本發(fā)明涉及食品、果蔬等干燥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種適用于食品、果蔬、中藥材、木材等產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)工藝的熱泵干燥系統(tǒng)，屬于熱泵干燥領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)環(huán)境治理強(qiáng)度的不斷增大、環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)以及國(guó)家對(duì)企業(yè)節(jié)能減排的要求日益嚴(yán)格和規(guī)范，在干燥設(shè)備的選用以及對(duì)新產(chǎn)品的推廣工作越來越得到重視。目前干燥用燃煤熱風(fēng)小型鍋爐由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生條件差、污染環(huán)境等諸多問題被要求停止生產(chǎn)。

熱泵技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域有著十分明顯的優(yōu)勢(shì)：節(jié)約能源，利用熱泵系統(tǒng)，其cop能夠達(dá)到3-4以上，相比熱風(fēng)直接加熱干燥方法，節(jié)能效果大于50%。熱泵干燥系統(tǒng)的溫度和相對(duì)濕度的調(diào)節(jié)范圍寬，能夠使熱泵干燥適用于多種物料的干燥加工。沒有了燃煤鍋爐造成的粉塵、煙灰和爐渣，保證了生產(chǎn)車間和被干燥產(chǎn)物的清潔衛(wèi)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)推算，熱泵干燥設(shè)備可以減少大氣污染物排放達(dá)50%以上。對(duì)建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)意義重大。以山楂餅制造干燥工藝為例，介紹本發(fā)明的內(nèi)容。干燥車間的進(jìn)風(fēng)溫度65~70℃。針對(duì)該生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)一種用于中高溫生產(chǎn)工藝的部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)山楂餅的生產(chǎn)。

經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)朿n2016101686474申請(qǐng)的一種山楂餅及糖塊熱泵干燥機(jī)及系統(tǒng)，采用了全風(fēng)量除濕干燥的方法，雖然能夠很好滿足干燥工藝要求。但是，該系統(tǒng)由于干燥用的所有空氣都要經(jīng)過熱泵系統(tǒng)的除濕和加熱，在循環(huán)風(fēng)量較大時(shí)，大大增加了空氣循環(huán)系統(tǒng)的阻力，增大了風(fēng)機(jī)的功耗，沒有很好發(fā)揮熱泵節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，構(gòu)造一種新型的一體化車間，將干燥室集中到一個(gè)生產(chǎn)車間區(qū)域，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的無縫鏈接。該生產(chǎn)工藝與系統(tǒng)車間可適用于中高溫等具有相同干燥工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的食品生產(chǎn)過程。具有減少一線用工數(shù)量與用工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，干燥風(fēng)量大、干燥室內(nèi)風(fēng)阻小、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于中高溫生產(chǎn)工藝的部分空氣除濕熱泵干燥系統(tǒng)，包括用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組和部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)。所述的用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)組、擋水板、熱泵冷凝器組、熱泵蒸發(fā)器組、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、輔助散熱風(fēng)機(jī)、輔助散熱冷凝器和風(fēng)道。所述的壓縮機(jī)組包括若干臺(tái)壓縮機(jī)，用于為制冷劑在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)提供動(dòng)力。風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)道和送風(fēng)風(fēng)道。送風(fēng)風(fēng)機(jī)、熱泵蒸發(fā)器組、擋水板、熱泵冷凝器組按照空氣的流動(dòng)方向依次安裝于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中。當(dāng)干燥系統(tǒng)中有多余的熱量時(shí)，可以打開輔助散熱風(fēng)機(jī)，通過輔助冷凝器向外界散熱。輔助冷凝器并聯(lián)或串聯(lián)于熱泵機(jī)組中。輔助冷凝器散熱空氣的流通通道通過風(fēng)道分隔板密封隔開。熱泵蒸發(fā)器用于冷卻空氣并除去空氣中的水分，并回收回風(fēng)的空氣余能，達(dá)到能量回收的作用，提高機(jī)組效率。熱泵冷凝器組用于加熱除濕后的空氣，使其溫度達(dá)到干燥所需的工藝要求，由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)風(fēng)道送入干燥室用于物料的干燥。

所述的部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)包括干燥工藝門、保溫墻體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、輔助加熱器、送風(fēng)分配器、干燥室和送風(fēng)風(fēng)道。干燥工藝門包括進(jìn)料門，出料門，可以根據(jù)被干燥物料的工藝要求設(shè)置多個(gè)。循環(huán)風(fēng)機(jī)和輔助加熱器安裝于送風(fēng)風(fēng)道中；送風(fēng)風(fēng)道和干燥室之間通過保溫墻體隔開。干燥室靠近進(jìn)料口設(shè)置排風(fēng)口，分別與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口密封連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置室外空氣回風(fēng)口，與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)道的送風(fēng)口密封連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種用于中高溫生產(chǎn)工藝部分空氣除濕干燥的熱泵機(jī)組示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的一種用于中高溫生產(chǎn)工藝部分空氣除濕干燥系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

本發(fā)明實(shí)施例的一種用于中高溫生產(chǎn)工藝部分空氣除濕熱泵干燥系統(tǒng)，包括用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組和部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)。用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組，請(qǐng)參考圖1，包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1、送風(fēng)風(fēng)機(jī)2、熱泵蒸發(fā)器組3、擋水板4、壓縮機(jī)組5、送風(fēng)風(fēng)道6、熱泵冷凝器組7、輔助散熱風(fēng)機(jī)8和輔助冷凝器9。所述的壓縮機(jī)組5包括若干臺(tái)壓縮機(jī)，用于為制冷劑在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)提供動(dòng)力。風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1和送風(fēng)風(fēng)道6。送風(fēng)風(fēng)機(jī)2、熱泵蒸發(fā)器組3、擋水板4、熱泵冷凝器組7按照空氣的流動(dòng)方向依次安裝于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1中。當(dāng)干燥系統(tǒng)中有多余的熱量時(shí)，可以打開輔助散熱風(fēng)機(jī)8，通過輔助冷凝器9向外界散熱。輔助冷凝器9與熱泵冷凝器組7并聯(lián)或串聯(lián)于熱泵機(jī)組中。輔助冷凝器9散熱空氣的流通通道通過風(fēng)道分隔板密封隔開。熱泵蒸發(fā)器組3用于冷卻空氣并除去空氣中的水分，并回收回風(fēng)的空氣余能，達(dá)到能量回收的作用，提高機(jī)組效率。熱泵冷凝器組7用于加熱除濕后的空氣，使其溫度達(dá)到干燥所需的工藝要求，由送風(fēng)機(jī)2通過送風(fēng)風(fēng)道6送入干燥室用于物料的干燥。進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1和送風(fēng)風(fēng)道6與環(huán)境密封隔開。

所述的部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖2，并結(jié)合圖1，包括干燥工藝門、保溫墻體11、送風(fēng)分配器12、輔助加熱器14、循環(huán)風(fēng)機(jī)15、干燥室和送風(fēng)風(fēng)道。干燥工藝門包括進(jìn)料門和出料門，可以根據(jù)被干燥物料的工藝要求設(shè)置多個(gè)，本實(shí)施例以需要一次中間工藝的食品干燥為例，設(shè)置了3個(gè)：a1干燥工藝門10、a2干燥工藝門13和b1干燥工藝門18。a1干燥工藝門10和a2干燥工藝門13作為被干燥物料和中間工藝的進(jìn)料門，b1干燥工藝門18作為被干燥物料和中間工藝的出料門。輔助加熱器14和循環(huán)風(fēng)機(jī)15安裝于送風(fēng)風(fēng)道中；送風(fēng)風(fēng)道和干燥室之間通過保溫墻體11隔開。干燥室靠近進(jìn)料口設(shè)置排風(fēng)口17，與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1的進(jìn)風(fēng)密封連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置室外空氣回風(fēng)口16，與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)道6的送風(fēng)口密封連接。干燥室通過保溫墻體11與外界隔開，以減小干燥室的向環(huán)境的散熱，提高系統(tǒng)熱效率。當(dāng)干燥室的送風(fēng)溫度達(dá)不到干燥要求時(shí)，可以開啟安裝于送風(fēng)風(fēng)道中的輔助加熱器14加熱空氣使其升溫至所需的溫度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種用于中高溫生產(chǎn)工藝的部分空氣除濕干燥系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，構(gòu)造一種新型的一體化車間，將干燥室集中到一個(gè)生產(chǎn)車間區(qū)域，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的無縫鏈接。該干燥系統(tǒng)可適用于具有相同干燥工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的食品、藥材等生產(chǎn)過程，具有減少一線用工數(shù)量與用工勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率、干燥風(fēng)量大、干燥室內(nèi)風(fēng)阻小、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。特征是，空氣從送風(fēng)風(fēng)道經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)，再經(jīng)過輔助加熱器之后通過送風(fēng)分配器進(jìn)入干燥室，對(duì)物料進(jìn)行干燥，從回風(fēng)口排出干燥室，進(jìn)入部分空氣除濕機(jī)組，經(jīng)過壓縮機(jī)組蒸發(fā)器除濕之后，再經(jīng)過熱泵機(jī)組冷凝器進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)定的溫濕度之后，通過送風(fēng)通道口在進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：王德昌;段全成;張紹紅;李學(xué)瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島大學(xué);青島四度環(huán)境節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.07
技術(shù)公布日：2017.09.26