本發(fā)明屬于環(huán)保領域，特別適用于食品、化工、造紙、紡織工業(yè)以及其他一些產生腐蝕廢氣的工業(yè)對余熱回收、廢氣二次利用，尤其涉及一種模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法。

背景技術：

目前常用于工業(yè)上腐蝕廢氣的余熱回收換熱器有多種，比如管殼式換熱器，熱管換熱器等。本發(fā)明設計的模塊式碳纖維氣氣換熱器屬于板式換熱器，板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現(xiàn)規(guī)?；a等特點，已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可針對不同的換熱要求，對換熱器模塊進行合理的串并聯(lián)組合，可以快速拆解，快速組裝，降低庫存，減少損耗，極大的縮短了供貨周期，提高項目可行性的模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法。

本發(fā)明的技術方案是，一種模塊式碳纖維氣氣換熱器，包括換熱器模塊，所述換熱器模塊包括碳纖維板片組、端板以及端板補償件，所述碳纖維板片組由若干碳纖維板片組成，所述端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板一側均凸出設置有并列的多個長條孔，所述第一端板內表面環(huán)繞設置有一圈凹槽，所述第二端板外表面環(huán)繞凸出設置有卡口，所述端板補償件呈中空結構設置并且內表面環(huán)繞設置有一圈凹槽，所述第一端板內表面凹槽與所述端板補償件內表面凹槽形狀一致，所述碳纖維板片的一端插入第一端板的長條孔內并膠接在一起，所述碳纖維板片的另一端插入第二端板的長條孔內并膠接在一起，所述第二端板嵌入端板補償件中通過卡口與凹槽對應設置契合在一起。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，任一所述碳纖維板片均由兩張?zhí)祭w維復合材料板片通過模壓成型膠接在一起并形成內空流道。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，兩個換熱器模塊串聯(lián)連接時，包括前后連接的第一換熱器模塊和第二換熱器模塊，第一換熱器模塊的第二端板處取下端板補償件，并將第二端板的該端直接嵌入第二換熱器模塊的第一端板內通過卡口與凹槽對應設置形成一體結構。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，兩個換熱器模塊并聯(lián)連接時，包括并列組合的第一換熱器模塊和第二換熱器模塊，所述第一換熱器模塊和第二換熱器模塊的第一端板膠接，所述第一換熱器模塊和第二換熱器模塊的端板補償件膠接。

一種應用于模塊式碳纖維氣氣換熱器的使用方法，采用相連兩換熱器模塊的第二端板和第一端板的契合實現(xiàn)串聯(lián)單流程的使用，采用換熱器模塊的第一端板與第一端板的膠接以及端板補償件與端板補償件的膠接實現(xiàn)并聯(lián)多流程的使用。

本發(fā)明所述為一種模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法，本發(fā)明可針對不同的換熱要求，對換熱器模塊進行合理的串并聯(lián)組合，可以快速拆解，快速組裝，降低庫存，減少損耗，極大的縮短了供貨周期，提高項目可行性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的換熱器模塊的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的換熱器模塊串聯(lián)結構的示意圖；

圖3為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的換熱器模塊串聯(lián)結構實際使用示意圖；

圖4為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的換熱器模塊并聯(lián)結構的示意圖；

圖5為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的第一端板側視圖；

圖6為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的第二端板側視圖；

圖7為本發(fā)明模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法一較佳實施例中的端板補償件側視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種模塊式碳纖維氣氣換熱器，如圖1結合圖5、圖6以及圖7所示，包括換熱器模塊，所述換熱器模塊包括碳纖維板片組1、端板以及端板補償件2，所述碳纖維板片組1由若干碳纖維板片組成，所述端板包括第一端板3和第二端板4，所述第一端板3和第二端板4一側均凸出設置有并列的多個長條孔5，所述第一端板3內表面環(huán)繞設置有一圈凹槽6，所述第二端板4外表面環(huán)繞凸出設置有卡口7，所述端板補償件2呈中空結構設置并且內表面環(huán)繞設置有一圈凹槽6，所述第一端板3內表面凹槽6與所述端板補償件2內表面凹槽6形狀一致，所述碳纖維板片的一端插入第一端板3的長條孔5內并膠接在一起，所述碳纖維板片的另一端插入第二端板4的長條孔5內并膠接在一起，所述第二端板4嵌入端板補償件2中通過卡口7與凹槽6對應設置契合在一起。

任一所述碳纖維板片均由兩張?zhí)祭w維復合材料板片通過模壓成型膠接在一起并形成內空流道。

如圖2所示，兩個換熱器模塊串聯(lián)連接時，包括前后連接的第一換熱器模塊和第二換熱器模塊，第一換熱器模塊的第二端板4處取下端板補償件2，并將第二端板4的該端直接嵌入第二換熱器模塊的第一端板3內通過卡口7與凹槽6對應設置形成一體結構，同理，后面亦可添加第三換熱器模塊、第四換熱器模塊……。

如附圖3所示，一種模塊式碳纖維氣氣換熱器，包括換熱器板片組1、第一端板3、第二端板4以及端板補償件2。兩個換熱器模塊(Ⅰ)(Ⅱ)串聯(lián)組合，把換熱器模塊(Ⅰ)的端板補償件2取下，然后將換熱器模塊(Ⅰ)的第二端板4嵌入換熱器模塊(Ⅱ)的第一端板3的凹槽中，從而連接在一起。將串聯(lián)后的換熱器模塊裝上側板，即可實現(xiàn)廢氣的余熱回收。熱廢氣從換熱器模塊的一側端進入，從換熱器模塊的另一側端出去，而冷廢氣從換熱器模塊上方進入，從換熱器模塊下方出去，兩者之間進行了熱量交換，從而達到了廢氣的余熱回收。

如圖4所示，兩個換熱器模塊并聯(lián)連接時，包括并列組合的第一換熱器模塊和第二換熱器模塊，所述第一換熱器模塊和第二換熱器模塊的第一端板3膠接，所述第一換熱器模塊和第二換熱器模塊的端板補償件2膠接，同理，旁邊亦可添加第三換熱器模塊、第四換熱器模塊……。

還可將串聯(lián)的模塊并聯(lián)組合，達到各種工況的換熱要求。

一種應用于模塊式碳纖維氣氣換熱器的使用方法，采用相連兩換熱器模塊的第二端板4和第一端板3的契合實現(xiàn)串聯(lián)單流程的使用，采用換熱器模塊的第一端板3與第一端板3的膠接以及端板補償件2與端板補償件2的膠接實現(xiàn)并聯(lián)多流程的使用。

換熱器模塊不局限于腐蝕廢氣的余熱回收，也可應用于化工加工工藝以及其他用途。

本發(fā)明所述為一種模塊式碳纖維氣氣換熱器及其使用方法，本發(fā)明可針對不同的換熱要求，對換熱器模塊進行合理的串并聯(lián)組合，可以快速拆解，快速組裝，降低庫存，減少損耗，極大的縮短了供貨周期，提高項目可行性。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。