本發(fā)明涉及風筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窗式空調(diào)器導風筒。

背景技術(shù)：

窗式空調(diào)制造用材少，成本低使用價格比較低廉。同時，作為一體機，安裝要求較低，技術(shù)要求不高。而且窗式空調(diào)比一般空調(diào)會省電，因為它冷量損耗相對比較小，所以能省電。窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點，適用于臥室、辦公室、家庭小計算機房等場所使用。但是窗式空調(diào)器的導風筒中的扇葉更換比較麻煩，須需要拆掉大量零件，不利于對扇葉的更換和清洗，從而導致扇葉上落入大量灰塵，從而影響人們的正常使用，為此我們提出了一種窗式空調(diào)器導風筒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種窗式空調(diào)器導風筒。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設計一種窗式空調(diào)器導風筒，包括框體和風筒主體，所述框體設置在風筒主體的一側(cè)，所述框體內(nèi)設有安裝板，所述框體與風筒主體之間設有多個滑桿，并且滑桿均貫穿安裝板，所述安裝板與框體之間滑桿上均套設有彈簧，所述框體的一側(cè)設有開口，并且開口設置在框體內(nèi)，所述安裝板靠近風筒主體的一側(cè)設有與開口對應的凹槽，所述凹槽內(nèi)設有軸承，所述軸承內(nèi)設有圓筒，所述圓筒的一端通過開口設置在風筒主體內(nèi)，所述圓筒遠離風筒主體的一端貫穿安裝板，所述圓筒上套設有凸環(huán)并與圓筒固定連接，所述凸環(huán)設置在凹槽內(nèi)并位于軸承的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述風筒主體遠離框體的一側(cè)等距設有多個安裝孔，所述安裝孔之間設有軸孔。

優(yōu)選的，所述框體的上方設有滑槽，所述安裝板的上方設有拉桿，并且拉桿的上端通過滑槽延伸出去。

優(yōu)選的，所述風筒主體內(nèi)圓筒上設有螺桿，并且螺桿的一端貫穿圓筒的側(cè)面設置在圓筒內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滑桿在框體與風筒主體之間等距排列。

本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導風筒，有益效果在于：本發(fā)明操作簡單，通過移動安裝板，從而帶動圓筒移動，方便將扇葉拆下進行維護和清洗，避免了因扇葉上落入大量灰塵，從而影響人們的正常使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導風筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導風筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：框體1、滑槽2、拉桿3、開口4、螺桿5、風筒主體6、彈簧7、滑桿8、安裝板9、圓筒10、軸承11、凹槽12、凸環(huán)13、安裝孔14、軸孔15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種窗式空調(diào)器導風筒，包括框體1和風筒主體6，風筒主體6遠離框體1的一側(cè)等距設有多個安裝孔14，安裝孔14之間設有軸孔15，框體1設置在風筒主體6的一側(cè)，框體1內(nèi)設有安裝板9，框體1與風筒主體6之間設有多個滑桿8，并且滑桿8均貫穿安裝板9，滑桿8在框體1與風筒主體6之間等距排列，安裝板9與框體1之間滑桿8上均套設有彈簧7，框體1的上方設有滑槽2，安裝板9的上方設有拉桿3，并且拉桿3的上端通過滑槽2延伸出去，通過安裝孔14從而方便固定電機，使得電機的輸出軸通過軸孔15延伸至風筒主體6內(nèi)與扇葉連接，通過等距安裝的滑桿8使得安裝板9更加的穩(wěn)定，通過拉桿3從而方便工作人員移動安裝板9。

框體1的一側(cè)設有開口4，并且開口4設置在框體1內(nèi)，安裝板9靠近風筒主體6的一側(cè)設有與開口4對應的凹槽12，凹槽12內(nèi)設有軸承11，軸承11內(nèi)設有圓筒10，圓筒10的一端通過開口4設置在風筒主體6內(nèi)，圓筒10遠離風筒主體6的一端貫穿安裝板9，圓筒10上套設有凸環(huán)13并與圓筒10固定連接，凸環(huán)13設置在凹槽12內(nèi)并位于軸承11的一側(cè)，風筒主體6內(nèi)圓筒10上設有螺桿5，并且螺桿5的一端貫穿圓筒10的側(cè)面設置在圓筒10內(nèi)，通過軸承11使得扇葉更加順暢的轉(zhuǎn)動，避免了摩擦產(chǎn)生噪音，通過凸環(huán)13從而將圓筒10限位，防止圓筒10移動，通過螺桿5將扇葉上的軸固定，防止圓筒10與扇葉上的軸打滑。

本發(fā)明中，通過移動安裝板9，使得圓筒10離開風筒主體6內(nèi)，這時將扇葉放入風筒主體6內(nèi)，松開安裝板9，安裝板9在彈簧7的作用力下向風筒主體6的一側(cè)滑動，從而將扇葉上的軸套進圓筒10，通過螺桿5將扇葉上的軸固定，從而完成對扇葉的安裝或更換，通過將圓筒10安裝在軸承11，避免了圓筒10與安裝板9的摩擦，從而導致轉(zhuǎn)速降低。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種窗式空調(diào)器導風筒，包括框體和風筒主體，框體設置在風筒主體的一側(cè)，框體內(nèi)設有安裝板，框體與風筒主體之間設有多個滑桿，安裝板與框體之間滑桿上均套設有彈簧，框體的一側(cè)設有開口，安裝板靠近風筒主體的一側(cè)設有與開口對應的凹槽，凹槽內(nèi)設有軸承，軸承內(nèi)設有圓筒，圓筒的一端通過開口設置在風筒主體內(nèi)，圓筒遠離風筒主體的一端貫穿安裝板，圓筒上套設有凸環(huán)并與圓筒固定連接，凸環(huán)設置在凹槽內(nèi)并位于軸承的一側(cè)。本發(fā)明操作簡單，通過移動安裝板，從而帶動圓筒移動，方便將扇葉拆下進行維護和清洗，避免了因扇葉上落入大量灰塵，從而影響人們的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：崔開華;鄭雷;孫元洲;周建東;唐文獻;齊繼陽;高超;王筱蓉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇蘇龍環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.15