一種快速散熱烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種烘干裝置，具體地涉及一種快速散熱烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場銷售的烘干裝置一般采用烘干箱和熱爐的組成的形式，這種烘干裝置都是通過熱爐加熱在通過導(dǎo)熱元件再將熱源傳遞到烘干裝置內(nèi)，不僅需要大量的熱能，而且會有導(dǎo)熱不均勻的情況出現(xiàn)，既耗費了大量的電能，又達不到理想的效果。
[0003]在化學(xué)實驗中，常常需要用烘箱來干燥試劑、樣品或者儀器，有時實驗過程中，在干燥后需要立刻使用干燥試劑、樣品或者儀器，往往這時由于溫度過高會使實驗人員燙傷，存在安全隱患，又或者等候儀器冷卻至室溫，耗費了大量的工作時間。
[0004]因此，非常需要開發(fā)一種既能降溫又能夠快速散熱的烘干裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有烘干裝置散熱較慢的問題，現(xiàn)提供了一種快速散熱的烘干裝置。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種快速散熱的烘干裝置，至少包括:烘干裝置本體、烘干裝置門、加熱裝置、導(dǎo)熱裝置、檢測裝置、冷凝裝置、抽氣裝置；
[0007]所述烘干裝置本體與烘干裝置門組合使用構(gòu)成一個密封的空間；
[0008]所述烘干裝置門的外層置有散熱板；
[0009]所述檢測裝置，設(shè)置在所述烘干裝置本體內(nèi)部，所述檢測裝置包括:探測溫度的溫度傳感器和探測氣壓的壓力傳感器；
[0010]所述導(dǎo)熱裝置，設(shè)置在所述烘干裝置本體的內(nèi)壁，加熱或冷卻烘干裝置內(nèi)部環(huán)境；[0011 ]所述冷凝裝置，一端與烘干裝置本體相連接，另一端與閥門相連接；
[0012]所述抽氣裝置與所述烘干裝置本體通過連接管連接，抽出的氣體通過連接管上的閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)進入箱體內(nèi)部或通過所述冷凝裝置冷卻后再進入箱體內(nèi)部。
[0013]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干裝置本體內(nèi)部還置有置物架。
[0014]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱板的厚度為0.1?3厘米。
[0015]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱板的厚度為0.8厘米。
[0016]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱板具有凹槽結(jié)構(gòu)。
[0017]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱裝置為條狀結(jié)構(gòu)散熱板。
[0018]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述條狀結(jié)構(gòu)散熱板的的厚度為0.1?2厘米。
[0019]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝裝置為螺旋形冷凝管。
[0020]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝裝置外側(cè)包裹制冷裝置。
[0021]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述制冷裝置為冰水浴或者冰浴中的一種或兩種。
[0022]本實用新型的有益效果:
[0023]采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的快速散熱的烘干裝置具有加熱均勻、升溫速度快，此外，還可以對烘干的高溫樣品進行快速的冷卻，縮短了冷卻的時間，節(jié)約了時間成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為烘干裝置示意圖
[0025]1-烘干裝置本體、2-烘干裝置門、3-加熱裝置、4-冷凝裝置、5-閥門、6-抽氣裝置、
7-排氣閥、8-檢測裝置。
[0026]圖2為烘干裝置本體內(nèi)部示意圖
[0027]1-烘干裝置本體、11-置物架、12-導(dǎo)熱裝置。
[0028]圖3為烘干裝置門右視圖
[0029 ] 2-烘干裝置門、21 -散熱板。
[0030]圖4為烘干裝置門右視圖[0031 ] 2-烘干裝置門、21-散熱板。
[0032]圖5為冷凝裝置剖視圖
[0033 ] 4-冷凝裝置、41 -制冷裝置、42-螺旋形冷凝管。
[0034]參考以下詳細(xì)說明更易于理解本實用新型的上述及其它特征、方面和優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0035]參選以下本實用新型的優(yōu)選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本實用新型的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。
[0036]本實用新型提供了一種快速散熱的烘干裝置，至少包括:烘干裝置本體、烘干裝置門、加熱裝置、導(dǎo)熱裝置、檢測裝置、冷凝裝置、抽氣裝置；
[0037]所述烘干裝置本體與烘干裝置門組合使用構(gòu)成一個密封的空間；
[0038]所述烘干裝置門的外層置有散熱板；
[0039]所述檢測裝置，設(shè)置在所述烘干裝置本體內(nèi)部，所述檢測裝置包括:探測溫度的溫度傳感器和探測氣壓的壓力傳感器；
[0040]所述導(dǎo)熱裝置，設(shè)置在所述烘干裝置本體的內(nèi)壁，加熱或冷卻烘干裝置內(nèi)部環(huán)境；[0041 ]所述冷凝裝置，一端與烘干裝置本體相連接，另一端與閥門相連接；
[0042]所述抽氣裝置與所述烘干裝置本體通過連接管連接，抽出的氣體通過連接管上的閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)進入箱體內(nèi)部或通過所述冷凝裝置冷卻后再進入箱體內(nèi)部。
[0043]烘干裝置本體:
[0044]本實用新型中的“烘干裝置本體”主要是指烘干裝置的主體結(jié)構(gòu)，烘干裝置本體結(jié)構(gòu)的底部裝有加熱裝置與檢測裝置;烘干裝置本體的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱裝置，用于加熱或冷卻烘干裝置內(nèi)部環(huán)境;烘干裝置本體內(nèi)部還置有置物架;抽氣裝置與所述烘干裝置本體通過連接管連接，抽出的氣體通過連接管上的閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)進入箱體內(nèi)部或通過所述冷凝裝置冷卻后再進入箱體內(nèi)部。
[0045]烘干裝置門:
[0046]本實用新型中的“烘干裝置門”的外層置有散熱板，散熱板的厚度為0.1?3厘米，優(yōu)選為散熱板的厚度為0.8厘米，所述散熱板具有凹槽結(jié)構(gòu)。本實用新型的散熱板具有凹槽結(jié)構(gòu)可以擴大散熱面積，提供了本實用新型的有益效果。
[0047]本實用新型中散熱板具有快速散熱的能力，例如可以由鋁合金，黃銅、青銅或者石墨制成，優(yōu)選為石墨制成的散熱板。
[0048]加熱裝置:
[0049]本實用新型中的“加熱裝置”并沒有特別的限制，只要能起到加熱效果皆可，可以列舉的有電加熱管、電加熱圈、電加熱板、電加熱絲、電加熱線、微波加熱等。
[0050]導(dǎo)熱裝置:
[0051]本實用新型中的“導(dǎo)熱裝置”設(shè)置在所述烘干裝置本體的三個內(nèi)壁，導(dǎo)熱裝置為條狀結(jié)構(gòu)散熱板，條狀結(jié)構(gòu)散熱板之間的間距為I?10厘米，條狀結(jié)構(gòu)散熱板的的厚度為0.1?2厘米，條狀結(jié)構(gòu)散熱板的的寬度為I?3厘米。所述散熱板由石墨制成。本實用新型中的導(dǎo)熱裝置一方面在加熱階段可以起到均勻加熱的作用，另一方面當(dāng)樣品需要冷卻時，配合冷凝裝置可以快速的降低樣品的溫度，節(jié)約了時間成本。
[0052]檢測裝置:
[0053]本實用新型中的“檢測裝置”，設(shè)置在所述烘干裝置本體內(nèi)部，所述檢測裝置包括:探測溫度的溫度傳感器和探測氣壓的壓力傳感器；用于檢測烘干裝置本體內(nèi)部的溫度與壓力情況。
[0054]冷凝裝置:
[0055]本實用新型中的“冷凝裝置”，一端與烘干裝置本體相連接，另一端與閥門相連接。所述的冷凝裝置可以為直形冷凝管、空氣冷凝管、球形冷凝管、蛇形冷凝管以及螺旋形冷凝管。
[0056]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的冷凝裝置為螺旋形冷凝管，見圖5。
[0057]螺旋冷凝管具有結(jié)構(gòu)緊湊，接觸面積大，冷卻速度快，提供了本實用新型的有益效果O
[0058]為了進一步加快冷卻速度，所述的冷凝管的外部側(cè)包裹制冷裝置。
[0059 ]所述的制冷裝置可以為冰塊浴，冰水浴中的一種或幾種。
[0060]本實用新型中的“冷凝裝置”，可以達到加速冷卻烘干裝置內(nèi)部環(huán)境以及烘干后的樣品的效果。
[0061]抽氣裝置:
[0062]本實用新型中的“抽氣裝置”與所述烘干裝置本體通過連接管連接，抽出的氣體通過連接管上的閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)進入箱體內(nèi)部或通過所述冷凝裝置冷卻后再進入箱體內(nèi)部。
[0063]本實用新型中的“抽氣裝置”可以將熱空氣從烘干裝置本體的空腔抽出，熱空氣經(jīng)冷凝裝置冷凝后，再次進入烘干裝置本體，達到快速降溫的目的。
[0064]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
【具體實施方式】
[0065]實施例1:
[0066]—種快速散熱烘干裝置，如圖1所示，包括烘干裝置本體I和烘干裝置門2、所述烘干裝置本體與烘干裝置門組合使用構(gòu)成一個密封的空間；排氣閥