本發(fā)明涉及烘干機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

糧食在被收割后，需要干燥后才能便于保存，傳統(tǒng)的糧食干燥方式是將糧食鋪設(shè)在露天的地面上，通過(guò)太陽(yáng)來(lái)將其曬干，但曬干不僅耗費(fèi)一定的人力和時(shí)間，還受場(chǎng)地的限制，而且若遇到陰雨天氣，就無(wú)法做到及時(shí)曬干，因而導(dǎo)致糧食因受潮而發(fā)霉變質(zhì)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，人們發(fā)明了烘干機(jī)，因此在陰雨天氣時(shí)也能將糧食烘干，而且相比太陽(yáng)曬干的方式，速度更快，但目前烘干機(jī)還存在一些不足，比如，烘干不夠均勻，有死角，烘干效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)，包括主體、揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述主體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均水平設(shè)置在主體的側(cè)面上，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述主體的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料口和卸料口，所述導(dǎo)料口和卸料口分別位于主體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，所述導(dǎo)料口和卸料口位于第二隔板的上方，所述揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于主體的內(nèi)部，所述加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)的下方；

所述揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一支板、限位塊、第二支板、第一彈簧、支桿和撒料盤(pán)，所述第一電機(jī)設(shè)置在主體的頂面上，所述第一支板水平設(shè)置，所述第一支板為圓盤(pán)形，所述第一支板的上端面與第一電機(jī)的輸出軸垂直，所述第一支板的上端面與第一電機(jī)的輸出軸連接，所述第一電機(jī)和第一支板傳動(dòng)連接，所述限位塊為半球形，所述限位塊設(shè)置在第一支板的下端面上，所述限位塊有若干個(gè)，各限位塊沿第一支板的圓心周向均勻設(shè)置，所述第二支板水平設(shè)置，所述第二支板為圓盤(pán)形，所述第二支板位于限位塊的下方，所述限位塊的球面與第二支板的上端面抵靠，所述第二支板的上端面設(shè)有凹槽，所述凹槽有若干個(gè)，各凹槽與各限位塊一一匹配，所述支桿為長(zhǎng)方體，所述支桿豎向設(shè)置，所述支桿與第一隔板垂直且支桿穿過(guò)第一隔板，所述支桿與第一隔板滑動(dòng)連接，所述撒料盤(pán)水平設(shè)置，所述撒料盤(pán)為中空結(jié)構(gòu)，所述撒料盤(pán)上設(shè)有撒料孔，所述撒料孔有若干個(gè)，各撒料孔均勻設(shè)置在撒料盤(pán)的底面上，所述支桿的頂面與第二支板的下端面連接，所述支桿的底面與撒料盤(pán)的上端面連接，所述撒料盤(pán)的頂面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第一彈簧套設(shè)在支桿上，所述第二支板通過(guò)第一彈簧與第一隔板連接；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述主體的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述第一輸送機(jī)的一端位于主體外，所述第一輸送機(jī)的另一端經(jīng)開(kāi)口伸入主體內(nèi)，所述第一輸送機(jī)的位于主體內(nèi)的一端設(shè)有第一出料口，所述第一出料口朝下設(shè)置，所述第一出料口與第一進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述第一輸送機(jī)的位于主體外的一端設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第二輸送機(jī)的一端設(shè)有第二出料口，所述第二出料口朝下設(shè)置，所述第二出料口與第二進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述第二輸送機(jī)的另一端設(shè)有第三進(jìn)料口，所述第三進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第三進(jìn)料口位于導(dǎo)料口的下方，所述第三進(jìn)料口與導(dǎo)料口對(duì)應(yīng)；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、蝸輪、蝸桿和第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸垂直第二隔板且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二隔板，所述轉(zhuǎn)軸與第二隔板滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與第二隔板的上端面連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有熱風(fēng)孔，所述熱風(fēng)孔有若干個(gè)，各熱風(fēng)孔均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的側(cè)面，各熱風(fēng)孔位于軸承的上方，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在主體內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的底面設(shè)有通孔，所述熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口經(jīng)通孔伸入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述出風(fēng)口與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述蝸輪位于第二隔板的下方，所述蝸輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述第二電機(jī)設(shè)置在主體的內(nèi)壁上，所述蝸桿與第二電機(jī)的輸出軸同軸設(shè)置，所述第二電機(jī)與蝸桿傳動(dòng)連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合；

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括連接板、第一擋板、第二擋板、第二彈簧和第三彈簧，所述連接板與轉(zhuǎn)軸垂直且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述連接板設(shè)置在軸承的上方，所述第一擋板和第二擋板均傾斜設(shè)置，所述連接板的一端與第一擋板的一端鉸接，所述第一擋板的另一端位于連接板的上方，所述連接板的另一端與第二擋板的一端鉸接，所述第二擋板的另一端位于連接板的下方，所述第二擋板的位于連接板下方的一端位于導(dǎo)料口處，所述第一擋板和第二擋板分別位于連接板的兩側(cè)，所述第一擋板的下端面通過(guò)第二彈簧與第二隔板的上端面連接，所述第二擋板的下端面通過(guò)第三彈簧與第二隔板的上端面連接。

作為優(yōu)選，為了在烘干結(jié)束后將糧食從卸料口送出，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有導(dǎo)料單元，所述導(dǎo)料單元包括第一氣缸、第一支撐塊、第二氣缸和第二支撐塊，所述第一擋板和第二擋板的制作材料為磁性材料，所述第一氣缸設(shè)置在主體的底面上，所述第一氣缸的輸出軸與第二隔板垂直且第一氣缸的輸出軸穿過(guò)第二隔板，所述第一氣缸的輸出軸與第二隔板滑動(dòng)連接，所述第一支撐塊為半球形的磁鐵，所述第一支撐塊設(shè)置在第一氣缸的輸出軸的上方，所述第一支撐塊的球面與第一擋板的下端面抵靠，所述第二氣缸設(shè)置在主體的底面上，所述第二氣缸的輸出軸與第二隔板垂直且第二氣缸的輸出軸穿過(guò)第二隔板，所述第二氣缸的輸出軸與第二隔板滑動(dòng)連接，所述第二支撐塊為半球形的磁鐵，所述第二支撐塊設(shè)置在第二氣缸的輸出軸的上方，所述第二支撐塊的球面與第二擋板的下端面抵靠。

作為優(yōu)選，為了防止糧食因溫度過(guò)高而著火，所述主體上設(shè)有火災(zāi)報(bào)警單元，所述火災(zāi)報(bào)警單元包括煙霧傳感器和報(bào)警器，所述煙霧傳感器設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述報(bào)警器設(shè)置在主體的外部，所述主體內(nèi)還設(shè)有plc，所述煙霧傳感器和報(bào)警器均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了在防止糧食從撒料盤(pán)撒出的同時(shí)不影響撒料盤(pán)的振動(dòng)，所述第一出料口和第一進(jìn)料口之間設(shè)有波紋管，所述第一出料口通過(guò)波紋管與第一進(jìn)料口連通。

作為優(yōu)選，為了防止糧食堵塞熱風(fēng)孔，影響出風(fēng)，所述熱風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，為了降低主體內(nèi)的濕度，從而提高烘干效率，所述主體的側(cè)面設(shè)有排氣孔，所述排氣孔位于第一隔板和第二隔板之間。

本發(fā)明的有益效果是，該提高烘干效率的糧食烘干機(jī)，往第二輸送機(jī)內(nèi)添加糧食后，糧食由輸送機(jī)構(gòu)送至撒料盤(pán)內(nèi)，通過(guò)撒料盤(pán)的上下振動(dòng)，從撒料孔不斷揚(yáng)撒下來(lái)，避免糧食結(jié)塊，實(shí)現(xiàn)被揚(yáng)撒的糧食均勻掉落，同時(shí)，熱風(fēng)從轉(zhuǎn)軸的熱風(fēng)孔中吹出，并經(jīng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)糧食在下落過(guò)程中的360度均勻受熱，最后，糧食可經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)再次被導(dǎo)入第二輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)烘干，從而提高烘干效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a部放大圖。

圖3是圖1的b部放大圖。

圖4是本發(fā)明的一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖5是本發(fā)明的一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)的揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)的仰視圖。

圖中：1.主體，2.第一輸送機(jī)，3.第二輸送機(jī)，4.第一電機(jī)，5.第一支板，6.限位塊，7.第二支板，8.第一彈簧，9.支桿，10.撒料盤(pán)，11.熱風(fēng)機(jī)，12.轉(zhuǎn)軸，13.軸承，14.蝸輪，15.蝸桿，16.第二電機(jī)，17.連接板，18.第一擋板，19.第一隔板，20.第二隔板，21.卸料口，22.導(dǎo)料口，23.第一氣缸，24.第一支撐塊，25.煙霧傳感器，26.報(bào)警器，27.波紋管，28.熱風(fēng)孔，29.撒料孔，30.第二彈簧，31.第三彈簧，32.第二擋板33.第二氣缸，34.第二支撐塊，35.排氣孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種提高烘干效率的糧食烘干機(jī)，包括主體1、揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述主體1內(nèi)設(shè)有第一隔板19和第二隔板20，所述第一隔板19和第二隔板20均水平設(shè)置在主體1的側(cè)面上，所述第一隔板19位于第二隔板20的上方，所述主體1的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料口22和卸料口21，所述導(dǎo)料口22和卸料口21分別位于主體1的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，所述導(dǎo)料口22和卸料口21位于第二隔板20的上方，所述揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于主體1的內(nèi)部，所述加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)的下方；

所述揚(yáng)撒機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)4、第一支板5、限位塊6、第二支板7、第一彈簧8、支桿9和撒料盤(pán)10，所述第一電機(jī)4設(shè)置在主體1的頂面上，所述第一支板5水平設(shè)置，所述第一支板5為圓盤(pán)形，所述第一支板5的上端面與第一電機(jī)4的輸出軸垂直，所述第一支板5的上端面與第一電機(jī)4的輸出軸連接，所述第一電機(jī)4和第一支板5傳動(dòng)連接，所述限位塊6為半球形，所述限位塊6設(shè)置在第一支板5的下端面上，所述限位塊6有若干個(gè)，各限位塊6沿第一支板5的圓心周向均勻設(shè)置，所述第二支板7水平設(shè)置，所述第二支板7為圓盤(pán)形，所述第二支板7位于限位塊6的下方，所述限位塊6的球面與第二支板7的上端面抵靠，所述第二支板7的上端面設(shè)有凹槽，所述凹槽有若干個(gè)，各凹槽與各限位塊6一一匹配，所述支桿9為長(zhǎng)方體，所述支桿9豎向設(shè)置，所述支桿9與第一隔板19垂直且支桿9穿過(guò)第一隔板19，所述支桿9與第一隔板19滑動(dòng)連接，所述撒料盤(pán)10水平設(shè)置，所述撒料盤(pán)10為中空結(jié)構(gòu)，所述撒料盤(pán)10上設(shè)有撒料孔29，所述撒料孔29有若干個(gè)，各撒料孔29均勻設(shè)置在撒料盤(pán)10的底面上，所述支桿9的頂面與第二支板7的下端面連接，所述支桿9的底面與撒料盤(pán)10的上端面連接，所述撒料盤(pán)10的頂面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第一彈簧8套設(shè)在支桿9上，所述第二支板7通過(guò)第一彈簧8與第一隔板19連接；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)2和第二輸送機(jī)3，所述主體1的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述第一輸送機(jī)2的一端位于主體1外，所述第一輸送機(jī)2的另一端經(jīng)開(kāi)口伸入主體1內(nèi)，所述第一輸送機(jī)2的位于主體1內(nèi)的一端設(shè)有第一出料口，所述第一出料口朝下設(shè)置，所述第一出料口與第一進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述第一輸送機(jī)2的位于主體1外的一端設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第二輸送機(jī)3的一端設(shè)有第二出料口，所述第二出料口朝下設(shè)置，所述第二出料口與第二進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述第二輸送機(jī)3的另一端設(shè)有第三進(jìn)料口，所述第三進(jìn)料口朝上設(shè)置，所述第三進(jìn)料口位于導(dǎo)料口22的下方，所述第三進(jìn)料口與導(dǎo)料口22對(duì)應(yīng)；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)11、轉(zhuǎn)軸12、軸承13、蝸輪14、蝸桿15和第二電機(jī)16，所述轉(zhuǎn)軸12為中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸12垂直第二隔板20且轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)第二隔板20，所述轉(zhuǎn)軸12與第二隔板20滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸12通過(guò)軸承13與第二隔板20的上端面連接，所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有熱風(fēng)孔28，所述熱風(fēng)孔28有若干個(gè)，各熱風(fēng)孔28均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12的側(cè)面，各熱風(fēng)孔28位于軸承13的上方，所述熱風(fēng)機(jī)11設(shè)置在主體1內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸12的底面設(shè)有通孔，所述熱風(fēng)機(jī)11上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口經(jīng)通孔伸入轉(zhuǎn)軸12內(nèi)，所述出風(fēng)口與轉(zhuǎn)軸12滑動(dòng)連接，所述蝸輪14位于第二隔板20的下方，所述蝸輪14套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上，所述第二電機(jī)16設(shè)置在主體1的內(nèi)壁上，所述蝸桿15與第二電機(jī)16的輸出軸同軸設(shè)置，所述第二電機(jī)16與蝸桿15傳動(dòng)連接，所述蝸桿15與蝸輪14嚙合；

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括連接板17、第一擋板18、第二擋板32、第二彈簧30和第三彈簧31，所述連接板17與轉(zhuǎn)軸12垂直且轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)連接板17，所述連接板17與轉(zhuǎn)軸12滑動(dòng)連接，所述連接板17設(shè)置在軸承13的上方，所述第一擋板18和第二擋板32均傾斜設(shè)置，所述連接板17的一端與第一擋板18的一端鉸接，所述第一擋板18的另一端位于連接板17的上方，所述連接板17的另一端與第二擋板32的一端鉸接，所述第二擋板32的另一端位于連接板17的下方，所述第二擋板32的位于連接板17下方的一端位于導(dǎo)料口22處，所述第一擋板18和第二擋板32分別位于連接板17的兩側(cè)，所述第一擋板18的下端面通過(guò)第二彈簧30與第二隔板20的上端面連接，所述第二擋板32的下端面通過(guò)第三彈簧31與第二隔板20的上端面連接。

作為優(yōu)選，為了在烘干結(jié)束后將糧食從卸料口21被送出，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有導(dǎo)料單元，所述導(dǎo)料單元包括第一氣缸23、第一支撐塊24、第二氣缸33和第二支撐塊34，所述第一擋板18和第二擋板32的制作材料為磁性材料，所述第一氣缸23設(shè)置在主體1的底面上，所述第一氣缸23的輸出軸與第二隔板20垂直且第一氣缸23的輸出軸穿過(guò)第二隔板20，所述第一氣缸23的輸出軸與第二隔板20滑動(dòng)連接，所述第一支撐塊24為半球形的磁鐵，所述第一支撐塊24設(shè)置在第一氣缸23的輸出軸的上方，所述第一支撐塊24的球面與第一擋板18的下端面抵靠，所述第二氣缸33設(shè)置在主體1的底面上，所述第二氣缸33的輸出軸與第二隔板20垂直且第二氣缸33的輸出軸穿過(guò)第二隔板20，所述第二氣缸33的輸出軸與第二隔板20滑動(dòng)連接，所述第二支撐塊34為半球形的磁鐵，所述第二支撐塊34設(shè)置在第二氣缸33的輸出軸的上方，所述第二支撐塊34的球面與第二擋板32的下端面抵靠，由于在第一氣缸23的輸出軸收回時(shí)，第一擋板18在第一支撐塊24的帶動(dòng)下向下旋轉(zhuǎn)，使得第一擋板18與第一支撐塊24抵靠的一端與卸料口21對(duì)應(yīng)，而第二氣缸33的輸出軸向上頂出，使第二擋板32向上旋轉(zhuǎn)，因而使第二擋板32與第二支撐塊34抵靠的一端位于連接板17的上方，從而使第一擋板18和第二擋板32的傾斜方向改變，使得糧食可以從卸料口21被送出。

作為優(yōu)選，為了防止糧食因溫度過(guò)高而著火，所述主體1上設(shè)有火災(zāi)報(bào)警單元，所述火災(zāi)報(bào)警單元包括煙霧傳感器25和報(bào)警器26，所述煙霧傳感器25設(shè)置在主體1的內(nèi)部，所述報(bào)警器26設(shè)置在主體1的外部，所述主體1內(nèi)還設(shè)有plc，所述煙霧傳感器25和報(bào)警器26均與plc電連接，煙霧傳感器25將煙霧信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給plc，當(dāng)煙霧濃度過(guò)高時(shí)，plc判斷出超出設(shè)定煙霧濃度指標(biāo)的電信號(hào)，將電信號(hào)傳給報(bào)警器26，報(bào)警器26報(bào)警提示煙霧濃度過(guò)高，可能發(fā)生火災(zāi)。

作為優(yōu)選，為了在防止糧食從撒料盤(pán)10撒出的同時(shí)不影響撒料盤(pán)10的振動(dòng)，所述第一出料口和第一進(jìn)料口之間設(shè)有波紋管27，所述第一出料口通過(guò)波紋管27與第一進(jìn)料口連通，由于波紋管27的連接使得糧食能夠在密封的環(huán)境下從第一出料口進(jìn)入第一進(jìn)料口，防止其在撒料盤(pán)10振動(dòng)時(shí)撒出，同時(shí)由于波紋管27可以伸縮，故不影響撒料盤(pán)10的上下振動(dòng)。

作為優(yōu)選，為了防止糧食堵塞熱風(fēng)孔28，影響出風(fēng)，所述熱風(fēng)孔28內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，由于濾網(wǎng)的孔徑較小，糧食顆粒較大，無(wú)法進(jìn)入熱風(fēng)孔28，故防止了熱風(fēng)孔28被阻塞。

作為優(yōu)選，為了降低主體1內(nèi)的濕度，從而提高烘干效率，所述主體1的側(cè)面設(shè)有排氣孔35，所述排氣孔35位于第一隔板19和第二隔板20之間，由于烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量濕氣，而濕氣不排出會(huì)影響烘干效率，故排氣孔35的設(shè)置可方便濕氣及時(shí)排出，從而提高烘干效率。

該提高烘干效率的糧食烘干機(jī)，首先，往第二輸送機(jī)3內(nèi)添加糧食，糧食由第二輸送機(jī)3向上提升，被傳送至第一輸送機(jī)2，再由第一輸送機(jī)2輸送至撒料盤(pán)10內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)4，第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一支板5旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在第一支板5下端面的限位塊6在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滑入第二支板7上端面的與其匹配的凹槽，再滑出凹槽，使第二支板7在第一彈簧8的作用下向上彈起，再被壓下一定距離，如此反復(fù)，使得第二支板7反復(fù)上下移動(dòng)，由于支桿9為長(zhǎng)方體，支桿9豎向設(shè)置，支桿9與第一隔板19垂直且支桿9穿過(guò)第一隔板19，支桿9與第一隔板19滑動(dòng)連接，支桿9的頂面與第二支板7的下端面連接，支桿9的底面與撒料盤(pán)10的上端面連接，故第二支板7通過(guò)支桿9驅(qū)動(dòng)撒料盤(pán)10反復(fù)上下振動(dòng)，由于撒料盤(pán)10水平設(shè)置，撒料盤(pán)10為中空結(jié)構(gòu)，撒料盤(pán)10上設(shè)有撒料孔29，撒料孔29有若干個(gè)，各撒料孔29均勻設(shè)置在撒料盤(pán)10的底面上，故撒料盤(pán)10可通過(guò)振動(dòng)將糧食從撒料孔29不斷揚(yáng)撒下來(lái)，避免糧食直接下落導(dǎo)致的結(jié)塊現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)被揚(yáng)撒的糧食均勻掉落，此時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)16，蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸桿15與蝸輪14嚙合，蝸輪14套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上，轉(zhuǎn)軸12垂直第二隔板20且轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)第二隔板20，轉(zhuǎn)軸12與第二隔板20滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸12通過(guò)軸承13與第二隔板20的上端面連接，故蝸桿15通過(guò)蝸輪14驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，由于熱風(fēng)機(jī)11設(shè)置在主體1內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸12的底面設(shè)有通孔，熱風(fēng)機(jī)11上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口經(jīng)通孔伸入轉(zhuǎn)軸12內(nèi)，出風(fēng)口與轉(zhuǎn)軸12滑動(dòng)連接，又由于轉(zhuǎn)軸12為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有熱風(fēng)孔28，熱風(fēng)孔28有若干個(gè)，各熱風(fēng)孔28均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12的側(cè)面，各熱風(fēng)孔28位于軸承13的上方，故熱風(fēng)可從轉(zhuǎn)軸12的熱風(fēng)孔28中吹出，并經(jīng)轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)糧食在下落過(guò)程中的360度均勻受熱，且由于熱風(fēng)孔28內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，由于濾網(wǎng)的孔徑較小，糧食顆粒較大，無(wú)法進(jìn)入熱風(fēng)孔28，故防止了熱風(fēng)孔28被阻塞而影響出風(fēng)，之后，糧食掉落到連接板17、第一擋板18和第二擋板32上，由于連接板17與轉(zhuǎn)軸12垂直且轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)連接板17，連接板17與轉(zhuǎn)軸12滑動(dòng)連接，連接板17設(shè)置在軸承13的上方，并且第一擋板18和第二擋板32均傾斜設(shè)置，連接板17的一端與第一擋板18的一端鉸接，第一擋板18的另一端位于連接板17的上方，連接板17的另一端與第二擋板32的一端鉸接，第二擋板32的另一端位于連接板17的下方，第二擋板32的位于連接板17下方的一端位于導(dǎo)料口22處，導(dǎo)料口22與第二輸送機(jī)3上的第三進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，又由于第一擋板18和第二擋板32分別位于連接板17的兩側(cè)，第一擋板18的下端面通過(guò)第二彈簧30與第二隔板20的上端面連接，第二擋板32的下端面通過(guò)第三彈簧31與第二隔板20的上端面連接，故糧食可經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)再次被導(dǎo)入第二輸送機(jī)3，實(shí)現(xiàn)循環(huán)烘干，從而提高烘干效率，當(dāng)烘干結(jié)束時(shí)，由于第一擋板18和第二擋板32的制作材料為磁性材料，第一支撐塊24和第二支撐塊34為磁鐵，第一氣缸23的輸出軸收回，第一擋板18在第一支撐塊24的帶動(dòng)下向下旋轉(zhuǎn)，使得第一擋板18與第一支撐塊24抵靠的一端與卸料口21對(duì)應(yīng)，而第二氣缸33的輸出軸向上頂出，使第二擋板32向上旋轉(zhuǎn)，因而使第二擋板32與第二支撐塊34抵靠的一端位于連接板17的上方，從而使第一擋板18和第二擋板32的傾斜方向改變，使得糧食可以從卸料口21被送出，另外，當(dāng)主體1內(nèi)煙霧濃度過(guò)高時(shí)，由于煙霧傳感器25設(shè)置在主體1的內(nèi)部，所述報(bào)警器26設(shè)置在主體1的外部，主體1內(nèi)還設(shè)有plc，煙霧傳感器25和報(bào)警器26均與plc電連接，煙霧傳感器25將煙霧信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給plc，plc判斷出超出設(shè)定煙霧濃度指標(biāo)的電信號(hào)，將電信號(hào)傳給報(bào)警器26，報(bào)警器26報(bào)警提示煙霧濃度過(guò)高，可能發(fā)生火災(zāi)，最后，由于主體1的側(cè)面設(shè)有排氣孔35，排氣孔35位于第一隔板19和第二隔板20之間，當(dāng)烘干時(shí)產(chǎn)生大量濕氣，排氣孔35可方便濕氣及時(shí)排出，從而提高烘干效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該提高烘干效率的糧食烘干機(jī)，往第二輸送機(jī)3內(nèi)添加糧食后，糧食由輸送機(jī)構(gòu)送至撒料盤(pán)10內(nèi)，通過(guò)撒料盤(pán)10的上下振動(dòng)，從撒料孔29不斷揚(yáng)撒下來(lái)，避免糧食結(jié)塊，實(shí)現(xiàn)被揚(yáng)撒的糧食均勻掉落，同時(shí)，熱風(fēng)從轉(zhuǎn)軸12的熱風(fēng)孔28中吹出，并經(jīng)轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)糧食在下落過(guò)程中的360度均勻受熱，最后，糧食可經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)再次被導(dǎo)入第二輸送機(jī)3，實(shí)現(xiàn)循環(huán)烘干，從而提高烘干效率。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。