本發(fā)明涉及光伏電池片烘干燒結(jié)領(lǐng)域，特別涉及一種雙線烘干燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的光伏電池片烘干燒結(jié)設(shè)備一般只能是單線輸送，然而如果要做到雙線輸送，需要在烘干燒結(jié)爐的入料端與絲印機(jī)連接處增加一個交叉移栽的裝置來搬運(yùn)產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品搬運(yùn)傳送時，會對產(chǎn)品產(chǎn)生一定的損傷，影響后面的成品質(zhì)量。

并且，現(xiàn)有的爐體在維護(hù)方面也相當(dāng)困難，燒結(jié)爐和烘干爐的結(jié)構(gòu)都由上爐體和下爐體組成，上爐體和下爐體之間具有供產(chǎn)品通過的通道，漿料中含有有機(jī)樹脂粘合劑，受高溫分解后附著在內(nèi)爐體上，如需要清潔下爐體，需要將上爐體打開。現(xiàn)有的上爐體打開方式是沿爐體的一側(cè)后翻，并需要有人一只手支撐住，另一只手對下爐體進(jìn)行清洗，這樣的方式不僅清洗維護(hù)慢，而且人工勞動量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種產(chǎn)能效率高、輸送線對接方便快捷、中間不需要移栽產(chǎn)品的雙線烘干燒結(jié)爐。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種雙線烘干燒結(jié)爐，包括兩個平行設(shè)置的支架，兩個所述支架之間具有一定的間隔距離，兩個所述支架設(shè)置在同一個總支架上，兩個所述支架上均設(shè)有同向輸送硅片、并具有雙動力和自動張緊作用的鏈條輸送裝置，兩條所述輸送裝置從輸入端至輸出端均依次設(shè)有烘干區(qū)、燒結(jié)區(qū)和冷卻區(qū)，所述烘干區(qū)上設(shè)有烘干爐體，所述烘干爐體的出料端設(shè)有廢氣燃燒塔，所述燒結(jié)區(qū)上設(shè)有燒結(jié)爐體，所述燒結(jié)爐體上間隔設(shè)有多個可以獨(dú)立控制溫度的爐腔，所述燒結(jié)爐體的輸入端和輸出端均設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述烘干爐體的出料端與所述燒結(jié)爐體的進(jìn)料端之間設(shè)有具有一定的間隙；

所述烘干爐體包括上烘干爐體和下烘干爐體，所述上烘干爐體上間隔設(shè)有多個垂直吊裝裝置，所述上烘干爐體和下烘干爐體蓋合，所述上烘干爐體和下烘干爐體之間具有供產(chǎn)品通過的通道；

所述燒結(jié)爐體包括上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體，所述上燒結(jié)爐體上設(shè)有多個垂直吊裝裝置，所述上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體蓋合，所述上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體之間具有供產(chǎn)品通過的通道；

兩條所述鏈條輸送裝置的入料端直接對接絲印機(jī)的輸送軌道，一條鏈條輸送裝置對接一條輸送軌道，兩條輸送軌道同時進(jìn)行輸送產(chǎn)品。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述鏈條輸送裝置包括設(shè)置在支架一端、并具有雙動力的主傳動輥組件、設(shè)置在支架另一端的副傳動輥組件、設(shè)置在支架下端的下鏈條輸送通道、及設(shè)置在支架上端的上鏈條輸送通道，所述主傳動輥組件和所述副傳動輥組件采用一循環(huán)式金屬鏈條連接，所述循環(huán)式金屬鏈條由所述主傳動輥組件帶動、并循環(huán)通過所述上鏈條輸送通道和下鏈條輸送通道。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述主傳動輥組件包括安裝在所述支架上的上主輥和下主輥，所述上主輥和下主輥由一電機(jī)驅(qū)動鏈輪組帶動，所述電機(jī)帶動所述上主輥和下主輥轉(zhuǎn)動時，所述上主輥順時針旋轉(zhuǎn)，所述下主輥逆時針旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述鏈輪組包括主傳動鏈輪和副傳動鏈輪，所述主傳動鏈輪和副傳動鏈輪及上主輥端部的鏈輪傳動連接，所述副傳動鏈輪與所述主傳動鏈輪和下主輥端部的鏈輪傳動連接。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述支架的兩端分別設(shè)有一個自動張緊輪支架，所述自動張緊輪支架上設(shè)有自動張緊輪，所述自動張緊輪的水平高度低于所述下主輥的水平高度，所述循環(huán)式金屬鏈條依次沿上主輥、下主輥、自動張緊輪繞行。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述副傳動輥組件包括安裝在所述支架上的上副輥和下副輥，所述上副輥和下副輥由一電機(jī)驅(qū)動鏈輪組帶動，所述電機(jī)帶動所述上副輥和下副輥轉(zhuǎn)動時，所述上副輥順時針旋轉(zhuǎn)，所述下副輥逆時針旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述下鏈條輸送通道上間隔設(shè)有多個托輥，所述循環(huán)式金屬鏈條從所述托輥上端通過；

所述上主輥和上副輥的表面均間隔設(shè)有多條凸棱，所述下主輥和下副輥的表面均間隔設(shè)有多條環(huán)形凹槽；所述循環(huán)式金屬鏈條上設(shè)有兩排鏈爪，兩排所述鏈爪之間的區(qū)域用于放置硅片。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述垂直吊裝裝置包括u形連接角鐵，所述u形連接角鐵的兩側(cè)臂上穿設(shè)有一連接桿，所述連接桿上套設(shè)有一根伸縮桿，所述伸縮桿穿入桿套上，所述桿套的端部安裝有一控制所述伸縮桿上升或下降的電機(jī)，多個所述吊裝裝置上升或下降均是同步進(jìn)行。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述垂直吊裝裝置垂直吊起所述上烘干爐體和所述上燒結(jié)爐體時，所述上烘干爐體和下烘干爐體之間的通道、和所述上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體之間的通道增大。

作為本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的一種改進(jìn)，所述上烘干爐體和下烘干爐體的對應(yīng)面均設(shè)有第一加熱腔，所述第一加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個第一加熱管，所述上烘干爐體和下烘干爐體上均設(shè)有檢測或監(jiān)測所述第一加熱腔溫度的第一溫度傳感器；

所述上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體的對應(yīng)面均設(shè)有第二加熱腔，所述第二加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個第二加熱管；所述上燒結(jié)爐體和下燒結(jié)爐體上均設(shè)有檢測或監(jiān)測所述第二加熱腔溫度的第二溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的兩條鏈條輸送裝置的入料端直接對接絲印機(jī)的輸送軌道，一條鏈條輸送裝置對接一條輸送軌道，兩條輸送軌道同時進(jìn)行輸送產(chǎn)品。輸送裝置與絲印機(jī)的對接處不需要移栽裝置，可以直接產(chǎn)品輸送，減少對產(chǎn)品的損傷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本產(chǎn)品的輸送線采用具有雙動力和自動張緊作用的鏈條輸送裝置，具有輸送平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，并且爐體設(shè)置有垂直吊裝裝置，吊裝裝置垂直吊起上烘干爐體和上燒結(jié)爐體，便于清理爐體，方便保養(yǎng)和維護(hù)，不需要人工抬起，也不需要支撐，方便快捷。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本發(fā)明及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本發(fā)明雙線雙爐立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明單線單爐立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明鏈條輸送裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明垂直升降裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記名稱：

1-支架；

2-鏈條輸送裝置；

22-主傳動輥組件23-副傳動輥組件24-下鏈條輸送通道25-上鏈條輸送通道26-自動張緊輪支架27-自動張緊輪28-托輥29-凸棱210-環(huán)形凹槽221-上主輥222-下主輥；

3-烘干區(qū)；

4-燒結(jié)區(qū)；

5-冷卻區(qū)；

6-烘干爐體；

61-上烘干爐體62、下烘干爐體；

7-廢氣燃燒塔；

8-燒結(jié)爐體；

81-上燒結(jié)爐體82-下燒結(jié)爐體；

9-抽風(fēng)裝置；

10-吊裝裝置

101-u形連接角鐵102-連接桿103-伸縮桿104-桿套105-電機(jī)；

11-間隔距離

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的實施方式不局限于此。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種雙線烘干燒結(jié)爐，包括兩個平行設(shè)置的支架1，兩個支架1之間具有一定的間隔距離11，該間隔距離足夠工作人員進(jìn)入維護(hù)本機(jī)，兩個支架1設(shè)置在同一個總支架上，兩個支架1上均設(shè)有同向輸送硅片、并具有雙動力和自動張緊作用的鏈條輸送裝置2，兩條鏈條輸送裝置2從輸入端至輸出端均依次設(shè)有烘干區(qū)3、燒結(jié)區(qū)4和冷卻區(qū)5，烘干區(qū)3上設(shè)有烘干爐體6，烘干爐體6的出料端設(shè)有廢氣燃燒塔7，燒結(jié)區(qū)4上設(shè)有燒結(jié)爐體8，燒結(jié)爐體8上間隔設(shè)有多個可以獨(dú)立控制溫度的爐腔，燒結(jié)爐體8的輸入端和輸出端均設(shè)有抽風(fēng)裝置9，烘干爐體6的出料端與燒結(jié)爐體8的進(jìn)料端之間設(shè)有具有一定的間隙；

烘干爐體6包括上烘干爐體61和下烘干爐體62，上烘干爐體61上間隔設(shè)有多個垂直吊裝裝置10，上烘干爐體61和下烘干爐體62蓋合，上烘干爐體61和下烘干爐體62之間具有供產(chǎn)品通過的通道；

燒結(jié)爐體8包括上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82，上燒結(jié)爐體81上設(shè)有多個垂直吊裝裝置10，上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82蓋合，上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82之間具有供產(chǎn)品通過的通道；

兩條鏈條輸送裝置2的入料端直接對接絲印機(jī)的輸送軌道，一條鏈條輸送裝置2對接一條輸送軌道，兩條輸送軌道同時進(jìn)行輸送產(chǎn)品。

優(yōu)選的，鏈條輸送裝置2包括設(shè)置在支架1一端、并具有雙動力的主傳動輥組件22、設(shè)置在支架1另一端的副傳動輥組件23、設(shè)置在支架1下端的下鏈條輸送通道24、及設(shè)置在支架1上端的上鏈條輸送通道25，主傳動輥組件22和副傳動輥組件23采用一循環(huán)式金屬鏈條連接，循環(huán)式金屬鏈條由主傳動輥組件22帶動、并循環(huán)通過上鏈條輸送通道25和下鏈條輸送通道24。

優(yōu)選的，主傳動輥組件22包括安裝在支架1上的上主輥221和下主輥222，上主輥221和下主輥222由一電機(jī)驅(qū)動鏈輪組帶動，電機(jī)帶動上主輥221和下主輥222轉(zhuǎn)動時，上主輥221順時針旋轉(zhuǎn)，下主輥222逆時針旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，鏈輪組包括主傳動鏈輪和副傳動鏈輪，主傳動鏈輪和副傳動鏈輪及上主輥221端部的鏈輪傳動連接，副傳動鏈輪與主傳動鏈輪和下主輥222端部的鏈輪傳動連接。

優(yōu)選的，支架1的兩端分別設(shè)有一個自動張緊輪支架26，自動張緊輪支架26上設(shè)有自動張緊輪27，自動張緊輪27的水平高度低于下主輥222的水平高度，循環(huán)式金屬鏈條依次沿上主輥221、下主輥222、自動張緊輪27繞行。

優(yōu)選的，副傳動輥組件包括安裝在支架1上的上副輥和下副輥，上副輥和下副輥由一電機(jī)驅(qū)動鏈輪組帶動，電機(jī)帶動上副輥和下副輥轉(zhuǎn)動時，上副輥順時針旋轉(zhuǎn)，下副輥逆時針旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，下鏈條輸送通道24上間隔設(shè)有多個托輥28，循環(huán)式金屬鏈條從托輥28上端通過。

優(yōu)選的，上主輥221和上副輥的表面均間隔設(shè)有多條凸棱29，下主輥222和下副輥的表面均間隔設(shè)有多條環(huán)形凹槽210。

優(yōu)選的，循環(huán)式金屬鏈條上設(shè)有兩排鏈爪，兩排鏈爪之間的區(qū)域用于放置硅片。

優(yōu)選的，垂直吊裝裝置10包括u形連接角鐵101，u形連接角鐵101的兩側(cè)臂上穿設(shè)有一連接桿102，連接桿102上套設(shè)有一根伸縮桿103，伸縮桿103穿入桿套104上，桿套104的端部安裝有一控制伸縮桿上升或下降的電機(jī)105。

優(yōu)選的，多個垂直吊裝裝置10上升或下降均是同步進(jìn)行。

優(yōu)選的，垂直吊裝裝置10的驅(qū)動為電動桿。

優(yōu)選的，垂直吊裝裝置10垂直吊起上烘干爐體61和上燒結(jié)爐體81時，上烘干爐體61和下烘干爐體62之間的通道、和上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82之間的通道106增大。

優(yōu)選的，上烘干爐體61和下烘干爐體62的對應(yīng)面均設(shè)有第一加熱腔，第一加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個第一加熱管，上烘干爐體61和下烘干爐體62上均設(shè)有檢測或監(jiān)測第一加熱腔溫度的第一溫度傳感器；

上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82的對應(yīng)面均設(shè)有第二加熱腔，第二加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個第二加熱管；上燒結(jié)爐體81和下燒結(jié)爐體82上均設(shè)有檢測或監(jiān)測第二加熱腔溫度的第二溫度傳感器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明雙線烘干燒結(jié)爐的兩條鏈條輸送裝置的入料端直接對接絲印機(jī)的輸送軌道，一條鏈條輸送裝置對接一條輸送軌道，兩條輸送軌道同時進(jìn)行輸送產(chǎn)品。輸送裝置與絲印機(jī)的對接處不需要移栽裝置，可以直接產(chǎn)品輸送，減少對產(chǎn)品的損傷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本產(chǎn)品的輸送線采用具有雙動力和自動張緊作用的鏈條輸送裝置，具有輸送平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，并且爐體設(shè)置有垂直吊裝裝置，吊裝裝置垂直吊起上烘干爐體和上燒結(jié)爐體，便于清理爐體，方便保養(yǎng)和維護(hù)，不需要人工抬起，也不需要支撐，方便快捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。