本發(fā)明涉及爐輥技術領域，特別是一種雙重耐熱鋼爐輥。

背景技術：

在大工件加熱處理過程中，特別是在工件達到5-7米長的時候，現(xiàn)有技術采用的是整體耐熱鋼材料做的爐輥的輥身，為一層設計結構，輥身結構非常厚，缺點是成本高，加熱過程中使得加工品和爐輥均容易出現(xiàn)彎曲、變形，且承載能力差，壽命不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、承載強、壽命長的雙重耐熱鋼爐輥。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：

一種雙重耐熱鋼爐輥，包括爐輥本體，其特征在于，所述爐輥本體的輥身包括內(nèi)層輥身和外層輥身，所述內(nèi)層輥身的外側設置有外層輥身，內(nèi)層輥身的內(nèi)部填充有保溫材料。

優(yōu)選地，所述外層輥身的表面設置有納米涂層。

優(yōu)選地，所述內(nèi)層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr2520ni20材料制成。

優(yōu)選地，所述外層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr28ni48w5材料制成。

優(yōu)選地，所述保溫材料采用陶瓷纖維材料。

優(yōu)選地，所述爐輥本體的輥身采用離心澆鑄制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點：

（1）本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的輥身采用雙重結構，內(nèi)層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr2520ni20，外層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr28ni48w5，其傳導熱量時有個材料的差異，形成熱傳導的隔熱結構，強化了載重強度，傳熱慢，降低成本，使用壽命長，特別適用于對寬厚板材熱處理的工業(yè)爐爐輥。

（2）本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的外層輥身的表面設置有納米涂層，提高了爐輥表面抗結瘤和磨損的能力，增加了機械載荷及耐高溫性能。

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種雙重耐熱鋼爐輥，包括爐輥本體1，所述爐輥本體1的輥身包括內(nèi)層輥身2和外層輥身3，所述內(nèi)層輥身2的外側設置有外層輥身3，內(nèi)層輥身2的內(nèi)部填充有保溫材料，所述外層輥身3的表面設置有納米涂層；所述爐輥本體1的輥身采用離心澆鑄制成；其中，所述內(nèi)層輥身2采用高溫耐熱合金鋼cr2520ni20材料制成，所述外層輥身3采用高溫耐熱合金鋼cr28ni48w5材料制成，所述保溫材料采用陶瓷纖維材料。

綜上所述，本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的輥身采用雙重結構，內(nèi)層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr2520ni20，外層輥身采用高溫耐熱合金鋼cr28ni48w5，其傳導熱量時有個材料的差異，形成熱傳導的隔熱結構，強化了載重強度，傳熱慢，降低成本，使用壽命長，特別適用于對寬厚板材熱處理的工業(yè)爐爐輥；本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的外層輥身的表面設置有納米涂層，提高了爐輥表面抗結瘤和磨損的能力，增加了機械載荷及耐高溫性能。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種雙重耐熱鋼爐輥，包括爐輥本體，所述爐輥本體的輥身包括內(nèi)層輥身和外層輥身，所述內(nèi)層輥身的外側設置有外層輥身，內(nèi)層輥身的內(nèi)部填充有保溫材料；本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的輥身采用雙重結構，內(nèi)層輥身采用高溫耐熱合金鋼Cr2520Ni20，外層輥身采用高溫耐熱合金鋼Cr28Ni48W5，其傳導熱量時有個材料的差異，形成熱傳導的隔熱結構，強化了載重強度，傳熱慢，降低成本，使用壽命長，特別適用于對寬厚板材熱處理的工業(yè)爐爐輥；本發(fā)明雙重耐熱鋼爐輥的外層輥身的表面設置有納米涂層，提高了爐輥表面抗結瘤和磨損的能力，增加了機械載荷及耐高溫性能。

技術研發(fā)人員：韓濤;楊莉;韓镕凡
受保護的技術使用者：江蘇豐東環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術研發(fā)日：2017.06.20
技術公布日：2017.10.03