本實(shí)用新型涉及一種雙相換熱器，具體用于化工原料的換熱。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，有較多的化工原料需要加熱，用到各式各樣的換熱器，具體有液體換熱器、氣液換熱器、氣氣換熱器，這些換熱器對(duì)化工原料的加熱以及化工原料的熱能回收提供了方便，但是在目前，在氣體與液體的換熱中，有時(shí)液體中含有大量低沸點(diǎn)成分和少量的高沸點(diǎn)成分，在該液體與氣體換熱的過程中，其中的低沸點(diǎn)成分會(huì)發(fā)生氣化，而其中的高沸點(diǎn)成分仍保持液體狀態(tài)，同時(shí)熱媒在經(jīng)過冷卻后也分為液相和氣相。由于熱媒和冷媒在換熱過程中均同時(shí)存在液相和氣相，在換熱的過程中，為了保持換熱效果，需要定期將液相成分排出換熱器，由于沒有用于液體的排出口，液體的排出需要從氣體出口或液體進(jìn)口排出，在排出換熱器的過程中，需要停止換熱過程，這使得生產(chǎn)的連續(xù)性受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種雙相換熱器，該雙相換熱器能夠適應(yīng)包括低沸點(diǎn)成分和高沸點(diǎn)成分的液體進(jìn)行換熱，具體的技術(shù)方案如下：

一種雙相換熱器，其包括筒狀的殼體，所述殼體具有一頂板和一底板，在殼體內(nèi)安裝有一上管板和一下管板，上管板與下管板之間形成殼程，上管板與頂板之間形成進(jìn)氣腔，下管板與底板之間形成排氣腔，在上管板與下管板之間安裝有若干根換熱管，所述若干根換熱管的上端向上貫穿上管板并連通進(jìn)氣腔，所述若干根換熱管的下端向下貫穿下降管板并連通排氣腔；

在頂板上設(shè)置有氣相熱媒進(jìn)口，在排氣腔的側(cè)壁上設(shè)置有氣相熱媒出口，在排氣腔的底部設(shè)置有液相熱媒出口，在豎直方向上，所述氣相熱媒出口的高度高于所述液相熱媒出口；在殼體的位于殼程的部分設(shè)置有液相冷媒進(jìn)口、氣相冷媒出口和液相冷媒出口，其中液相冷媒出口的高度高于液相冷媒進(jìn)口、且低于氣相冷媒出口。

本實(shí)用新型中，設(shè)置了專門的排氣腔，并在排氣腔上設(shè)置了液相熱媒出口和氣相熱媒出口，且使氣相熱媒出口的高度高于所述液相熱媒出口，以使進(jìn)入到管程內(nèi)的熱媒在冷卻過程中分離的液體經(jīng)液相熱媒出口排出，仍舊為氣相的熱媒從氣相熱媒出口排出。在殼程設(shè)置了液相冷媒出口，用于在換熱過程中，將仍保持液相的冷媒排出換熱器，使液相冷媒保持在一定的液位，避免液相冷媒將整個(gè)殼程充滿。

進(jìn)一步，在殼程內(nèi)設(shè)置有螺旋板，所述螺旋板將殼程分割為螺旋通道，所述氣相冷媒出口設(shè)置在螺旋通道的上端，所述液相冷媒進(jìn)口設(shè)置在螺旋通道的下端。螺旋通道的設(shè)置，使得熱媒的流動(dòng)通道延長(zhǎng)，提高了熱媒與冷媒的換熱效果。

進(jìn)一步，所述液相熱媒出口伸入到排氣腔內(nèi)，在液相熱媒出口伸入到排氣腔的一端套設(shè)有溢流套管，溢流套管呈頂端封閉的筒狀，在溢流套管的側(cè)壁上開設(shè)有過流通孔。具體地，所述過流通孔向下貫穿溢流套管的下端面。溢流套管的設(shè)置使排氣腔內(nèi)形成液封，避免氣體由液相熱媒出口排出。

進(jìn)一步，所述換熱管采用石墨管制作。所述殼體由鋼板焊接而成，在鋼板的表面噴涂有陶瓷層，頂板和底板采用石墨板制作。該設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐高溫性，使得該雙相換熱器能夠適應(yīng)于高溫、高腐蝕性物料的換熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參閱圖1，一種雙相換熱器，其包括筒狀的殼體10，所述殼體10具有一頂板16和一底板17，在殼體內(nèi)安裝有一上管板11和一下管板12，上管板11與下管板12之間形成殼程，上管板11與頂板16之間形成進(jìn)氣腔14，下管板12與底板17之間形成排氣腔13，在上管板11與下管板12之間安裝有若干根換熱管21，所述若干根換熱管21的上端向上貫穿上管板11并連通進(jìn)氣腔14，所述若干根換熱管21的下端向下貫穿下降管板12并連通排氣腔13。

在頂板16上設(shè)置有氣相熱媒進(jìn)口16，在排氣腔13的側(cè)壁上設(shè)置有氣相熱媒出口23，在排氣腔的底部設(shè)置有液相熱媒出口24，在豎直方向上，所述氣相熱媒出口23的高度高于所述液相熱媒出口24。

液相熱媒出口24伸入到排氣腔13內(nèi)，在液相熱媒出口24伸入到排氣腔的一端套設(shè)有溢流套管25，溢流套管呈頂端封閉的筒狀，在溢流套管的側(cè)壁上開設(shè)有過流通孔26，過流通孔向下貫穿溢流套管的下端面。

在殼體的位于殼程的部分設(shè)置有液相冷媒進(jìn)口33、氣相冷媒出口34和液相冷媒出口32，其中液相冷媒出口32的高度高于液相冷媒進(jìn)口33、且低于氣相冷媒出口34。

在本實(shí)施例中，在殼程內(nèi)設(shè)置有螺旋板35，所述螺旋板35將殼程分割為螺旋通道，所述氣相冷媒出口34設(shè)置在螺旋通道的上端，所述液相冷媒進(jìn)口33設(shè)置在螺旋通道的下端。

換熱管采用石墨管制作，殼體由鋼板焊接而成，在鋼板的表面噴涂有陶瓷層，頂板和底板采用石墨板制作。