本發(fā)明涉及工業(yè)技術(shù)領域，具體為一種工業(yè)用高速烘干機。

背景技術(shù)：

烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤、電、氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，工業(yè)上通常需要對紡布制品進行烘干處理，為此，我們提出了一種工業(yè)用高速烘干機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)用高速烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)上通常需要對紡布制品進行烘干處理的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)用高速烘干機，包括殼體，所述殼體的前壁設置有玻璃封蓋，所述玻璃封蓋的右端連接有銷軸座，所述銷軸座通過銷軸與殼體的前壁連接，且銷軸的外壁安裝有扭簧，所述殼體的內(nèi)腔設置有滾筒，且滾筒位于玻璃封蓋的后側(cè)，所述滾筒的內(nèi)壁均勻設置有凸塊，所述殼體前壁的左側(cè)安裝有報警指示燈，所述殼體的前壁頂部安裝有控制器，所述殼體的內(nèi)腔頂部左側(cè)連接有控制器安裝板，所述殼體的內(nèi)腔頂部安裝有鼓風機，所述鼓風機的出風口底部連接有電加熱器，所述電加熱器通過螺釘與殼體的內(nèi)壁連接，所述殼體的側(cè)壁上開設有通風孔，所述殼體內(nèi)腔的右側(cè)壁安裝有電機，所述電機輸出端的左端與滾筒的右側(cè)壁連接，所述滾筒外壁的底部設置有支撐軸套，所述支撐軸套的底部連接有支撐桿，所述支撐桿的底部連接有導水板，所述殼體的內(nèi)腔底部安裝有出水槽，所述控制器包括plc，所述plc的輸入接口分別與溫度感應器和輸入設定器的輸出接口連接，所述plc的傳輸接口分別與時鐘模塊和存儲器的傳輸接口連接，所述plc的輸出接口分別與報警指示燈和開關(guān)的輸入接口連接，所述開關(guān)的輸出接口分別與溫度調(diào)節(jié)電路、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和鼓風機的輸入接口連接，所述溫度調(diào)節(jié)電路的輸出接口與電加熱器的輸入接口連接，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出接口與電機的輸入接口連接。

優(yōu)選的，所述殼體的底部四角均連接有底腳，且底腳的底部通過粘接劑粘接有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述鼓風機的進氣端位于殼體的外側(cè)，且鼓風機的進氣端上安裝有防塵過濾篩。

優(yōu)選的，所述滾筒的外壁環(huán)向設置有兩組滑條，所述支撐軸套的內(nèi)壁開設有與滑條相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述導水板的右端呈傾斜狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工業(yè)用高速烘干機，自動化烘干，減少人力使用，提高使用效率，通過控制器可設定參數(shù)的設置，適合使用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明右視剖視圖；

圖3為本發(fā)明控制器系統(tǒng)框圖。

圖中：1殼體、2玻璃封蓋、3銷軸座、4扭簧、5滾筒、6凸塊、7報警指示燈、8控制器、81plc、82溫度感應器、83輸入設定器、84時鐘模塊、85存儲器、86開關(guān)、87溫度調(diào)節(jié)電路、88轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、9控制器安裝板、10鼓風機、11電加熱器、12通風孔、13電機、14支撐軸套、15支撐桿、16導水板、17出水槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)用高速烘干機，包括殼體1，殼體1的前壁設置有玻璃封蓋2，玻璃封蓋2的右端連接有銷軸座3，銷軸座3通過銷軸與殼體1的前壁連接，且銷軸的外壁安裝有扭簧4，殼體1的內(nèi)腔設置有滾筒5，且滾筒5位于玻璃封蓋2的后側(cè)，滾筒5的內(nèi)壁均勻設置有凸塊6，殼體1前壁的左側(cè)安裝有報警指示燈7，殼體1的前壁頂部安裝有控制器8，殼體1的內(nèi)腔頂部左側(cè)連接有控制器安裝板9，殼體1的內(nèi)腔頂部安裝有鼓風機10，鼓風機10的出風口底部連接有電加熱器11，電加熱器11通過螺釘與殼體1的內(nèi)壁連接，殼體1的側(cè)壁上開設有通風孔12，殼體1內(nèi)腔的右側(cè)壁安裝有電機13，電機13輸出端的左端與滾筒5的右側(cè)壁連接，滾筒5外壁的底部設置有支撐軸套14，支撐軸套14的底部連接有支撐桿15，支撐桿15的底部連接有導水板16，殼體1的內(nèi)腔底部安裝有出水槽17，控制器8包括plc81，plc81的輸入接口分別與溫度感應器82和輸入設定器83的輸出接口連接，plc81的傳輸接口分別與時鐘模塊84和存儲器85的傳輸接口連接，plc81的輸出接口分別與報警指示燈7和開關(guān)86的輸入接口連接，開關(guān)86的輸出接口分別與溫度調(diào)節(jié)電路87、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器88和鼓風機10的輸入接口連接，溫度調(diào)節(jié)電路87的輸出接口與電加熱器11的輸入接口連接，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器88的輸出接口與電機13的輸入接口連接。

其中，殼體1的底部四角均連接有底腳，且底腳的底部通過粘接劑粘接有防滑橡膠墊，防滑效果好，鼓風機10的進氣端位于殼體1的外側(cè)，且鼓風機10的進氣端上安裝有防塵過濾篩，防止灰塵進入殼體1的內(nèi)腔，滾筒5的外壁環(huán)向設置有兩組滑條，支撐軸套14的內(nèi)壁開設有與滑條相適配的滑槽，導水板16的右端呈傾斜狀。

工作原理：將待洗紡布制品放在滾筒5的內(nèi)腔，將玻璃封蓋2蓋上，通過控制器8上的輸入設定器83進行時間、電機轉(zhuǎn)速和電加熱器11的加熱溫度進行設定，plc81根據(jù)輸入設定器83輸入的設定信息存儲于存儲器85并進行調(diào)控，開關(guān)86開啟，電加熱器11、電機13和鼓風機10均開始工作，電機13的輸出端帶動滾筒5轉(zhuǎn)動，支撐桿15和支撐軸套14起到支撐滾筒5的作用，離心作用將滾筒5內(nèi)紡布制品水甩出，甩出的水通過出水槽17排出，鼓風機10將殼體1外部的空氣輸入到殼體1的內(nèi)部，進入殼體1內(nèi)部的空氣將電加熱器11上的熱量帶入滾筒5的內(nèi)腔，起到加熱烘干的效果，溫度感應器82對電加熱器11底部的出口進行實時溫度檢測并與設定信息對比，若未超出預設值，則溫度感應器82繼續(xù)檢測，若超出預設值，溫度調(diào)節(jié)電路87降低電加熱器11的使用電壓，從而達到降溫的效果，通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器88對電機13的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，當時鐘模塊84達到預設時間時，plc81通過開關(guān)86對電加熱器11、電機電機13和鼓風機10所在電路開路，并且plc81通過報警指示燈7報警提醒。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了工業(yè)技術(shù)領域的一種工業(yè)用高速烘干機，包括殼體，所述殼體的前壁設置有玻璃封蓋，所述玻璃封蓋的右端連接有銷軸座，所述銷軸座通過銷軸與殼體的前壁連接，且銷軸的外壁安裝有扭簧，所述殼體的內(nèi)腔設置有滾筒，且滾筒位于玻璃封蓋的后側(cè)，所述滾筒的內(nèi)壁均勻設置有凸塊，所述殼體前壁的左側(cè)安裝有報警指示燈，所述殼體的前壁頂部安裝有控制器，所述殼體的內(nèi)腔頂部左側(cè)連接有控制器安裝板，所述殼體的內(nèi)腔頂部安裝有鼓風機，該工業(yè)用高速烘干機，自動化烘干，減少人力使用，提高使用效率，通過控制器可設定參數(shù)的設置，適合使用范圍更廣。

技術(shù)研發(fā)人員：袁祥;李涵雄;周旺平;劉云平
受保護的技術(shù)使用者：泰州國鑫機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.09.19