空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，此發(fā)明結(jié)合冷卻塔、閉式冷卻塔和空氣冷卻塔的優(yōu)點，充分利用水經(jīng)冷卻塔冷卻時與空氣的熱交換，使空氣濕度增加，吸熱能力提高，而空氣干球溫度降低的特點，用其對空冷散熱器進行冷卻。通過對現(xiàn)有空氣空冷散熱器優(yōu)缺點的分析，提出了一種可以根據(jù)環(huán)境氣候條件和待冷卻流體進出口溫度來自動調(diào)節(jié)運行狀態(tài)的空冷散熱器，當外界環(huán)境溫濕度或待冷卻流體進出口溫度發(fā)生變化時，本發(fā)明通過自動控制系統(tǒng)，分別控制霧化噴頭、噴淋噴頭的水流量和進風量，自動調(diào)整空冷器的運行模式，使得空冷器始終處于最經(jīng)濟的運行模式，相較現(xiàn)有的空冷散熱器更加節(jié)水節(jié)電，經(jīng)濟性更好。
【專利說明】
空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冷卻塔，屬于冷卻裝置應(yīng)用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冷卻塔主要包括涼水式、空氣冷卻式、空冷涼水復(fù)合式、和閉環(huán)蒸發(fā)式等四種主要形式。這四種冷卻塔又有自然對流通風冷卻塔和機械通風冷卻塔。由于冷卻塔主要受空氣濕球溫度的影響，是靠水的蒸發(fā)和傳導(dǎo)來散熱，因此其對水的消耗量非常大。而空氣冷卻塔是利用傳導(dǎo)使空氣吸熱來實現(xiàn)散熱，主要受空氣干球溫度的影響。由于空氣干球溫度較高，比熱小，吸熱能力有限，且冷卻效率低，因此，需要空冷散熱器有很大的表面積，使得空冷散熱器造價高。為彌補干式空氣冷卻器的缺點，出現(xiàn)了干濕聯(lián)合空氣冷卻器，干濕聯(lián)合空氣冷卻器的工作機理是在空氣入口處噴霧化水，使入口空氣增濕降溫，增濕后的低溫空氣經(jīng)隔水板除去夾帶的水滴，再橫掠換熱盤管，從而增大空氣入口溫度與熱流體出口溫度之間的溫差來強化管外傳熱。干濕聯(lián)合空氣冷卻器水蒸發(fā)后的殘留物會附著在翅片管根部，導(dǎo)致?lián)Q熱盤管結(jié)垢，使用一段時間后會影響管束的換熱效果?，F(xiàn)有空氣冷卻器無法根據(jù)外界氣候條件和待冷卻流體的溫度進行調(diào)節(jié)，在過渡季節(jié)或寒冷季節(jié)，空氣冷卻器也全負荷運轉(zhuǎn)，浪費電能和水資源?，F(xiàn)有的閉式冷卻塔采用向換熱器管束外噴淋水，通過管外表面水膜的蒸發(fā)吸熱來冷卻管內(nèi)流體，但現(xiàn)有閉式冷卻塔無法根據(jù)外界氣候條件和待冷卻流體的溫度進行調(diào)節(jié)，在過渡季節(jié)，冷卻器也全負荷運轉(zhuǎn)，浪費電能和水資源。
而在先發(fā)明專利《空冷涼水復(fù)合式冷卻塔》申請?zhí)朇N02131789.5授權(quán)公告號CN100412490雖然解決了目前冷卻塔的許多問題，但是，仍存在如下問題:在春、秋季，由于循環(huán)水系統(tǒng)為開式系統(tǒng)，因此，存在循環(huán)水生藻、結(jié)垢、產(chǎn)生粘泥，嚴重影響冷卻器換熱效率，而且存在循環(huán)水栗耗能嚴重的問題。而如果采用單純的閉式空冷系統(tǒng)，則不能滿足對循環(huán)水冷卻效果的要求。這一缺陷，使得在先發(fā)明存在不能滿足全年冷卻工況對冷卻效果的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是要提供一種《空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔》，它是對現(xiàn)有的閉式冷卻塔進行技術(shù)改進，它可以完全彌補在先專利申請《空冷涼水復(fù)合式冷卻塔》的不足，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的優(yōu)化。實現(xiàn)可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、待冷卻流體的初始溫度及終冷溫度來改變冷卻器的運行模式，以便達到冷卻器運行經(jīng)濟性最優(yōu)化，降低電能的消耗和水資源的消耗。使冷卻塔系統(tǒng)更加節(jié)水，更加高效節(jié)能，系統(tǒng)的可靠性更高，使得投資回報率大幅提升。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，包括冷卻塔筒體、配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、循環(huán)水栗、熱負荷換熱器、旁路噴淋循環(huán)水栗、自動控制裝置、集水池、進、出水管道。在自然對流通風冷卻塔筒體中的波紋板布水換熱蜂窩填料層，及噴淋布水裝置的下風向，或飄水收水器之上的下風向，設(shè)有安裝固定在支架上的，由多個空氣冷卻單元連接組成的空冷散熱器。
[0004]空冷散熱器的空氣冷卻單元相互之間，空冷散熱器的空氣冷卻單元，與冷卻塔筒體壁之間無冷卻風短路漏風通道。均勻分布安裝固定于與自然對流通風冷卻塔承重支撐，連接的空冷散熱器支架上。
[0005]在空冷散熱器的上風向，設(shè)有與旁路噴淋循環(huán)水栗連接的噴淋蒸發(fā)裝置。旁路噴淋循環(huán)水栗從集水池抽取旁路加濕循環(huán)水，通過管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置連接，通過自動控制裝置控制噴淋蒸發(fā)裝置淋水。
[0006]或在空冷散熱器的上風向，設(shè)有與旁路噴淋循環(huán)水栗連接的另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)。旁路噴淋循環(huán)水栗從專設(shè)儲水池抽取旁路加濕循環(huán)水，通過獨立的管道控制閥門組件，與專設(shè)噴嘴矩陣連接，專設(shè)噴嘴矩陣的分布，與原有的噴淋蒸發(fā)裝置的設(shè)置分布等同。通過另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴，對從波紋板布水換熱蜂窩填料層噴霧。形成在自然對流通風冷卻塔筒體的底層殼體內(nèi)部，從上向下依次為配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、填料層承重支撐、進風分配容腔、集水池的自然通風冷卻塔架構(gòu)。
[0007]或形成在自然對流通風冷卻塔筒體的底層殼體內(nèi)部，從上向下依次為配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、飄水收水器、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、填料層承重支撐、進風分配容腔、集水池的自然通風冷卻塔架構(gòu)。
[0008]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔，分為三種運行模式:
第一種:為空冷散熱器直接噴淋式冷卻循環(huán)的開放式運行模式，此模式為夏季運行模式:
冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接。管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接?；蚬艿揽刂崎y門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接。
[0009]其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間為開啟聯(lián)通狀態(tài)。管道控制閥門組件，與循環(huán)水栗之間，為關(guān)閉截流狀態(tài)。旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)。噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)。
[0010]或管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間為開啟聯(lián)通狀態(tài)。管道控制閥門組件，與循環(huán)水栗之間，也為開啟聯(lián)通狀態(tài)，通過調(diào)控管道控制閥門組件，實現(xiàn)對進入循環(huán)水栗冷卻循環(huán)水溫的控制。旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)。噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)。
[0011]冷卻循環(huán)水，通過噴淋蒸發(fā)裝置淋水，冷卻循環(huán)水落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上，噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，直接與空冷散熱器接觸?；驀娏苷舭l(fā)裝置淋水形成的飄水上升，通過飄水收水器收集下流。落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上的淋水，穿過波紋板布水換熱蜂窩填料層的管腔表面，和上升氣流換熱。將冷卻循環(huán)水的顯熱，通過蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為汽化潛熱。上升氣流則通過空氣濕度增加，使干球溫度降低，濕球溫度升高實現(xiàn)對冷卻循環(huán)水的蒸發(fā)傳導(dǎo)降溫。冷卻循環(huán)水在冷卻塔筒體底部的進風分配容腔內(nèi)和進入的冷卻風進一步換熱后，落入集水池中完成冷卻循環(huán)水的冷卻過程。經(jīng)過冷卻的冷卻循環(huán)水，通過開啟集水池與循環(huán)水栗之間的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的開放式循環(huán)。
[0012]冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，與下淋的冷卻循環(huán)水初步接觸換熱，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，與沿波紋板布水換熱蜂窩填料層管壁下流的冷卻循環(huán)水進行逆流熱交換，使空氣濕度增加，對冷卻循環(huán)水降溫。當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的冷卻循環(huán)水。夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，穿過飄水收水器，飄水收水器收集截留部分飄水，仍夾帶有部分飄水的飽和濕空氣冷卻風繼續(xù)上升，與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)，將風吹飄水充分利用。飽和濕空氣冷卻風通過空冷散熱器表面加熱升溫，干球溫度升高，空氣濕度降低變成不飽和空氣，空氣密度下降，增強了冷卻塔筒體內(nèi)外空氣對流。
[0013]首先進入空冷散熱器的冷卻循環(huán)水，在空冷散熱器內(nèi)得到預(yù)冷，實現(xiàn)進入噴淋蒸發(fā)裝置前冷卻循環(huán)水溫度大幅下降，經(jīng)過噴淋蒸發(fā)裝置噴淋的冷卻循環(huán)水，通過蒸發(fā)散熱降溫的耗水大幅下降，冷卻循環(huán)水濃縮速度大幅降低，冷卻循環(huán)水的排污量大幅下降。冷卻循環(huán)水的冷卻效果更為良好。
[0014]第二種:為空冷散熱器封閉式冷卻循環(huán)，旁路噴淋空氣加濕循環(huán)的冷卻運行模式，為春秋運行模式。
[0015]冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接。管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接?；蚬艿揽刂崎y門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接。其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間，為關(guān)閉截流狀態(tài)。與循環(huán)水栗之間，為開啟聯(lián)通狀態(tài)。旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)。噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為開啟聯(lián)通狀態(tài)。
[0016]冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，空冷散熱器經(jīng)過空氣冷卻后，進入?yún)R水布水裝置，之后，經(jīng)過空冷散熱器冷卻的循環(huán)水，通過與循環(huán)水栗之間開啟的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的封閉式冷卻循環(huán)。封閉式冷卻循環(huán)的管路系統(tǒng)上，設(shè)有水膨脹罐。
[0017]旁路噴淋循環(huán)水栗，與噴淋蒸發(fā)裝置之間的管道控制閥門組件，設(shè)于開啟聯(lián)通狀態(tài)，旁路噴淋循環(huán)水栗，從集水池抽取旁路加濕循環(huán)水，旁路噴淋循環(huán)水栗的出水管道，通過與之連接的噴淋蒸發(fā)裝置淋水。冷卻循環(huán)水落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上，噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，直接與空冷散熱器接觸?；驀娏苷舭l(fā)裝置淋水形成的飄水上升，通過飄水收水器收集下流。落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上的淋水，穿過波紋板布水換熱蜂窩填料層的管腔表面，和上升氣流換熱增濕。將上升氣流的顯熱，通過蒸發(fā)增濕轉(zhuǎn)換為汽化潛熱。使上升氣流通過空氣濕度增加，實現(xiàn)冷卻空氣干球溫度的降低。旁路加濕循環(huán)水，在冷卻塔筒體底部的進風分配容腔內(nèi)，和進入的冷卻風加濕換熱后，落入集水池中，完成旁路加濕循環(huán)水對冷卻風的加濕冷卻過程。通過開啟集水池，與旁路噴淋循環(huán)水栗之間的閥門，將旁路加濕循環(huán)水通過出水管道，栗入噴淋蒸發(fā)裝置，旁路加濕循環(huán)水在對冷卻風加濕降溫后，落入集水池，實現(xiàn)旁路加濕循環(huán)水對冷卻風的開放式加濕降溫循環(huán)。
[0018]或獨立噴霧加濕水栗，連接另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)。另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴分布，與原有的噴淋蒸發(fā)裝置的設(shè)置分布等同。通過另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴對冷卻風噴霧化水，對冷卻風進行加濕，降低干球溫度，提高冷卻風的吸熱能力，另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴噴霧形成的飄水，通過接觸空冷散熱器表面蒸發(fā)，提高了空冷散熱器的冷卻效果，實現(xiàn)了空冷散熱器蒸發(fā)傳導(dǎo)復(fù)合散熱。
[0019]冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，與下淋的旁路加濕循環(huán)水初步接觸換熱，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，與沿波紋板布水換熱蜂窩填料層管壁下流的旁路加濕循環(huán)水進行逆流熱交換，使空氣濕度增加。當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的旁路加濕循環(huán)水。夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，直接與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)，將風吹飄水充分利用?；虍斃鋮s風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的旁路加濕循環(huán)水。夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，與穿過飄水收水器，飄水收水器收集截留部分飄水，仍夾帶有部分飄水的飽和濕空氣冷卻風繼續(xù)上升，與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)，將風吹飄水充分利用。而飽和濕空氣冷卻風，則通過空冷散熱器表面加熱升溫，使空氣的干球溫度升高，空氣濕度降低，變成不飽和空氣，空氣密度下降，增強了冷卻塔筒體內(nèi)外空氣對流。提高了冷卻循環(huán)水的冷卻效果O
[0020]第三種:為空冷散熱器封閉式自然對流通風冷卻運行模式，為冬季運行模式:
冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接。管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接。或管道控制閥門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接。其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間，為關(guān)閉截流狀態(tài)。與循環(huán)水栗之間，為開啟聯(lián)通狀態(tài)。旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)。噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)。
[0021]冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，空冷散熱器經(jīng)過空氣冷卻后，進入?yún)R水布水裝置，之后，經(jīng)過空冷散熱器冷卻的循環(huán)水，通過與循環(huán)水栗之間開啟的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的封閉式冷卻循環(huán)。封閉式冷卻循環(huán)的管路系統(tǒng)上，設(shè)有水膨脹罐。
[0022]以上三種冷卻運行模式可以任意切換。熱循環(huán)水通過配水布水裝置，等流徑、等壓、均勻分布配水于空冷散熱器中，通過空冷散熱器預(yù)冷的循環(huán)水，也以等流徑、等壓、均勻要求，通過匯水布水裝置收集匯流循環(huán)水。經(jīng)空冷散熱器預(yù)冷卻的循環(huán)水，通過布水控制閥門，控制噴淋蒸發(fā)裝置控制噴淋水量，將水布于波紋板布水換熱蜂窩填料層上，循環(huán)水在波紋板布水換熱蜂窩填料層內(nèi)，與上升的空氣熱交換冷卻后，下淋于集水池。通過調(diào)控管道控制閥門組件，控制空冷散熱器冷卻水，與通過噴淋蒸發(fā)裝置冷卻水對循環(huán)水栗的供水比例，實現(xiàn)對各個季節(jié)對循環(huán)水栗的供水溫度調(diào)控。
[0023]冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，冷卻風上升，直接與空冷散熱器接觸，或當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，穿過飄水收水器，與空冷散熱器接觸，冷卻風則通過空冷散熱器表面加熱升溫，使空氣的干球溫度升高，空氣濕度降低，使空氣密度下降，增強了冷卻塔筒體內(nèi)外空氣對流。提高了冷卻循環(huán)水的冷卻效果。
[0024]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻管，冷卻管為光管，或為翅片管。或空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻熱管，冷卻熱管為光管，或為翅片管。冷卻熱管包括金屬管，玻璃管，塑膠管。
[0025]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器支架用金屬、混凝土或塑鋼及高分子有機復(fù)合材料制作，空冷散熱器支架固定于冷卻塔的承重支撐體上。
[0026]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器懸掛于空冷散熱器固定支架上或擺放于空冷散熱器支架上，也通過鍵、栓緊固組件加以固定。
[0027]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其進水管、匯水管與空氣冷卻氣進水口通過管道及接口連接，進水母管布置于空冷散熱器進水口旁邊由空冷散熱器支架支撐固定，匯水管與空冷散熱器出水口通過管及接頭連接，匯水管通過空冷散熱器支架支撐固定。
[0028]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其飄水收水器固定于空冷散熱器的進風口處，與空冷散熱器連接組合或固定于空冷散熱器固定支架上。
[0029]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其噴淋布水裝置上安裝有控制水的閥門。
[0030]冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器以人字形、V形或多面體形按矩陣或同心扇形方式布置排列，安裝固定在空冷散熱器支架上。
[0031]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其匯水管上的閥門用于控制空冷散熱器的獨立運行和變負荷運行。
[0032]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻管，冷卻管為光管，或為翅片管;冷卻管包括金屬管、塑膠管;或空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻熱管，冷卻熱管為光管，或為翅片管;冷卻熱管包括金屬管、玻璃管、塑膠管;空氣冷卻單元為單一材料管制造，或為復(fù)合材料管制造。
[0033]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器由多個空氣冷卻單元組成，空氣冷卻單元為光管，或為帶冷卻翅片的管;空氣冷卻單元由金屬材料或?qū)嵝阅芰己玫牟牧贤ㄟ^焊接、鉚接、脹接、鑄造、粘接、乳制、擠出工藝制作成型，冷卻翅片管通過金屬乳制、擠出制成型材加工制作，加工出的型材上面的翅片為螺紋狀;空冷散熱器通過與管道，將多個空氣冷卻單元管片密封連接;或空冷散熱器通過與管道，將多個空氣冷卻單元熱管密封連接;構(gòu)成平行六面體的空氣冷卻器組件；空氣冷卻器組件的進水口與出水口等流徑布置，管片與管片之間設(shè)有空氣冷卻器組件間隔支撐;空冷散熱器以人字形，或多面體形，按矩陣，或同心扇形方式布置排列，安裝固定在空冷散熱器支架上。
[0034]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其空冷散熱器支架用金屬、混凝土、玻璃鋼、或塑鋼及高分子有機復(fù)合材料制作，空冷散熱器支架固定于冷卻塔的承重支撐體上；或空冷散熱器懸掛于空冷散熱器固定支架上，或擺放于空冷散熱器支架上，通過包括插鍵、螺栓緊固組件加以固定。
[0035]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其進水管、匯水管與空氣冷卻器進、出水口密封連接，進水母管布置于空冷散熱器進水口旁邊，由空冷散熱器支架支撐固定，匯水管與空冷散熱器出水口，通過管及接頭連接，匯水管通過空冷散熱器支架支撐固定。
[0036]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其飄水收水器固定于空冷散熱器的進風口處，與空冷散熱器連接組合或固定于空冷散熱器固定支架上。
[0037]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其匯水管上的閥門用于控制空冷散熱器的獨立運行和變負荷運行;噴淋布水裝置上安裝有自動控制閥門。
[0038]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其循環(huán)水栗、旁路噴淋循環(huán)水栗的進水口，或出水口上，設(shè)有超聲波滅藻器。
[0039]空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其旁路噴淋水的補水，為軟化水。
[0040]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，此發(fā)明結(jié)合冷卻塔、閉式冷卻塔和空氣冷卻塔的優(yōu)點，充分利用水經(jīng)冷卻塔冷卻時與空氣的熱交換，使空氣濕度增加，吸熱能力提高(水蒸汽比熱接近空氣比熱的2倍)而空氣干球溫度降低的特點，用其對空冷散熱器進行冷卻。通過對現(xiàn)有空氣空冷散熱器優(yōu)缺點的分析，提出了一種可以根據(jù)環(huán)境氣候條件和待冷卻流體進出口溫度來自動調(diào)節(jié)運行狀態(tài)的空冷散熱器，當外界環(huán)境溫濕度或待冷卻流體進出口溫度發(fā)生變化時，本發(fā)明通過自動控制系統(tǒng)，分別控制霧化噴頭、噴淋噴頭的水流量和進風量，自動調(diào)整空冷器的運行模式，使得空冷器始終處于最經(jīng)濟的運行模式，相較現(xiàn)有的空冷散熱器更加節(jié)水節(jié)電，經(jīng)濟性更好。本發(fā)明的多種工作模式，分別適用于不同的室外環(huán)境空氣溫濕度情況。利用空冷散熱器預(yù)冷卻管內(nèi)流體，并開放噴淋蒸發(fā)的冷卻運行模式，適用于環(huán)境空氣溫濕度很高的氣象條件;絕熱加濕蒸發(fā)冷卻運行模式適用于環(huán)境溫濕度適中的過渡季節(jié)，有效的利用過渡季節(jié)的環(huán)境氣象條件，相較噴淋蒸發(fā)冷卻運行模式即減少了水的消耗，又能夠滿足換熱量要求;風機運轉(zhuǎn)的干式冷卻運行模式適用于環(huán)境溫度較低時。自然冷卻運行模式適用于環(huán)境溫度非常低的冬季，此模式下風機處于關(guān)閉狀態(tài)，只利用環(huán)境的低溫空氣和管內(nèi)高溫熱流自然對流換熱來冷卻管內(nèi)流體。由于設(shè)計冷卻熱水首先進入空冷散熱器，與高濕度、低干球溫度的空氣逆流換熱，冷卻空冷散熱器中的水。同時，空冷散熱器加熱了高濕度的空氣，使其密度減小，降低了冷卻塔風筒內(nèi)的壓力，提高了空氣升騰的速度，增加了冷卻塔的冷卻進風量。經(jīng)過空冷散熱器預(yù)冷的水溫度降低，再經(jīng)過布水噴淋蒸發(fā)裝置分布到冷卻塔的布水冷卻熱交換填料上，冷卻散熱，減少了水的蒸發(fā)，同時，降低了空氣的干球溫度，又使得空冷散熱器有好的冷卻換熱效果。由于噴淋蒸發(fā)裝置分布到冷卻塔布水冷卻熱交換填料上的水溫度低，因此，可減少水的大量蒸發(fā)，從而減少了水的散失和排污，形成了充分利用空氣干、濕球溫度?？绽渖崞鏖_閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔，在氣溫低的時候可以實現(xiàn)空冷散熱器地自然運行，最大限度實現(xiàn)節(jié)約用水。
【附圖說明】
[0041 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔無收水器旁路循環(huán)，其空冷散熱器為矩形多邊形矩陣布置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔無收水器旁路循環(huán)并增加噴霧，其空冷散熱器為矩形多邊形矩陣布置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔設(shè)有收水器旁路循環(huán)，其空冷散熱器為人字形布置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔無收水器旁路循環(huán)并增加噴霧，其空冷散熱器為人字形布置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖中:I發(fā)電機、2汽輪機、3汽輪機轉(zhuǎn)子、4冷凝器、5冷凝水栗、6熱循環(huán)水輸水母管、7循環(huán)水栗、8循環(huán)水給水管、9空氣開閉循環(huán)切換閥a、10空氣開閉循環(huán)切換閥b、ll空氣冷卻器閉路循環(huán)回水管、12集水池、13蜂窩波浪布水冷卻層、14布水器、15布水控制閥門、16匯水管、17排水槽、18空氣冷卻器、19冷卻塔筒體、20膨脹水箱、21循環(huán)水取水母管、22排污控制閥、23排污管、24噴淋母管控制閥a、25匯水母管控制閥、26循環(huán)水補水管、27循環(huán)水補水逆止閥、28旁路噴淋取水控制閥、29旁路噴淋循環(huán)水栗、30噴淋母管控制閥b、31噴淋母管、32霧化噴頭控制閥、33獨立加濕進水控制閥、34獨立加濕水栗、35獨立加濕給水母管控制閥、36獨立加濕給水母管、37獨立加濕蓄水箱、38進排氣管、39補水閥、40補水管、41霧化噴頭、42收水器。
【主權(quán)項】
1.空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，包括冷卻塔筒體、配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、循環(huán)水栗、熱負荷換熱器、旁路噴淋循環(huán)水栗、自動控制裝置、集水池、進、出水管道，其特征是:在自然對流通風冷卻塔筒體中的波紋板布水換熱蜂窩填料層，及噴淋布水裝置的下風向，或飄水收水器之上的下風向，設(shè)有安裝固定在支架上的，由多個空氣冷卻單元連接組成的空冷散熱器； 空冷散熱器的空氣冷卻單元相互之間，空冷散熱器的空氣冷卻單元，與冷卻塔筒體壁之間無冷卻風短路漏風通道;均勻分布安裝固定于與自然對流通風冷卻塔承重支撐，連接的空冷散熱器支架上； 在空冷散熱器的上風向，設(shè)有與旁路噴淋循環(huán)水栗連接的噴淋蒸發(fā)裝置;旁路噴淋循環(huán)水栗從集水池抽取旁路加濕循環(huán)水，通過管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置連接，通過自動控制裝置控制噴淋蒸發(fā)裝置淋水； 或在空冷散熱器的上風向，設(shè)有與旁路噴淋循環(huán)水栗連接的另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng);旁路噴淋循環(huán)水栗從專設(shè)儲水池抽取旁路加濕循環(huán)水，通過獨立的管道控制閥門組件，與專設(shè)噴嘴矩陣連接，專設(shè)噴嘴矩陣的分布，與原有的噴淋蒸發(fā)裝置的設(shè)置分布等同;通過另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴，對從波紋板布水換熱蜂窩填料層噴霧;形成在自然對流通風冷卻塔筒體的底層殼體內(nèi)部，從上向下依次為配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、填料層承重支撐、進風分配容腔、集水池的自然通風冷卻塔架構(gòu)； 或形成在自然對流通風冷卻塔筒體的底層殼體內(nèi)部，從上向下依次為配水布水裝置、空冷散熱器、匯水布水裝置、飄水收水器、噴淋蒸發(fā)裝置、波紋板布水換熱蜂窩填料層、填料層承重支撐、進風分配容腔、集水池的自然通風冷卻塔架構(gòu)； 空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔，分為三種運行模式: 第一種:為空冷散熱器直接噴淋式冷卻循環(huán)的開放式運行模式，此模式為夏季運行模式: 冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接;管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接;或管道控制閥門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接； 其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間為開啟聯(lián)通狀態(tài);管道控制閥門組件，與循環(huán)水栗之間，為關(guān)閉截流狀態(tài);旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)；噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)； 或管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間為開啟聯(lián)通狀態(tài)；管道控制閥門組件，與循環(huán)水栗之間，也為開啟聯(lián)通狀態(tài)，通過調(diào)控管道控制閥門組件，實現(xiàn)對進入循環(huán)水栗冷卻循環(huán)水溫的控制;旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)；噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)； 冷卻循環(huán)水，通過噴淋蒸發(fā)裝置淋水，冷卻循環(huán)水落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上，噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，直接與空冷散熱器接觸;或噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，通過飄水收水器收集下流;落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上的淋水，穿過波紋板布水換熱蜂窩填料層的管腔表面，和上升氣流換熱;將冷卻循環(huán)水的顯熱，通過蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為汽化潛熱;上升氣流則通過空氣濕度增加，使干球溫度降低，濕球溫度升高實現(xiàn)對冷卻循環(huán)水的蒸發(fā)傳導(dǎo)降溫;冷卻循環(huán)水在冷卻塔筒體底部的進風分配容腔內(nèi)和進入的冷卻風進一步換熱后，落入集水池中完成冷卻循環(huán)水的冷卻過程;經(jīng)過冷卻的冷卻循環(huán)水，通過開啟集水池與循環(huán)水栗之間的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的開放式循環(huán)； 冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，與下淋的冷卻循環(huán)水初步接觸換熱，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，與沿波紋板布水換熱蜂窩填料層管壁下流的冷卻循環(huán)水進行逆流熱交換，使空氣濕度增加，對冷卻循環(huán)水降溫；當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的冷卻循環(huán)水;夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，穿過飄水收水器，飄水收水器收集截留部分飄水，仍夾帶有部分飄水的飽和濕空氣冷卻風繼續(xù)上升，與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)； 第二種:為空冷散熱器封閉式冷卻循環(huán)，旁路噴淋空氣加濕循環(huán)的冷卻運行模式，為春秋運行模式； 冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接;管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接;或管道控制閥門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接;其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間，為關(guān)閉截流狀態(tài);與循環(huán)水栗之間，為開啟聯(lián)通狀態(tài);旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)；噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為開啟聯(lián)通狀態(tài)； 冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，空冷散熱器經(jīng)過空氣冷卻后，進入?yún)R水布水裝置，之后，經(jīng)過空冷散熱器冷卻的循環(huán)水，通過與循環(huán)水栗之間開啟的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的封閉式冷卻循環(huán);封閉式冷卻循環(huán)的管路系統(tǒng)上，設(shè)有水膨脹罐； 旁路噴淋循環(huán)水栗，與噴淋蒸發(fā)裝置之間的管道控制閥門組件，設(shè)于開啟聯(lián)通狀態(tài)，旁路噴淋循環(huán)水栗，從集水池抽取旁路加濕循環(huán)水，旁路噴淋循環(huán)水栗的出水管道，通過與之連接的噴淋蒸發(fā)裝置淋水;冷卻循環(huán)水落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上，噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，直接與空冷散熱器接觸;或噴淋蒸發(fā)裝置淋水形成的飄水上升，通過飄水收水器收集下流;落到波紋板布水換熱蜂窩填料層上的淋水，穿過波紋板布水換熱蜂窩填料層的管腔表面，和上升氣流換熱增濕;將上升氣流的顯熱，通過蒸發(fā)增濕轉(zhuǎn)換為汽化潛熱;使上升氣流通過空氣濕度增加，實現(xiàn)冷卻空氣干球溫度的降低;旁路加濕循環(huán)水，在冷卻塔筒體底部的進風分配容腔內(nèi)，和進入的冷卻風加濕換熱后，落入集水池中，完成旁路加濕循環(huán)水對冷卻風的加濕冷卻過程;通過開啟集水池，與旁路噴淋循環(huán)水栗之間的閥門，將旁路加濕循環(huán)水通過出水管道，栗入噴淋蒸發(fā)裝置，旁路加濕循環(huán)水在對冷卻風加濕降溫后，落入集水池，實現(xiàn)旁路加濕循環(huán)水對冷卻風的開放式加濕降溫循環(huán)； 或獨立噴霧加濕水栗，連接另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)；另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴分布，與原有的噴淋蒸發(fā)裝置的設(shè)置分布等同；通過另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴對冷卻風噴霧化水，對冷卻風進行加濕，降低干球溫度，提高冷卻風的吸熱能力，另一路獨立噴霧加濕系統(tǒng)的噴嘴噴霧形成的飄水，通過接觸空冷散熱器表面蒸發(fā)，提高了空冷散熱器的冷卻效果，實現(xiàn)了空冷散熱器蒸發(fā)傳導(dǎo)復(fù)合散熱； 冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，與下淋的旁路加濕循環(huán)水初步接觸換熱，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，與沿波紋板布水換熱蜂窩填料層管壁下流的旁路加濕循環(huán)水進行逆流熱交換，使空氣濕度增加；當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的旁路加濕循環(huán)水;夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，直接與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)，將風吹飄水充分利用；或當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，夾帶吹起從噴淋蒸發(fā)裝置下淋的旁路加濕循環(huán)水;夾帶有飄水的飽和濕空氣冷卻風上升，與穿過飄水收水器，飄水收水器收集截留部分飄水，仍夾帶有部分飄水的飽和濕空氣冷卻風繼續(xù)上升，與空冷散熱器接觸，使飽和濕空氣冷卻風夾帶的部分飄水，與空冷散熱器表面觸碰吸熱蒸發(fā)； 第三種:為空冷散熱器封閉式自然對流通風冷卻運行模式，為冬季運行模式: 冷卻循環(huán)水進水管道母管，與設(shè)置于自然對流通風冷卻塔筒體內(nèi)頂層的配水布水裝置連接，配水布水裝置，與空冷散熱器的空氣冷卻單元上端管道連接，空冷散熱器空氣冷卻單元的下端，與匯水布水裝置連接，匯水布水裝置與管道控制閥門組件連接;管道控制閥門組件，與噴淋蒸發(fā)裝置直接連接;或管道控制閥門組件，穿過飄水收水器，與噴淋蒸發(fā)裝置連接;其中，管道控制閥門組件的切換閥，與噴淋蒸發(fā)裝置之間，為關(guān)閉截流狀態(tài);與循環(huán)水栗之間，為開啟聯(lián)通狀態(tài);旁路噴淋循環(huán)水栗的取水管，置于集水池內(nèi)；噴淋蒸發(fā)裝置與旁路噴淋循環(huán)水栗之間閥門，為關(guān)閉截流狀態(tài)； 冷卻循環(huán)水在熱負荷換熱器內(nèi)吸熱后，通過冷卻循環(huán)水進水管道母管，進入配水布水裝置、空冷散熱器，空冷散熱器經(jīng)過空氣冷卻后，進入?yún)R水布水裝置，之后，經(jīng)過空冷散熱器冷卻的循環(huán)水，通過與循環(huán)水栗之間開啟的閥門，將冷卻循環(huán)水通過出水管道，栗入熱負荷換熱器，實現(xiàn)空冷散熱器冷卻循環(huán)水的封閉式冷卻循環(huán);封閉式冷卻循環(huán)的管路系統(tǒng)上，設(shè)有水膨脹罐； 以上三種冷卻運行模式可以任意切換；熱循環(huán)水通過配水布水裝置，等流徑、等壓、均勻分布配水于空冷散熱器中，通過空冷散熱器預(yù)冷的循環(huán)水，也以等流徑、等壓、均勻要求，通過匯水布水裝置收集匯流循環(huán)水;經(jīng)空冷散熱器預(yù)冷卻的循環(huán)水，通過布水控制閥門，控制噴淋蒸發(fā)裝置控制噴淋水量，將水布于波紋板布水換熱蜂窩填料層上，循環(huán)水在波紋板布水換熱蜂窩填料層內(nèi)，與上升的空氣熱交換冷卻后，下淋于集水池;通過調(diào)控管道控制閥門組件，控制空冷散熱器冷卻水，與通過噴淋蒸發(fā)裝置冷卻水對循環(huán)水栗的供水比例，實現(xiàn)對各個季節(jié)對循環(huán)水栗的供水溫度調(diào)控； 冷卻風通過自然對流通風冷卻塔筒體底部的進風通道，進入進風分配容腔，之后，冷卻風進入波紋板布水換熱蜂窩填料層，當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，冷卻風上升，直接與空冷散熱器接觸，或當冷卻風上升流出波紋板布水換熱蜂窩填料層后，穿過飄水收水器，與空冷散熱器接觸，冷卻風則通過空冷散熱器表面加熱升溫，使空氣的干球溫度升高，空氣濕度降低，使空氣密度下降，增強了冷卻塔筒體內(nèi)外空氣對流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻管，冷卻管為光管，或為翅片管;冷卻管包括金屬管、塑膠管;或空冷散熱器空氣冷卻單元為冷卻熱管，冷卻熱管為光管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:翅片管;冷卻熱管包括金屬管、玻璃管、塑膠管；空氣冷卻單元為單一材料管制造，或為復(fù)合材料管制造。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:空冷散熱器由多個空氣冷卻單元組成，空氣冷卻單元為光管，或為帶冷卻翅片的管；空氣冷卻單元由金屬材料或?qū)嵝阅芰己玫牟牧贤ㄟ^焊接、鉚接、脹接、鑄造、粘接、乳制、擠出工藝制作成型，冷卻翅片管通過金屬乳制、擠出制成型材加工制作，加工出的型材上面的翅片為螺紋狀;空冷散熱器通過與管道，將多個空氣冷卻單元管片密封連接;或空冷散熱器通過與管道，將多個空氣冷卻單元熱管密封連接;構(gòu)成平行六面體的空氣冷卻器組件;空氣冷卻器組件的進水口與出水口等流徑布置，管片與管片之間設(shè)有空氣冷卻器組件間隔支撐;空冷散熱器以人字形，或多面體形，按矩陣，或同心扇形方式布置排列，安裝固定在空冷散熱器支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:空冷散熱器支架用金屬、混凝土、玻璃鋼、或塑鋼及高分子有機復(fù)合材料制作，空冷散熱器支架固定于冷卻塔的承重支撐體上；或空冷散熱器懸掛于空冷散熱器固定支架上，或擺放于空冷散熱器支架上，通過包括插鍵、螺栓緊固組件加以固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:進水管、匯水管與空氣冷卻器進、出水口密封連接，進水母管布置于空冷散熱器進水口旁邊，由空冷散熱器支架支撐固定，匯水管與空冷散熱器出水口，通過管及接頭連接，匯水管通過空冷散熱器支架支撐固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:飄水收水器固定于空冷散熱器的進風口處，與空冷散熱器連接組合或固定于空冷散熱器固定支架上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:匯水管上的閥門用于控制空冷散熱器的獨立運行和變負荷運行；噴淋布水裝置上安裝有自動控制閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:循環(huán)水栗、旁路噴淋循環(huán)水栗的進水口，或出水口上，設(shè)有超聲波滅藻器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器開閉可切換空冷涼水復(fù)合式冷卻塔及運行方式，其特征是:旁路噴淋水的補水，為軟化水。
【文檔編號】F28F27/02GK106052418SQ201610489894
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】徐寶安
【申請人】淄博環(huán)能海臣環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司, 徐寶安