本發(fā)明涉及氣氛爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鐘罩式氣氛爐頂板及鐘罩式氣氛爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鐘罩式氣氛爐主要包括爐體，爐體的頂部設(shè)有頂板，頂板橫跨于爐體的頂部，頂板跨度大，中心的應(yīng)力集中。在高溫環(huán)境里，頂板產(chǎn)生熱脹，同時(shí)在自動(dòng)重力的作用下，頂板易產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鐘罩式氣氛爐頂板，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中頂板易產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供鐘罩式氣氛爐頂板包括：多塊頂板模塊，多塊所述頂板模塊拼接形成圓形，多塊所述頂板模塊上均設(shè)有連接孔。

進(jìn)一步的，所述頂板模塊的數(shù)量為四塊，四塊所述頂板模塊拼接形成圓形。

進(jìn)一步的，各所述頂板模塊上均設(shè)有用于安裝發(fā)熱體的安裝孔。

進(jìn)一步的，所述鐘罩式氣氛爐頂板的厚度范圍為45mm－55mm。

本發(fā)明提供鐘罩式氣氛爐頂板包括：多塊頂板模塊，多塊頂板模塊拼接形成圓形，多塊頂板模塊上均設(shè)有連接孔。通過連接螺栓與連接孔的配合將鐘罩式氣氛爐頂板固定于鐘罩式氣氛爐中爐體的頂部，每個(gè)頂板模塊均通過連接螺栓連接于爐體的頂部，減小鐘罩式氣氛爐頂板的跨度，使每塊頂板模塊均起到平方應(yīng)力的作用，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中。

與現(xiàn)有技術(shù)中一體式的頂板相比，本發(fā)明提供的鐘罩式氣氛爐頂板通過各頂板模塊與爐體連接，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而防止鐘罩式氣氛爐頂板產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的現(xiàn)象發(fā)生。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鐘罩式氣氛爐，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中頂板易產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的鐘罩式氣氛爐包括爐體和上述技術(shù)方案所述的鐘罩式氣氛爐頂板，所述鐘罩式氣氛爐頂板設(shè)于所述爐體的頂部。

進(jìn)一步的，所述爐體的頂部設(shè)有連接架，所述鐘罩式氣氛爐頂板與所述連接架連接。

進(jìn)一步的，所述鐘罩式氣氛爐頂板通過陶瓷螺栓與所述連接架連接。

進(jìn)一步的，還包括升降平臺(tái)和載臺(tái)，所述升降平臺(tái)設(shè)于所述爐體的底部，所述載臺(tái)設(shè)于所述爐體的側(cè)邊處，所述載臺(tái)與所述升降平臺(tái)相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述載臺(tái)的下方設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述升降平臺(tái)的上端面設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述升降平臺(tái)下降時(shí)，所述第二導(dǎo)軌與所述第一導(dǎo)軌連接。

進(jìn)一步的，還包括水冷裝置，所述水冷裝置與所述爐體連接。

所述的鐘罩式氣氛爐與上述的鐘罩式氣氛爐頂板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐頂板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐頂板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐頂板的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供鐘罩式氣氛爐中爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：110－頂板模塊；111－第一模塊；112－第二模塊；120－連接孔；130－安裝孔；131－硅鉬棒安裝孔；132－陶瓷進(jìn)氣管安裝孔；140－排氣孔；200－爐體；210－外爐殼；220－隔空層；230－內(nèi)腔；240－爐膛；250－硅鉬棒；260－陶瓷進(jìn)氣管；270－圓環(huán)分配管；300－連接架；310－第一連接環(huán)；320－第二連接環(huán)；330－第一連接板；340－第二連接板；400－升降平臺(tái)；500－載臺(tái)；600－水冷裝置；700－電控柜；800－二維碼電腦柜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐頂板的結(jié)構(gòu)示意圖一，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供鐘罩式氣氛爐頂板包括：多塊頂板模塊110，多塊頂板模塊110拼接形成圓形，多塊頂板模塊110上均設(shè)有連接孔120。

具體地，頂板模塊110的數(shù)量可為兩塊，兩塊頂板模塊110均呈半圓形，且兩個(gè)半圓形的頂板模塊110對(duì)應(yīng)的直徑相等，兩個(gè)頂板模塊110上均設(shè)有連接孔120。兩塊頂板模塊110均通過連接螺栓與連接孔120配合連接于爐體200上，兩塊頂板模塊110均起到平分應(yīng)力的作用，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中。

頂板模塊110的數(shù)量還可為四塊、五塊或六塊等，在本實(shí)施例中，頂板模塊110的數(shù)量為四塊，四塊頂板模塊110拼接形成圓形。當(dāng)頂板模塊110的數(shù)量為四塊時(shí)，各頂板模塊110的形狀有以下幾種方式：

方式一

如圖1所示，四塊頂板模塊110包括數(shù)量均為兩塊第一模塊111和第二模塊112，兩塊第一模塊111沿圖1所示的上下方向相對(duì)設(shè)置，兩塊第二模塊112相對(duì)設(shè)于兩塊第一模塊111的圖1所示的左右兩側(cè)；第一模塊111和第二模塊112上均設(shè)有連接孔120。

方式二

如圖2所示，四塊頂板模塊110包括兩塊第一模塊111和兩塊第二模塊112，第一模塊111的寬度與第二模塊112的寬度相等，兩塊第一模塊111沿圖2所示的左右方向相對(duì)設(shè)置，兩塊第二模塊112相對(duì)設(shè)于兩塊第一模塊111的圖2所示的左右兩側(cè)；第一模塊111和第二模塊112上均設(shè)有連接孔120。

方式三

如圖3所示，四塊頂板模塊110均呈扇形，且對(duì)應(yīng)的圓心角均為90度，四塊頂板模塊110繞圓周分布形成圓形的鐘罩式氣氛爐的頂板；四個(gè)頂板模塊110上均設(shè)有連接孔120。

在本實(shí)施例中，四塊頂板模塊110采用方式一的形式設(shè)置，兩塊第一模塊111上均設(shè)有四個(gè)連接孔120，其中兩個(gè)連接孔120靠近兩塊第一模塊111的相互連接的側(cè)邊處，且沿該側(cè)邊的長(zhǎng)度方向分布，另外兩個(gè)連接孔120位于第一模塊111的中部，且沿上述側(cè)邊的長(zhǎng)度方向分布；兩個(gè)第二模塊112上均設(shè)有兩個(gè)連接孔120，兩個(gè)連接孔120均靠近第二模塊112與第一模塊111連接的側(cè)邊處，且沿該側(cè)邊的長(zhǎng)度方向分布。

兩塊第一模塊111和兩塊第二模塊112均通過連接螺栓與連接孔120配合連接于爐體200上，第一模塊111和第二模塊112均起到平方應(yīng)力的作用，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中；此外，使頂板模塊110的數(shù)量為四塊，在防止鐘罩式氣氛爐的頂板產(chǎn)生應(yīng)力集中的同時(shí)，防止頂板模塊110的數(shù)量過多而給頂板模塊110的安裝帶來不便。

進(jìn)一步的，各頂板模塊110上均設(shè)有用于安裝發(fā)熱體的安裝孔130。

如圖1所示，安裝孔130包括用于安裝硅鉬棒250的硅鉬棒安裝孔131和用于安裝陶瓷進(jìn)氣管260的陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132，硅鉬棒安裝孔131呈腰形，陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132呈圓形，硅鉬棒安裝孔131和陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132的數(shù)量可為六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)或九個(gè)等，在本實(shí)施例中硅鉬棒安裝孔131的數(shù)量和陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132的數(shù)量均為六個(gè)，六個(gè)硅鉬棒安裝孔131和六個(gè)陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132均沿鐘罩式氣氛爐頂板的周向分布；鐘罩式氣氛爐頂板的中部設(shè)置有三個(gè)排氣孔140，三個(gè)排氣孔140的中心連線構(gòu)成等邊三角形。

進(jìn)一步的，鐘罩式氣氛爐頂板的厚度范圍為45mm－55mm。

鐘罩式氣氛爐的厚度可為45mm、48mm、50mm、53mm或55mm等，在本實(shí)施例中，鐘罩式氣氛爐的頂板的厚度為50mm；50mm厚的鐘罩式氣氛爐的頂板包括四塊頂板模塊110，四塊頂板模塊110的厚度均為50mm，四塊頂板模板連接于爐體200的頂部。使鐘罩式氣氛爐的頂板的厚度為50mm，到保證鐘罩式氣氛爐頂板的強(qiáng)度的同時(shí)，減輕其質(zhì)量，方便將其安裝于爐體200的頂部。

本發(fā)明實(shí)施例提供鐘罩式氣氛爐頂板包括：多塊頂板模塊110，多塊頂板模塊110拼接形成圓形，多塊頂板模塊110上均設(shè)有連接孔120。通過連接螺栓與連接孔120的配合將鐘罩式氣氛爐頂板固定于鐘罩式氣氛爐中爐體200的頂部，每個(gè)頂板模塊110均通過連接螺栓連接于爐體200的頂部，減小鐘罩式氣氛爐頂板的跨度，使每塊頂板模塊110均起到平方應(yīng)力的作用，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中。

與現(xiàn)有技術(shù)中一體式的頂板相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐頂板通過各頂板模塊110與爐體200連接，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而防止鐘罩式氣氛爐頂板產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而可在相同的力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)下，增大鐘罩式氣氛爐頂板的面積，從而使?fàn)t體200內(nèi)的容積增大，提高爐體200的烘干效率。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二的目的在于提供一種鐘罩式氣氛爐，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中頂板易產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的技術(shù)問題。

本實(shí)施例二提供的鐘罩式氣氛爐包括爐體200和實(shí)施例一提供的鐘罩式氣氛爐頂板，如圖4所示，鐘罩式氣氛爐頂板設(shè)于爐體200的頂部。

具體的，爐體200包括：外爐殼210、隔空層220、內(nèi)腔230和爐膛240，外爐殼210由鋼板鋼架組成用于密封爐膛240，保證爐內(nèi)氣氛；隔空層220用于隔熱；內(nèi)腔230由鋼板鋼架組成，用于固定爐膛240；爐膛240由氧化鋁纖維的耐火材料組成，用于隔熱、保溫。

如圖5所示，爐體200的內(nèi)部設(shè)有硅鉬棒250和陶瓷進(jìn)氣管260，硅鉬棒250通過硅鉬棒安裝孔131安裝于鐘罩式氣氛爐頂板上，陶瓷進(jìn)氣管260通過陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132安裝于鐘罩式氣氛爐頂板上；此外，排氣孔140處安裝有陶瓷排氣管。

進(jìn)一步的，爐體200的頂部設(shè)有連接架300，鐘罩式氣氛爐頂板與連接架300連接。

如圖6所示，連接架300包括第一連接環(huán)310和與第一連接環(huán)310同心設(shè)置的第二連接環(huán)320，第一連接環(huán)310的直徑大于第二連接環(huán)320的直徑，第一連接環(huán)310與第二連接環(huán)320之間設(shè)有多個(gè)第一連接板330，多個(gè)第一連接板330沿第二連接環(huán)320的周向均勻分布，且均與第一連接環(huán)310和第二連接環(huán)320連接；第二連接環(huán)320的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)均與第一連接環(huán)310連接的第二連接板340，多個(gè)第二連接板340交錯(cuò)設(shè)置形成與鐘罩式氣氛爐頂板中的頂板模塊110連接的連接部，各第二連接板340上均設(shè)有與連接螺栓配合的通孔。

在將各頂板模塊110連接于連接架300上時(shí)，連接螺栓穿過頂板模塊110上的連接孔120和第二連接板340的通孔與螺母配合，實(shí)現(xiàn)將各頂板模塊110連接于爐體200的頂部。

進(jìn)一步的，鐘罩式氣氛爐頂板通過陶瓷螺栓與連接架300連接。

陶瓷螺栓指的是由氧化鋯、氧化鋁和氮化硅等材料制造的螺栓，其具有較穩(wěn)定的物理穩(wěn)定性例如：耐高低溫、絕緣、防磁和耐磨等。陶瓷螺栓穿過頂板模塊110上的連接孔120和第二連接板340的通孔與螺母配合，實(shí)現(xiàn)將各頂板模塊110連接于爐體200的頂部，同時(shí)提高頂板模塊110與連接架300連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，如圖6所示，爐體200的頂部還設(shè)置有圓環(huán)分配管270，圓環(huán)分配管270上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣孔和與陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132數(shù)量相等的出氣孔，出氣孔可通過波紋管一一對(duì)應(yīng)連接于陶瓷進(jìn)氣管安裝孔132，氣氛性氣體從進(jìn)氣孔進(jìn)入圓環(huán)分配管270，氣體通過圓環(huán)分配管270上的出氣孔和波紋管進(jìn)入陶瓷進(jìn)氣管260，通過陶瓷進(jìn)氣管260進(jìn)入爐體200內(nèi)部，爐體200內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過陶瓷排氣管從排氣孔140處排出。

進(jìn)一步的，還包括升降平臺(tái)400和載臺(tái)500，升降平臺(tái)400設(shè)于爐體200的底部，載臺(tái)500設(shè)于爐體200的側(cè)邊處，載臺(tái)500與升降平臺(tái)400相對(duì)設(shè)置。

如圖4所示，載臺(tái)500和升降平臺(tái)400均位于爐體200的下方，升降平臺(tái)400位于爐體200的開口空腔的底部，載臺(tái)500位于爐體200的側(cè)邊處且與升降平臺(tái)400相對(duì)設(shè)置。在鐘罩式氣氛爐工作過程中，先通過載臺(tái)500進(jìn)料，載臺(tái)500運(yùn)動(dòng)至升降平臺(tái)400，然后再通過升降平臺(tái)400將載臺(tái)500和原料輸送到爐體200內(nèi)，通過爐體200對(duì)原料進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的，載臺(tái)500的下方設(shè)有第一導(dǎo)軌，升降平臺(tái)400的上端面設(shè)有第二導(dǎo)軌，升降平臺(tái)400下降時(shí)，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌連接。

載臺(tái)500位于支撐臺(tái)上，支撐臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，升降平臺(tái)400上設(shè)有與第一導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向相同的第二導(dǎo)軌，升降平臺(tái)400的端面與支撐臺(tái)的端面平齊時(shí)，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌連接；載臺(tái)500與驅(qū)動(dòng)件連接，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌連接后，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)載臺(tái)500從支撐臺(tái)沿第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至升降平臺(tái)400上，升降平臺(tái)400將載體送至爐體200內(nèi)，通過爐體200對(duì)原料進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的，還包括水冷裝置600，水冷裝置600與爐體200連接。

如圖4所示，水冷裝置600位于爐體200的側(cè)邊處并與爐體200連接，用于對(duì)爐體200進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例提供的鐘罩式氣氛爐還包括電控柜700和二維碼電腦柜800，電控柜700和二維碼電腦柜800均與爐體200信號(hào)連接，電控柜700用于控制爐體200內(nèi)的溫度；在爐體200工作過程中，可通過掃描二維碼自動(dòng)爐體200內(nèi)產(chǎn)品的燒結(jié)信息，提高鐘罩式氣氛爐的自動(dòng)化程度。

本實(shí)施例二提供鐘罩式氣氛爐包括：爐體200和實(shí)施例一提供的鐘罩式氣氛爐頂板，鐘罩式氣氛爐頂板設(shè)于爐體200的頂部。鐘罩式氣氛爐頂板包括多塊頂板模塊110，多塊頂板模塊110拼接形成圓形，多塊頂板模塊110上均設(shè)有連接孔120。通過連接螺栓與連接孔120的配合將鐘罩式氣氛爐頂板固定于鐘罩式氣氛爐中爐體200的頂部，每個(gè)頂板模塊110均通過連接螺栓連接于爐體200的頂部，減小鐘罩式氣氛爐頂板的跨度，使每塊頂板模塊110均起到平方應(yīng)力的作用，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中。

與現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置一體式的頂板的鐘罩式氣氛爐相比，本實(shí)施例二提供的鐘罩式氣氛爐中的鐘罩式氣氛爐頂板通過各頂板模塊110與爐體200連接，防止鐘罩式氣氛爐頂板的中心產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而防止鐘罩式氣氛爐頂板產(chǎn)生斷裂、變形甚至脫落的現(xiàn)象發(fā)生。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。