一種雙盤管桶式換熱器及其并聯(lián)結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換裝置技術領域，尤其涉及一種雙盤管桶式換熱器及其并聯(lián)結構。
【背景技術】
[0002]隨著國家推行環(huán)保節(jié)能政策，實現(xiàn)節(jié)約型社會，高效節(jié)能的水源/地源熱栗、熱栗熱水器等產(chǎn)品得到了快速發(fā)展。換熱器作為水源/地源熱栗、熱栗熱水器的關鍵部件，其發(fā)展水平直接制約上述節(jié)能產(chǎn)品的安全穩(wěn)定運行和性能優(yōu)劣，因此研究和發(fā)展適用于水源/地源熱栗、熱栗熱水器等節(jié)能產(chǎn)品用換熱器成為迫在眉睫的工作，這對節(jié)能產(chǎn)品的推廣應用和規(guī)范行業(yè)健康、快速發(fā)展將起著積極作用。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的第一目的在于提供一種雙盤管桶式換熱器，該雙盤管桶式換熱器具有換熱效率高，結構緊湊，使用安全可靠等優(yōu)點；本實用新型的第二目的在于提供一種雙盤管桶式換熱器的并聯(lián)結構，從而可以解決單臺換熱器無法做大換熱量的問題，并且此設計結構將換熱器的換熱能力充分利用起來，使用靈活且更加經(jīng)濟實惠。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]—種雙盤管桶式換熱器，包括殼體，以及設置在殼體內的芯管，以及纏繞在芯體外側的螺旋盤管；所述殼體與螺旋盤管之間為制冷劑流道，殼體上設有與制冷劑流道相通的制冷劑進口和制冷劑出口 ；所述螺旋盤管的管體內部通道為載冷劑流道，螺旋盤管的管體兩端分別為載冷劑進口和載冷劑出口，載冷劑進口和載冷劑出口均伸出殼體外側；所述載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺旋盤管包括第一盤管和第二盤管，第一盤管和第二盤管相互盤旋交叉設置；第一盤管的上端部包覆在第二盤管的上端部外側，第二盤管的下端部包覆在第一盤管的下端部外側；該結構下，第一盤管和第二盤管的長度完全一致，有相同的壓降和相同的換熱，且第一盤管和第二盤管纏繞設置，加大載冷劑流量的同時增加換熱效率，并且結構緊湊而使熱量不容易流失。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一盤管和第二盤管上的相鄰兩盤管單元之間的間距一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一盤管和第二盤管的外側壁上均設置有翅片，翅片沿第一盤管和第二盤管徑向設置，翅片與殼體之間構成制冷劑流道；通過翅片增加制冷劑與螺旋盤管之間的接觸面積，接觸面積是光管的3.7倍，沿盤管徑向設置的翅片促使制冷劑盤旋和軸向流動，使制冷劑快速冷凝，這樣使制冷劑側壓降很小，并且沒有雜質殘留在上面。
[0009]作為優(yōu)選，所述殼體為圓柱形殼體，芯管設置在圓柱形殼體的軸心線上，殼體上端與芯管之間還設有端蓋封閉。
[0010]作為優(yōu)選，所述殼體由兩個半圓形筒體匹配對接構成。
[0011]—種雙盤管桶式換熱器的并聯(lián)結構，包括載冷劑輸入主管、載冷劑輸出主管，以及并排設置的多個雙盤管桶式換熱器；所述雙盤管桶式換熱器為上述雙盤管桶式換熱器，每個雙盤管桶式換熱器上的載冷劑進口與載冷劑輸入主管相通，載冷劑出口與載冷劑輸出主管相通；通過該并聯(lián)結構，可以解決單臺換熱器無法做大換熱量的問題，并且此設計結構將換熱器的換熱能力充分利用起來，使用靈活且更加經(jīng)濟實惠。
[0012]本實用新型采用上述技術方案，該雙盤管桶式換熱器中的螺旋盤管成型后裝入殼體內部，并與芯管緊密配合，緊緊盤繞在芯管外側，結構極其緊湊，有利于縮小整機外形尺寸，節(jié)省有限空間。使用時，載冷劑通入螺旋盤管內，制冷劑通入制冷劑流道后與螺旋盤管內的載冷劑進行熱交換，由于載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反，因此熱交換時間更長，熱交換更加充分。
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1中的雙盤管桶式換熱器結構示意圖。
[0014]圖2為實施例1的螺旋盤管結構示意圖。
[0015]圖3為實施例2的雙盤管桶式換熱器的并聯(lián)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1、圖2所示的一種雙盤管桶式換熱器，包括殼體1，以及設置在殼體I內的芯管2，以及纏繞在芯體外側的螺旋盤管；所述殼體I是由兩個半圓形筒體匹配對接構成的圓柱形殼體，芯管2設置在圓柱形殼體I的軸心線上，殼體I上端與芯管2之間還設有端蓋3封閉。
[0019]所述殼體I與螺旋盤管之間為制冷劑流道，殼體I上設有與制冷劑流道相通的制冷劑進口 11和制冷劑出口 12，制冷劑進口 11處于殼體I的上端部上，制冷劑出口 12處于殼體I的下端部上。所述螺旋盤管的管體內部通道為載冷劑流道，螺旋盤管的管體下端開口為載冷劑進口 21，螺旋盤管的管體上端開口為載冷劑出口 22，載冷劑進口 21和載冷劑出口 22均伸出殼體I外側，所述載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反。
[0020]所述螺旋盤管包括第一盤管23和第二盤管24，第一盤管23和第二盤管24相互盤旋交叉設置，第一盤管23和第二盤管24的相鄰兩盤管單元之間的間距一致；第一盤管的上端部包覆在第二盤管的上端部外側，第二盤管的下端部包覆在第一盤管的下端部外側；該結構下，第一盤管和第二盤管的長度完全一致，有相同的壓降和相同的換熱，且第一盤管和第二盤管纏繞設置，加大載冷劑流量的同時增加換熱效率，并且結構緊湊而使熱量不容易流失。
[0021]所述第一盤管23和第二盤管24的外側壁上均設置有翅片，翅片沿第一盤管23和第二盤管24徑向設置，翅片與殼體I之間構成制冷劑流道；通過翅片增加制冷劑與螺旋盤管之間的接觸面積，接觸面積是光管的3.7倍，沿盤管徑向設置的翅片促使制冷劑盤旋和軸向流動，使制冷劑快速冷凝，這樣使制冷劑側壓降很小，并且沒有雜質殘留在上面。
[0022]綜上所述，該雙盤管桶式換熱器中的螺旋盤管成型后裝入殼體I內部，并與芯管2緊密配合，緊緊盤繞在芯管2外側，結構極其緊湊，有利于縮小整機外形尺寸，節(jié)省有限空間。使用時，載冷劑通入螺旋盤管內，制冷劑通入制冷劑流道后與螺旋盤管內的載冷劑進行熱交換，由于載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反，因此熱交換時間更長，熱交換更加充分。
[0023]其具體工作過程如下:
[0024]a.冷水從下面的載冷劑進口 21進入螺旋盤管的管體內部通道。
[0025]b.氣態(tài)制冷劑從換熱器上方的制冷劑進口 11進入，流入一條由翅片管螺旋盤管和圓柱形殼體內壁形成的制冷劑側流道。
[0026]c.氣態(tài)的制冷劑向水中排放熱量，制冷劑冷凝成液態(tài)，以液態(tài)的方式從換熱器下方的制冷劑出口 12出來。
[0027]d.冷水吸收熱量后從上面的載冷劑出口 22流出。
[0028]實施例2:
[0029]如圖3所示的一種雙盤管桶式換熱器的并聯(lián)結構，包括載冷劑輸入主管41、載冷劑輸出主管42，以及并排設置的多個雙盤管桶式換熱器；所述雙盤管桶式換熱器為實施例1中所限定的雙盤管桶式換熱器，每個雙盤管桶式換熱器上的載冷劑進口 21與載冷劑輸入主管41相通，載冷劑出口 22與載冷劑輸出主管42相通；通過該并聯(lián)結構，可以解決單臺換熱器無法做大換熱量的問題，并且此設計結構將換熱器的換熱能力充分利用起來，使用靈活且更加經(jīng)濟實惠。
【主權項】
1.一種雙盤管桶式換熱器，包括殼體，以及設置在殼體內的芯管，以及纏繞在芯體外側的螺旋盤管；其特征在于:所述殼體與螺旋盤管之間為制冷劑流道，殼體上設有與制冷劑流道相通的制冷劑進口和制冷劑出口 ；所述螺旋盤管的管體內部通道為載冷劑流道，螺旋盤管的管體兩端分別為載冷劑進口和載冷劑出口，載冷劑進口和載冷劑出口均伸出殼體外側；所述載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙盤管桶式換熱器，其特征在于:所述螺旋盤管包括第一盤管和第二盤管，第一盤管和第二盤管相互盤旋交叉設置；第一盤管的上端部包覆在第二盤管的上端部外側，第二盤管的下端部包覆在第一盤管的下端部外側。3.據(jù)權利要求2所述的一種雙盤管桶式換熱器，其特征在于:第一盤管和第二盤管上的相鄰兩盤管單元之間的間距一致。4.根據(jù)權利要求2所述的一種雙盤管桶式換熱器，其特征在于:第一盤管和第二盤管的外側壁上均設置有翅片，翅片沿第一盤管和第二盤管徑向設置，翅片與殼體之間構成制冷劑流道。5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙盤管桶式換熱器，其特征在于:所述殼體為圓柱形殼體，芯管設置在圓柱形殼體的軸心線上，殼體上端與芯管之間還設有端蓋封閉。6.根據(jù)權利要求5所述的一種雙盤管桶式換熱器，其特征在于:所述殼體由兩個半圓形筒體匹配對接構成。7.—種雙盤管桶式換熱器的并聯(lián)結構，其特征在于:包括載冷劑輸入主管、載冷劑輸出主管，以及并排設置的多個雙盤管桶式換熱器；所述雙盤管桶式換熱器為權利要求1所限定的雙盤管桶式換熱器，每個雙盤管桶式換熱器上的載冷劑進口與載冷劑輸入主管相通，載冷劑出口與載冷劑輸出主管相通。
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換裝置技術領域，尤其涉及一種雙盤管桶式換熱器及其并聯(lián)結構。一種雙盤管桶式換熱器，包括殼體，以及設置在殼體內的芯管，以及纏繞在芯體外側的螺旋盤管；所述殼體與螺旋盤管之間為制冷劑流道，殼體上設有與制冷劑流道相通的制冷劑進口和制冷劑出口；所述螺旋盤管的管體內部通道為載冷劑流道，螺旋盤管的管體兩端分別為載冷劑進口和載冷劑出口，載冷劑進口和載冷劑出口均伸出殼體外側；所述載冷劑流道的介質流向與制冷劑流道的介質流向相反。該雙盤管桶式換熱器具有換熱效率高，結構緊湊，使用安全可靠等優(yōu)點。
【IPC分類】F25B39/00
【公開號】CN204987563
【申請?zhí)枴緾N201520382922
【發(fā)明人】方真健, 陳新波, 黃林鋒
【申請人】英特換熱設備(浙江)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月4日