本發(fā)明涉及木屑加工技術領域，具體為一種用于木屑回收的烘干裝置。

背景技術：

木屑是指木頭加工時留下的鋸末、刨花粉料。主要是用來做燃料和輕骨填充料，或是再復合成人造板，如中纖板。也可以作為造紙原料。在利用木屑制作各種產品的時候，如壓制成木棒等，需要先將木屑進行干燥，使其含水率降低至需要的范圍內，才能進行下一步的制作工序。

隨著科學技術的發(fā)展，目前工業(yè)化生產需要大量的、快速烘干的木屑，為此烘干機應運而生，現有的木屑烘干機均為滾筒式烘干機，烘干方式單一，烘干過程中木屑容易堆積在一起，導致烘干不均勻，烘干效果差，大大降低了工作效率，不能滿足人們使用需求。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于木屑回收的烘干裝置，以解決上述背景技術中提出有的木屑烘干機烘干方式單一，烘干過程中木屑容易堆積在一起，導致烘干不均勻，烘干效果差，大大降低了工作效率的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于木屑回收的烘干裝置，包括驅動裝置、底座、污水槽、攪拌機、儲液罐和高壓泵，所述驅動裝置分別安裝在進料口和出料口與底座之間的空間內，所述驅動裝置通過轉動軸帶動傳送帶運轉，且傳送帶上設有漏水孔，所述污水槽設置在兩個底座內部，且與底座固定連接，所述攪拌機和高壓泵均設置在底座上，且高壓泵通過管道與攪拌機連通，所述儲藥罐位于攪拌機之間，且儲藥罐上端設有加藥口，所述儲藥罐和攪拌機下端通過分流管與噴射管連接，所述噴射管下方設有噴射頭。

優(yōu)選的，所述第一烘干室和第二烘干室之間形成有進料槽，且該進料槽與第二進料口相連通。

優(yōu)選的，所述第一烘干室的底部形成有開口，且該開口的兩側第一烘干室內壁呈傾斜狀。

優(yōu)選的，所述第二烘干室和攪拌室的橫切面均為長方形，且邊長相等。

優(yōu)選的，所述熱氣噴頭呈錐形狀。

本發(fā)明的有益效果是：通過設置第一進料口及第二進料口可以針對不同濕度的木屑進行分類處理，對濕度較高的木屑通過第一進料口進入第一烘干室、第二烘干室進行處理，而濕度較高的木屑通過第二進料口直接進入第二烘干室進行處理，相對于現有技術單一的處理方式，烘干更均勻，烘干效果更好，大大提高了工作效率。

另外，還可如現有技術一樣，從單一的進料口進行處理，其處理方式更多，適應性更強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構俯視示意圖。

圖中：1、殼體，2、支撐底座，3、操控裝置，4、第一進料口，5、第二進料口，6、第一烘干室，7、烘干輥，8、刮料板，9、輸送帶，10、傳動皮帶，11、電動機，12、第二烘干室，13、熱風機，14、熱氣噴頭，15、攪拌室，16、攪拌軸，17、攪拌葉片，18、出料口，19、進料槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種用于木屑回收的烘干裝置，包括殼體1、支撐底座2、操控裝置3、第一進料口4、第二進料口5、第一烘干室6、烘干輥7、刮料板8、輸送帶9、傳動皮帶10、電動機11、第二烘干室12、熱風機13、熱氣噴頭14、攪拌室15、攪拌軸16、攪拌葉片17、出料口18和進料槽19，殼體1底部設置有支撐底座2，且殼體1上方固定安裝有操控裝置3，第一進料口4通過殼體1與第一烘干室6相連通，第一烘干室6和第二烘干室12之間形成有進料槽19，且該進料槽19與第二進料口5相連通，第一烘干室6的底部形成有開口，且該開口的兩側第一烘干室6內壁呈傾斜狀，當烘干輥7上粘附的木屑被刮料板8刮除下來后，木屑會隨著傾斜的第一烘干室6內壁從開口處掉落到輸送帶9上，而上述的第一進料口4右側固定設置有第二進料口5，第一烘干室6內部設置有烘干輥7，且烘干輥7一側上方安裝有刮料板8，烘干輥7與電動機11相連接，且烘干輥7之間設置有傳動皮帶10，輸送帶9固定于殼體1內部，且輸送帶9均通過傳動皮帶10與電動機11相連接，第二烘干室12內固定安裝有熱風機13，第二烘干室12和攪拌室15的橫切面均為長方形，且邊長相等，而上述的熱風機13上均勻的分布有熱氣噴頭14，熱氣噴頭14呈錐形狀，從而噴出的熱風范圍大，可以全面覆蓋到攪拌室15，可以提高烘干效果，攪拌室15內部設置有攪拌軸16，且攪拌室15與出料口18相連通，攪拌軸16與電動機11相連接，且攪拌軸16上均勻的分布有攪拌葉片17。

工作原理：

需對潮濕度較高的木屑進行烘干時，接通電源，然后在操控裝置3使該設備處于運行狀態(tài)，并通過操控裝置3上的控制按鈕驅動與烘干輥7、輸送帶9和攪拌軸16相連接的電動機11開始運行，同時驅動熱風機13開始工作，電動機11通過傳動皮帶10帶動烘干輥7不斷旋轉，當木屑從第一進料口4通過第一烘干室6落入到烘干輥7上時，烘干輥7可以對木屑進行初步烘干，并將木料通過第一烘干室6底部的開口處輸送至輸送帶9上，電動機11通過傳動皮帶10帶動輸送帶9不斷運轉，這樣輸送帶9在運轉過程中將木屑輸送至攪拌室15當中，熱風機13將外界的空氣吸入進來并轉為高溫的空氣通過熱氣噴頭14噴向攪拌室15，電動機11帶動攪拌軸16不斷旋轉，攪拌軸16通過攪拌葉片17對木屑進行不斷的翻動，從而可以使烘干均勻，當木屑烘干完成后，打開出料口18的閥門，木屑從出料口18處落出，當攪拌室15內還存在有殘留木屑時，在出料口18處接上風機就可以將殘留的木屑吸出，完成烘干操作；

需對潮濕度較低的木屑進行烘干時，木屑從第二進料口5直接進入第二烘干室，不再進入第一烘干室，可簡化烘干程序，減少操作時間和使用成本；

當需對既有潮濕度較高又有潮濕度較低的木屑同時進行烘干時，則需分別裝入，即將潮濕度較高的木屑從第一進料口裝入，將潮濕度較低的木屑從第二進料口裝入。通過這種分類同時處理的方式，使烘干更均勻，烘干效果更好，大大提高了工作效率，降低了使用成本。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于木屑回收的烘干裝置，包括殼體、第一進料口、輸送帶、第二烘干室和攪拌室，所述殼體底部設置有支撐底座，所述第一進料口通過殼體與第一烘干室相連通，所述第一烘干室內部設置有烘干輥，所述烘干輥與電動機相連接，所述輸送帶固定于殼體內部，所述第二烘干室內固定安裝有熱風機，所述攪拌室內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸與電動機相連接。通過設置第一進料口及第二進料口可以針對不同濕度的木屑進行分類處理，對濕度較高的木屑通過第一進料口進入第一烘干室、第二烘干室進行處理，而濕度較高的木屑通過第二進料口直接進入第二烘干室進行處理，相對于現有技術單一的處理方式，烘干更均勻、效果更好，大大提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：胡明飛
受保護的技術使用者：重慶泓美儀表有限責任公司
技術研發(fā)日：2017.03.30
技術公布日：2017.07.21