本發(fā)明涉及保溫耐火制品的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火爐體。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的耐火爐體一般包括耐火層和保溫層，一般的耐火爐體耐火性能不好，保溫性能不佳,不利于節(jié)約成本，且不具有防腐蝕的效果，不能適用各種不同的工作環(huán)境，例如室外、酸性高或者堿性高等不同的惡劣環(huán)境，并且現(xiàn)有的耐火爐體壽命短，不能適用長(zhǎng)時(shí)間的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種耐火爐，該耐火爐體具有較好的耐磨性能，保溫性能和更好的耐火性能，能夠滿足耐火爐在各種環(huán)境下的使用，耐火爐體在使用中具有更強(qiáng)的穩(wěn)定和安全性，提高了耐火爐在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種耐火爐體，包括耐火爐體本體，所述耐火爐體從外到內(nèi)依次包括耐磨層、冷拔絲層i、保溫層、冷拔絲層ii、耐火層和耐高溫合金鋼層，所述的耐高溫合金鋼與耐火層之間通過錨固釘連接，所述耐火層的厚度為耐火爐體厚度的三分之二。

優(yōu)選的，所述冷拔絲層i和冷拔絲層ii對(duì)稱設(shè)置，所述冷拔絲層i和冷拔絲層ii均包括均勻分布的冷拔絲，所述冷拔絲橫向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述耐磨層的外側(cè)設(shè)置有防腐鍍膜。

優(yōu)選的，所述耐火層包括相互連接的耐火磚，所述耐火磚通過限位機(jī)構(gòu)相互連接。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括耐火磚上端和左端設(shè)置的卡塊，以及耐火磚下端和右端設(shè)置的與卡塊相匹配的凹槽。

優(yōu)選的，所述錨固釘在耐高溫合金鋼與耐火層之間均勻分布。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的一種耐火爐通過耐磨層、冷拔絲層i、保溫層、冷拔絲層ii、耐火層和耐高溫合金鋼層的設(shè)置使耐火爐體具有更好的耐磨性能、保溫性能、耐火性能和使用壽命更長(zhǎng)的性能，耐火爐體能夠適應(yīng)復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境，耐火層中設(shè)置有耐火磚，耐火磚通過限位機(jī)構(gòu)相互連接提高了耐火層的穩(wěn)定性和耐火性能，耐高溫合金鋼能保持爐體長(zhǎng)時(shí)間高溫作用下爐體內(nèi)部的穩(wěn)定性，利用耐高溫合金鋼散熱快的特點(diǎn)防止耐火爐內(nèi)受熱不均勻；耐高溫合金鋼和耐火層通過錨固釘連接，提高耐火爐的穩(wěn)定和安全性，延長(zhǎng)耐火爐體的作業(yè)時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的截面示意圖。

圖2為本發(fā)明的耐火磚結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-耐火爐體，2-耐磨層，3-冷拔絲層i，4-保溫層，5-冷拔絲層ii，6-耐火層，7-耐高溫合金鋼層，8-防腐鍍膜，9-錨固釘，10-耐火磚，11-卡塊，12-凹槽。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種耐火爐體，包括耐火爐體1本體，所述耐火爐體1從外到內(nèi)依次包括耐磨層2、冷拔絲層i3、保溫層4、冷拔絲層ii5、耐火層6和耐高溫合金鋼層7，耐磨層2的外側(cè)設(shè)置有防腐鍍膜8，防腐鍍膜8讓耐火爐體適應(yīng)各種復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境，減少壞境對(duì)耐火爐1的損害；冷拔絲層i3和冷拔絲ii5層中間設(shè)置有保溫層4，能使保溫層4牢固，不出現(xiàn)裂紋，冷拔絲層i3和冷拔絲層ii5對(duì)保溫層4起到固定作用能夠延長(zhǎng)保溫層4的使用壽命，冷拔絲層i3和冷拔絲層ii5對(duì)稱設(shè)置，所述冷拔絲層i3和冷拔絲層ii5均包括均勻分布的冷拔絲，所述冷拔絲橫向設(shè)置，提高耐火爐體1的強(qiáng)度，防止出現(xiàn)坍塌或松動(dòng)。耐火層6的厚度是耐火爐體1厚度的三分之二，使耐火性能極佳，耐火層6中設(shè)置有耐火磚10，耐火磚10通過限位機(jī)構(gòu)相互連接，限位機(jī)構(gòu)包括耐火磚10上端和左端設(shè)置的卡塊11，以及耐火磚10下端和右端設(shè)置的與卡塊11相匹配的凹槽12，使耐火磚10之間連接牢固，避免出現(xiàn)較大空隙或松動(dòng)，提高了耐火層6的穩(wěn)定性和耐火性能；耐火爐體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐高溫合金鋼7，耐高溫合金鋼7能保持爐體長(zhǎng)時(shí)間高溫作用下爐體內(nèi)部的穩(wěn)定性，利用耐高溫合金鋼7耐高溫的特點(diǎn)，防止耐火爐內(nèi)受熱不均勻，同時(shí)利于耐高溫合金鋼7強(qiáng)度高的特性，使耐火爐體1的使用壽命增長(zhǎng)，耐高溫合金鋼7和耐火層6通過錨固釘9連接，錨固釘9在耐高溫合金鋼7與耐火層6之間均勻分布，提高耐火爐體1的穩(wěn)定和安全性，延長(zhǎng)耐火爐體1的作業(yè)時(shí)間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及保溫耐火制品的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火爐體,包括耐火爐體本體，所述耐火爐體從外到內(nèi)依次包括耐磨層、冷拔絲層Ⅰ、保溫層、冷拔絲層Ⅱ、耐火層和耐高溫合金鋼層，所述的耐高溫合金鋼與耐火層之間通過錨固釘連接，所述耐火層的厚度為耐火爐體厚度的三分之二。該耐火爐體具有較好的耐磨性能，保溫性能和更好的耐火性能，能夠滿足耐火爐在各種環(huán)境下的使用，耐火爐體在使用中具有更強(qiáng)的穩(wěn)定和安全性,提高了耐火爐在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李江偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州慧合中贏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.07.07