本發(fā)明涉及冷卻循環(huán)水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙功效混合式冷卻塔。
背景技術(shù):
目前,在冷卻循環(huán)領(lǐng)域中,單純空冷不能滿足瞬間高冷卻負(fù)荷冷卻需求,全開放水冷結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致水質(zhì)問題。
常規(guī)冷卻系統(tǒng)均為在線設(shè)置,常規(guī)系統(tǒng)循環(huán)水量為為6~7次循環(huán),冷卻系統(tǒng)必須在循環(huán)過程中完成散熱交換過程,但系統(tǒng)熱負(fù)荷并不均勻及穩(wěn)定,造成系統(tǒng)設(shè)計必須滿足最大負(fù)荷要求,但在系統(tǒng)負(fù)荷低下時造成浪費。
進(jìn)一步的,現(xiàn)有冷卻循環(huán)水的冷卻手段為開放式冷卻塔及閉式兩種結(jié)構(gòu)。
1、開放式冷卻塔因為水蒸發(fā)導(dǎo)致一系列水質(zhì)問題,必須要加水質(zhì)處理設(shè)備。
2、閉式系統(tǒng)因內(nèi)部采用銅管,導(dǎo)致設(shè)備投資極大(約10倍與開放式冷卻塔),且因冷卻效率沒有開放式高,設(shè)備運行成本為開放式系統(tǒng)的2倍以上。
3、冷卻系統(tǒng)設(shè)計是按照循環(huán)水循環(huán)最大負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計,即冷卻塔必須滿足瞬間負(fù)荷最大的冷卻能力需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在于提供一種雙功效混合式冷卻塔,利用水冷冷卻與空氣冷卻混合結(jié)構(gòu),在冷卻負(fù)荷低時使用空冷模塊,高負(fù)荷時使用水冷模塊,根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷條件自動選擇經(jīng)濟(jì)運行模式。
其次,通過新型的可擴(kuò)充的散熱鋁管與水箱本體進(jìn)行結(jié)合,水箱本體的內(nèi)部管道為系統(tǒng)正常循環(huán)水,管道內(nèi)部的水介質(zhì)將熱量傳遞至管道外部的冷卻水介質(zhì),外部水通過冷卻循環(huán)泵輸送至外部散熱管道進(jìn)行空氣對流散熱,并利用水壓力驅(qū)動風(fēng)扇葉輪增大空氣對流增加散熱效果,散熱后的冷卻水回到水箱本體,完成一個冷卻循環(huán)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
雙功效混合式冷卻塔,包括冷卻塔、水箱本體、外設(shè)散熱鋁管、冷卻循環(huán)泵;所述水箱本體的出水口與所述冷卻循環(huán)泵的一端連接,所述冷卻循環(huán)泵的另一端與所述外設(shè)散熱鋁管的進(jìn)水口連接,所述外設(shè)散熱鋁管的出水口與所述水箱本體的進(jìn)水口連接;所述冷卻塔的進(jìn)水管設(shè)置于所述冷卻循環(huán)泵與所述外設(shè)散熱鋁管之間,所述冷卻塔的出水管設(shè)置于所述外設(shè)散熱鋁管的出水口與所述水箱本體的進(jìn)水口之間。
需要說明的是,還設(shè)有第一電動閥與第二電動閥,所述第一電動閥設(shè)置于所述所述冷卻循環(huán)泵與所述外設(shè)散熱鋁管之間,所述第二電動閥設(shè)置于所述冷卻塔的進(jìn)水管上。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二電動閥的位置靠近于所述第一電動閥。
需要進(jìn)一步說明的是,還設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)包括水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)以及與其連接的水輪旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉輪,所述水輪旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇設(shè)置于所述冷卻循環(huán)泵與所述外設(shè)散熱鋁管進(jìn)水口之間。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述冷卻風(fēng)機(jī)與所述外設(shè)散熱鋁管的軸線相互垂直。
需要進(jìn)一步說明的是,所述外設(shè)散熱鋁管包括若干散熱鋁管,所述散熱鋁管相互平行設(shè)置;還設(shè)有連接管,所述連接管設(shè)置于相鄰的所述散熱鋁管的兩端,使若干所述散熱鋁管連通。
需要進(jìn)一步說明的是,所述水箱本體中設(shè)有與外設(shè)散熱鋁管相同結(jié)構(gòu)的內(nèi)設(shè)散熱鋁管。
需要進(jìn)一步說明的是,本發(fā)明還應(yīng)當(dāng)設(shè)有溫度監(jiān)控系統(tǒng),以便實時監(jiān)測散熱溫度,從而選擇水冷冷卻或空氣冷卻。
本發(fā)明有益效果在于,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;實現(xiàn)了在雙模的工作方式,雙模塊冷卻結(jié)構(gòu)可有效使用在間斷性負(fù)荷條件下,達(dá)到水質(zhì)與能耗費用及使用成本的均衡性,且可有效滿足瞬間沖擊式樣的冷卻需求,并可在夜間及環(huán)境溫度適合條件使用新型封閉式的冷卻塔來完成冷卻散熱結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,本發(fā)明利用內(nèi)置冷卻循環(huán)泵完成冷卻散熱循環(huán),冷卻風(fēng)機(jī)為無電機(jī)的水葉輪結(jié)構(gòu),利用循環(huán)泵壓力旋轉(zhuǎn)帶動葉輪產(chǎn)生冷卻風(fēng)流動對散熱鋁管的熱水產(chǎn)生冷卻作用,并可根據(jù)負(fù)荷狀況自動調(diào)整水壓及葉輪旋轉(zhuǎn)速度,保證冷卻效果;同時可以根據(jù)不同的散熱需要通過增加散熱鋁管與連接管進(jìn)行擴(kuò)充。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,需要說明的是,本實施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于本實施例。
如圖1所示,本發(fā)明為一種雙功效混合式冷卻塔,包括冷卻塔100、水箱本體1、外設(shè)散熱鋁管2、冷卻循環(huán)泵3,所述水箱本體1的出水口11與所述冷卻循環(huán)泵3的一端連接,所述冷卻循環(huán)泵3的另一端與所述外設(shè)散熱鋁管2的進(jìn)水口21連接,所述外設(shè)散熱鋁管2的出水口22與所述水箱本體1的進(jìn)水口12連接;
進(jìn)一步的,如圖1所示,所述冷卻塔100的進(jìn)水管101設(shè)置于所述冷卻循環(huán)泵3與所述外設(shè)散熱鋁管2之間,所述冷卻塔100的出水管102設(shè)置于所述外設(shè)散熱鋁管2的出水口22與所述水箱本體1的進(jìn)水口12之間。
如圖1所所示,為了實現(xiàn)冷卻水水冷或空氣冷卻的雙模的工作方式,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,還設(shè)有第一電動閥5與第二電動閥6,所述第一電動閥5設(shè)置于所述所述冷卻循環(huán)泵3與所述外設(shè)散熱鋁管2之間,所述第二電動閥6設(shè)置于所述冷卻塔100的進(jìn)水管101上。
進(jìn)一步的,通過關(guān)閉第一電動閥、打開第二電動閥可以實現(xiàn)關(guān)閉空氣冷卻的回路,即使循環(huán)水不能從流向外設(shè)散熱鋁管;通過打開第一電動閥、關(guān)閉第二電動閥可以實現(xiàn)關(guān)閉水冷冷卻的回路,即使水流不能流向冷卻塔。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二電動閥的位置靠近于所述第一電動閥。
需要進(jìn)一步說明的是,本發(fā)明還應(yīng)當(dāng)設(shè)有溫度監(jiān)控系統(tǒng),以便實時監(jiān)測散熱溫度,從而選擇水冷冷卻或空氣冷卻。
進(jìn)一步的,如圖1所示,還設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)4,所述冷卻風(fēng)機(jī)4包括水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)41以及與其連接的水輪旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉輪42,所述冷卻風(fēng)機(jī)4設(shè)置于所述冷卻循環(huán)泵3與所述外設(shè)散熱鋁管進(jìn)水口21之間。
需要說明的是,所述水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)通過經(jīng)由冷卻循環(huán)泵的循環(huán)水帶動旋轉(zhuǎn),因此可以根據(jù)不同的散熱需要,調(diào)整冷卻循環(huán)泵的的壓力,繼而調(diào)整循環(huán)水的流量,通過流量控制水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,最終實現(xiàn)對水輪旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
如圖1所示,為了達(dá)到良好的散熱效果,所述冷卻風(fēng)機(jī)4與所述外設(shè)散熱鋁管2的軸線相互垂直。
如圖1所示,所述外設(shè)散熱鋁管2包括若干散熱鋁管23,所述散熱鋁管23相互平行設(shè)置;還設(shè)有連接管24,所述連接管24設(shè)置于相鄰的所述散熱鋁管23的兩端,使若干所述散熱鋁管23連通。
進(jìn)一步的,上述若干所述散熱管道的設(shè)置方式可以根據(jù)實際的散熱效果自由組合,不但降低了占用的空間,而且連接方便,迅速。
更進(jìn)一步的,如圖1所示,所述水箱本體1中設(shè)有與外設(shè)散熱鋁管2相同結(jié)構(gòu)的內(nèi)設(shè)散熱鋁管5。
實施例
水冷冷卻模式
該模式運行時,關(guān)閉第一電動閥、打開第二電動閥便可實現(xiàn)關(guān)閉空氣冷卻的回路,即使循環(huán)水不能從流向外設(shè)散熱鋁管。該模式主要是當(dāng)出現(xiàn)高負(fù)荷時,可以使用散熱效果迅速的水冷冷卻,有效滿足瞬間沖擊式樣的冷卻需求。
空氣冷卻模式
該模式運行時,打開第一電動閥、關(guān)閉第二電動閥便可實現(xiàn)關(guān)閉水冷冷卻的回路,即使水流不能流向冷卻塔。此時,水箱本體內(nèi)部的管道為系統(tǒng)正常循環(huán)水,該管道內(nèi)部的水介質(zhì)將熱量傳遞至管道外部的冷卻水介質(zhì),即內(nèi)設(shè)散熱鋁管;外部水通過冷卻循環(huán)泵輸送至外設(shè)散熱鋁管進(jìn)行空氣對流散熱;需要說明的是,為了增加散熱效果,可以通過擴(kuò)充外設(shè)散熱鋁管實現(xiàn),具體的說,通過連接管將相鄰的若干散熱鋁管的兩端連接進(jìn)行擴(kuò)充;其次,本發(fā)明還設(shè)置了利用水壓力驅(qū)動的冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)一步增加散熱效果;由于冷卻風(fēng)機(jī)的水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)依靠循環(huán)水驅(qū)動,因此可以通過調(diào)整冷卻循環(huán)泵的壓力大小實現(xiàn)水壓的大小,繼而實現(xiàn)對水輪旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速調(diào)整,最終實現(xiàn)對水輪旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整,由此增大空氣對流增加散熱效果,最后散熱后的冷卻水回到水箱本體,完成一個冷卻循環(huán)。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。