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)爐13連接，排風(fēng)口8處設(shè)有過濾網(wǎng)14。
烘干套筒2傾斜設(shè)置，圓盤一4高于圓盤二5。烘干套筒2與水平面的夾角為10-30度。烘干網(wǎng)筒3與烘干套筒2同軸。
烘干套筒2的底部還設(shè)有碎茶收集槽15，支架1上設(shè)有碎茶收集室16，碎茶收集槽15的底端通過管道連接碎茶收集室16。
熱風(fēng)管上還連接有冷風(fēng)管，冷風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)17。冷風(fēng)管上還設(shè)有流量控制閥18。
本發(fā)明將茶葉放在烘干網(wǎng)筒3中進(jìn)行烘干，通過網(wǎng)筒的滾動(dòng)使茶葉受熱均勻，同時(shí)還能除去茶葉中的碎渣，烘干網(wǎng)筒3的兩端與固定不動(dòng)的圓盤一4、圓盤二5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在烘干網(wǎng)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可以通過設(shè)置在圓盤一4、圓盤二5上的進(jìn)料口7和出料口9進(jìn)行進(jìn)料和出料，克服了傳統(tǒng)滾筒式烘干裝置出料不便的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保證烘干質(zhì)量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。