一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于目前鋁合金鑄造件，一般均需通過(guò)熱處理以增加壓鑄件的表面硬度和抗拉強(qiáng)度，目前市面上鋁合金件熱處理爐品質(zhì)繁多，有電爐，燃?xì)鉅t，箱式熱處理爐，連續(xù)輥底式爐等，箱式熱處理爐體積小巧，適合于半連續(xù)生產(chǎn)，處理量小，自動(dòng)化程度低下。連續(xù)式輥底爐體積大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，固溶爐和時(shí)效爐并列設(shè)置，一般用于大規(guī)模自動(dòng)化處理鋁合金壓鑄件。但連續(xù)式輥底爐相對(duì)占地面積較大，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)增加產(chǎn)能的同時(shí)不得不提供足夠的場(chǎng)地。同時(shí)，連續(xù)式輥底爐燃燒裝置設(shè)置較為集中，設(shè)備運(yùn)行時(shí)大量的廢氣排出，導(dǎo)致環(huán)境溫度惡化并帶走大量的熱量，因?yàn)楣倘艿奶幚頊囟容^時(shí)效處理溫度高，也有相應(yīng)廠家將固溶爐所產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)管道引入時(shí)效鋁內(nèi)進(jìn)行再利用，這樣可以節(jié)約10°/『15%的燃料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供占地面積小、熱量利用率高的一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐，其特征在于，包括支架、時(shí)效爐、固溶爐和煙氣管道，時(shí)效爐和固溶爐均安裝于支架，且時(shí)效爐位于固溶爐上方，煙氣管道的兩端分別連通時(shí)效爐和固溶爐，且該煙氣管道位于時(shí)效爐和固溶爐一側(cè)，固溶爐具有淬火水槽，淬火水槽固接于時(shí)效爐一側(cè)，該時(shí)效爐與淬火水槽連通。
[0006]優(yōu)選地，時(shí)效爐經(jīng)一排氣管道與淬火水槽連通。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]1.本實(shí)用新型采用上下層結(jié)構(gòu)，固溶爐在下，時(shí)效爐在上，因此占地面積較小，約為同產(chǎn)量普通連續(xù)輥底式爐的60%。此舉可以節(jié)省大量的廠房空間；
[0009]2.固溶爐產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)煙氣管道引入時(shí)效爐進(jìn)行再利用，由于熱量自下而上的運(yùn)行，因此，熱量的利用率更高且無(wú)須強(qiáng)制引風(fēng)裝置，簡(jiǎn)化了熱風(fēng)傳遞的管路，可達(dá)到節(jié)能效果；
[0010]3.時(shí)效爐排放的高溫廢氣伸入到固溶爐的淬火水槽中，使用高溫廢氣對(duì)淬火水槽的水進(jìn)行保溫，使得排放到空氣中的廢熱更少，更利于節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐的側(cè)視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐的主視圖。
[0013]圖中:1、支架；2、時(shí)效爐；3、固溶爐；4、煙氣管道；5、淬火水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1~2所示的一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐，包括支架1、時(shí)效爐2、固溶爐3和煙氣管道4，時(shí)效爐2和固溶爐3均安裝于支架1，且時(shí)效爐2位于固溶爐3上方，煙氣管道4的兩端分別連通時(shí)效爐2和固溶爐3，且該煙氣管道4位于時(shí)效爐2和固溶爐3—側(cè)，固溶爐3具有淬火水槽5，淬火水槽5固接于時(shí)效爐2—側(cè)，該時(shí)效爐2與淬火水槽5連通。
[0016]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，時(shí)效爐2經(jīng)一排氣管道與淬火水槽5連通。
[0017]考慮到實(shí)際使用廠商的廠房利用率和熱風(fēng)的利用，本例采用了雙層熱處理結(jié)構(gòu)，處理溫度較高的固溶爐3位于下層，時(shí)效爐2位于上層，固溶爐3燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣由煙氣管道4引入時(shí)效爐2再行利用，隨后通入到淬火水槽5中加熱淬火用水。
[0018]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐，其特征在于，包括支架、時(shí)效爐、固溶爐和煙氣管道，時(shí)效爐和固溶爐均安裝于支架，且時(shí)效爐位于固溶爐上方，煙氣管道的兩端分別連通時(shí)效爐和固溶爐，且該煙氣管道位于時(shí)效爐和固溶爐一側(cè)，固溶爐具有淬火水槽，淬火水槽固接于時(shí)效爐一側(cè)，該時(shí)效爐與淬火水槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐，其特征在于，時(shí)效爐經(jīng)一排氣管道與淬火水槽連通。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能雙層鋁合金件固溶時(shí)效熱處理爐，包括支架、時(shí)效爐、固溶爐和煙氣管道，時(shí)效爐和固溶爐均安裝于支架，且時(shí)效爐位于固溶爐上方，煙氣管道的兩端分別連通時(shí)效爐和固溶爐，且該煙氣管道位于時(shí)效爐和固溶爐一側(cè)，固溶爐具有淬火水槽，淬火水槽固接于時(shí)效爐一側(cè)，該時(shí)效爐與淬火水槽連通。本實(shí)用新型占地面積小、熱量利用率高。</b>
【IPC分類】C21D1/63, C21D1/00, C21D9/00
【公開號(hào)】CN204779667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490162
【發(fā)明人】陳偉, 何建文
【申請(qǐng)人】廣州能碩熱技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日