專利名稱：一種鐘罩爐的制作方法
一種鐘罩爐技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)用爐，具體是一種用于電子陶瓷(功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷)、磁性材 料及粉末冶金高溫?zé)Y(jié)的電阻爐。
背景技術(shù)：
鐘罩爐系列設(shè)備主要適用于電子陶瓷(功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷)、磁性材料及粉末 冶金的高溫?zé)Y(jié)工藝。從裝卸物料方式可分為底部升降與頂部升降兩種，從爐體結(jié)構(gòu)可分 圓形與方形兩種。目前使用的傳統(tǒng)鐘罩爐在爐膛結(jié)構(gòu)上采取陶瓷纖維板組裝而成，其缺點 是陶瓷纖維板容易在高溫下收縮開裂、承燒板會下陷下沉，同時因為陶瓷纖維板的比重較 大，這樣制成的鐘罩爐爐頂就容易坍塌、整個爐膛在燒結(jié)過程中容易掉渣，在燒結(jié)工藝上嚴(yán) 重影響爐膛溫度均勻性以及爐膛及物料的潔凈度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種爐 膛結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定不塌頂、承燒板不下陷下沉，具有控溫精度高，能耗低，溫度均勻、爐膛密封 性能好、潔凈度高、不易掉渣等優(yōu)點的鐘罩爐。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種鐘罩爐，主要有爐體框架、爐膛和剪式液壓升降 臺組成，爐體框架為上下結(jié)構(gòu)，上部固定爐膛，下部固定剪式液壓升降臺，爐膛四周及頂部 安裝有耐材安裝板，耐材安裝板內(nèi)壁用鉚釘鉚固有纖維氈保溫層，纖維氈保溫層內(nèi)壁上膠 結(jié)有結(jié)構(gòu)為模塊拼接構(gòu)成的耐火層。爐膛頂端插入數(shù)個沿著方形爐膛四周分布的U形加熱 元件硅鉬棒，在爐膛頂部開有排氣口，熱電偶從頂部插入爐膛，剪式升降臺的兩側(cè)分別鉸接 有驅(qū)動油缸，裝料臺上鋪有承燒板。行程開關(guān)限制剪式升降臺升降的位置，剪式液壓升降臺 上部安裝有承燒平臺，承燒平臺包括裝料臺和承燒板，裝料臺由陶瓷纖維制品和多組剛玉 莫來石管組成。爐膛密封采用硬性陶瓷纖維板與軟性陶瓷模塊之間的臺階式凸凹密封。
本發(fā)明的有益效果是剛玉莫來石管主要用于更好的承重，防止承燒板在燒結(jié)過 程中下陷下沉，爐膛和承燒平臺之間采用耐材與耐材的臺階式凸凹密封，有效的減少了熱 量傳遞、降低了爐口四周的溫度，解決了鋼板因高溫氧化而表面脫落的現(xiàn)象；爐膛采用獨特 的臺階式凹凸拼裝，有效的保證了腔體的平整、密封性，承燒平臺增加多根剛玉莫來石管， 更為有效的承重，防止物料過重導(dǎo)致承燒板下陷下沉，整個爐膛都全部采用同種纖維材料， 使溫場的一致性得到保證，同時也使?fàn)t膛的溫度均勻性得到了顯著提高；承燒板采用剛玉 莫來石材質(zhì)，其優(yōu)良的導(dǎo)熱性，耐磨性、耐腐蝕性、高強度保證了承燒板在長期使用中不變 形、不斷裂、壽命長。


圖1為本發(fā)明一種鐘罩爐的主視圖。
1為爐體框架，2為爐膛，3為剪式液壓升降臺，4為耐材安裝板，5為纖維氈保溫層，6為耐火層，7為U形加熱元件硅鉬棒，8為排氣口，9為熱電偶，10為驅(qū)動油缸，11行程開關(guān)， 12為承燒平臺，13為裝料臺，14為承燒板，15為陶瓷纖維制品，16為多組剛玉莫來石管。
具體實施方式
如圖一，一種鐘罩爐，主要有爐體框架1、爐膛2和剪式液壓升降臺3組成，爐體框 架1為上下結(jié)構(gòu)，上部固定爐膛O)，下部固定剪式液壓升降臺3，爐膛2四周及頂部安裝有 耐材安裝板4，耐材安裝板4內(nèi)壁用鉚釘鉚固有纖維氈保溫層5，纖維氈保溫層5內(nèi)壁上膠 結(jié)有結(jié)構(gòu)為模塊拼接構(gòu)成的耐火層6，爐膛2頂端插入數(shù)個沿著方形爐膛2四周分布的U形 加熱元件硅鉬棒7，在爐膛2頂部開有排氣口 8，用以排出爐膛2內(nèi)物料燒結(jié)過程中產(chǎn)生的 廢氣，熱電偶9從頂部插入爐膛2，隨時監(jiān)測爐膛2內(nèi)的溫度變化。下部固定剪式升降臺3 的兩側(cè)分別鉸接有驅(qū)動油缸10，兩個驅(qū)動油缸10的活塞桿同時交叉推動著剪式液壓升降 臺3上下運動，行程開關(guān)11限制剪式升降臺3升降的位置，剪式液壓升降臺3上部安裝有 承燒平臺12，承燒平臺12包括裝料臺13和承燒板14，裝料臺13由陶瓷纖維制品15和多 組剛玉莫來石管16組成。爐膛2密封采用硬性陶瓷纖維板與軟性陶瓷模塊之間的臺階式 凸凹密封。
權(quán)利要求
1.一種鐘罩爐，主要有爐體框架(1)、爐膛(2)和剪式液壓升降臺(3)組成，爐體框架 (1)為上下結(jié)構(gòu)，上部固定爐膛O)，下部固定剪式液壓升降臺(3)，爐膛O)四周及頂部安 裝有耐材安裝板，爐膛( 頂端插入數(shù)個沿著方形爐膛O)四周分布的U形加熱元件 硅鉬棒(7)，在爐膛(2)頂部開有排氣口(8)，熱電偶(9)從頂部插入爐膛O)，剪式升降臺 ⑶的兩側(cè)分別鉸接有驅(qū)動油缸(10)，行程開關(guān)(11)限制剪式升降臺(3)升降的位置，其 特征在于所述的耐材安裝板內(nèi)壁用鉚釘鉚固有纖維氈保溫層(5)，纖維氈保溫層(5) 內(nèi)壁上膠結(jié)有結(jié)構(gòu)為模塊拼接構(gòu)成的耐火層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘罩爐，其特征在于所述的剪式液壓升降臺(3)上部 安裝有承燒平臺(12)，承燒平臺(1 包括裝料臺(1 和承燒板(14)，裝料臺(1 由陶瓷 纖維制品(1 和多組剛玉莫來石管(16)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐘罩爐，其特征在于所述的爐膛(2)密封采用硬性陶 瓷纖維板與軟性陶瓷模塊之間的臺階式凸凹密封。
全文摘要
一種鐘罩爐，屬于工業(yè)用爐，所要解決的技術(shù)問題是陶瓷纖維板在高溫下收縮開裂、承燒板下陷下沉，爐膛坍塌、掉渣等。其技術(shù)要點是爐膛四周及頂部安裝有耐材安裝板，耐材安裝板內(nèi)壁用鉚釘鉚固有纖維氈保溫層，纖維氈保溫層內(nèi)壁上鉸接有結(jié)構(gòu)為模塊拼接構(gòu)成的耐火層，剪式液壓升降臺上部安裝有承燒平臺，承燒平臺包括裝料臺和承燒板，裝料臺由陶瓷纖維制品和多組剛玉莫來石管組成，爐膛密封采用硬性陶瓷纖維板與軟性陶瓷模塊之間的臺階式凸凹密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，具有控溫精度高，能耗低，爐膛潔凈，溫度均勻等優(yōu)點，且操作方便有效，長期工作穩(wěn)定。
文檔編號F27B11/00GK102032782SQ201010524039
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者呂文強, 杜可棟, 譚宏勝, 趙鳳 申請人:合肥高歌熱處理應(yīng)用技術(shù)有限公司