本實(shí)用新型涉及放電加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

在寶珠砂生產(chǎn)過程中需要用電弧爐對原料加熱，電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于寶珠砂原料的熔煉。

在熔煉過程中，電極的運(yùn)動(dòng)速度對熔煉質(zhì)量、電能的利用效率和生產(chǎn)的效率有很大影響，所以一種方便操作、方便控制進(jìn)給速度的電極進(jìn)給裝置可以在很大程度上提高效率、降低成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)電極進(jìn)給不方便控制的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板和橡膠輪，其中，

密封板由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊，電極從兩塊密封板中間穿過，所述橡膠輪對稱的設(shè)置在電極左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪與電極貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽，所述凹槽內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒，所述密封板上設(shè)有與第一橡膠齒相咬合的第二橡膠齒。

作為優(yōu)選的，所述第二橡膠齒與密封板之間設(shè)有限位條。

作為優(yōu)選的，所述第二橡膠齒向遠(yuǎn)離電極的方向傾斜。

作為優(yōu)選的，所述橡膠輪軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過變速電機(jī)帶動(dòng)兩咬合齒輪進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的，自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置還包括兩個(gè)定位輪，所述電極夾緊在兩個(gè)定位輪之間。

作為優(yōu)選的，定位輪的中心軸在水平方向上與橡膠輪的中心軸有夾角。

作為優(yōu)選的，所述定位輪通過兩咬合齒輪由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的，所述定位塊與密封板之間設(shè)有彈簧。

本實(shí)用新型兩個(gè)橡膠輪的輪面相互緊密貼合，凹槽處與電極緊密貼合，通過橡膠輪與電極之間的摩擦力將電極向上推進(jìn)；兩個(gè)橡膠輪還與密封板緊密貼合，且在定位條上設(shè)置于第一橡膠齒相適配的第二橡膠齒，工作時(shí)開啟電機(jī)，將其調(diào)到合適的轉(zhuǎn)速使其帶動(dòng)橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板打開的同時(shí)在兩個(gè)橡膠輪的擠壓力下將電極向上進(jìn)給，電極到達(dá)指定位置后，控制電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，將密封板閉合。由于第一橡膠齒和第二橡膠齒相適配，第二橡膠齒向遠(yuǎn)離電極的方向傾斜，所以當(dāng)電極想上進(jìn)給時(shí)，第一橡膠齒和第二橡膠齒之間的摩擦力并不大，再加上密封板左右兩端設(shè)置有限位塊，可以保證密封板只是微微向兩端移動(dòng)，但是當(dāng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一橡膠齒和第二橡膠齒剛好嚙合，相互間作用力大，可以迅速將密封板密封。當(dāng)定位塊與密封板之間設(shè)有彈簧之后，不在需要電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，密封板可以在彈簧彈力的作用下自動(dòng)回位，更加方便控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

1）通過橡膠輪與電極、密封板之間的摩擦力同時(shí)控制電極和密封板的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、方便控制且可以將物料和進(jìn)給裝置內(nèi)部隔開，防止物料進(jìn)入對進(jìn)給裝置造成影響。

2）兩個(gè)定位輪的交線和兩個(gè)橡膠輪的交線不平行，因此可以確定一條直線，保證電極在這條直線上運(yùn)動(dòng)，防止電極走偏；另一方面電極可能存在彎曲的現(xiàn)象，通過定位輪后，可以在一定程度上將電極縷直。

3）定位塊與密封板之間設(shè)有彈簧，可以使密封板自動(dòng)回位。

4）由于兩橡膠輪緊密配合，唯一連通橡膠輪上下兩側(cè)的就是電極通道，但電極通道和橡膠輪之間也是緊密貼合的，所以電極向上進(jìn)給時(shí)盡管密封板開啟，物料也不能通過，很好的防止了物料進(jìn)入進(jìn)給裝置內(nèi)部。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置圖1中的A-A剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型電極的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置圖1中的B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

圖1-3示出了本實(shí)施例提供的一種電極3的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板1和橡膠輪2，其中，

密封板1由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊5，電極.從兩塊密封板1中間穿過，所述橡膠輪2對稱的設(shè)置在電極3左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪2的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪2與電極3貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽22，所述凹槽22內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒21，所述密封板1上設(shè)有與第一橡膠齒21相咬合的第二橡膠齒12。

實(shí)施例2：

圖1-3示出了本實(shí)施例提供的一種電極3的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板1和橡膠輪2，其中，

密封板1由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊5，電極.從兩塊密封板1中間穿過，所述橡膠輪2對稱的設(shè)置在電極3左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪2的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪2與電極3貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽22，所述凹槽22內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒21，所述密封板1上設(shè)有與第一橡膠齒21相咬合的第二橡膠齒12；

所述第二橡膠齒12向遠(yuǎn)離電極3的方向傾斜。

實(shí)施例3：

圖1-3示出了本實(shí)施例提供的一種電極3的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板1和橡膠輪2，其中，

密封板1由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊5，電極.從兩塊密封板1中間穿過，所述橡膠輪2對稱的設(shè)置在電極3左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪2的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪2與電極3貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽22，所述凹槽22內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒21，所述密封板1上設(shè)有與第一橡膠齒21相咬合的第二橡膠齒12；

所述橡膠輪2軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過變速電機(jī)帶動(dòng)兩咬合齒輪進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

所述橡膠輪2遠(yuǎn)離密封板1的一側(cè)設(shè)有定位輪4，電極3夾在兩個(gè)定位輪4中間。

實(shí)施例4：

圖1-3示出了本實(shí)施例提供的一種電極3的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板1和橡膠輪2，其中，

密封板1由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊5，電極.從兩塊密封板1中間穿過，所述橡膠輪2對稱的設(shè)置在電極3左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪2的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪2與電極3貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽22，所述凹槽22內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒21，所述密封板1上設(shè)有與第一橡膠齒21相咬合的第二橡膠齒12；

所述第二橡膠齒12向遠(yuǎn)離電極3的方向傾斜；

所述橡膠輪2軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過變速電機(jī)帶動(dòng)兩咬合齒輪進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

所述定位塊5與密封板1之間設(shè)有彈簧6。

實(shí)施例5：

圖1-3示出了本實(shí)施例提供的一種電極3的自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置,包括密封板1和橡膠輪2，其中，

密封板1由左板和右板水平拼合而成，左板左邊和右板右邊均設(shè)有定位塊5，電極.從兩塊密封板1中間穿過，所述橡膠輪2對稱的設(shè)置在電極3左右兩側(cè)且兩個(gè)橡膠輪2的輪面相互緊密貼合；

所述橡膠輪2與電極3貼合的輪面位置設(shè)有周向的凹槽22，所述凹槽22內(nèi)沿徑向設(shè)置有第一橡膠齒21，所述密封板1上設(shè)有與第一橡膠齒21相咬合的第二橡膠齒12；

所述第二橡膠齒12與密封板1之間設(shè)有限位條11；

所述第二橡膠齒12向遠(yuǎn)離電極3的方向傾斜；

所述橡膠輪2軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過變速電機(jī)帶動(dòng)兩咬合齒輪進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償裝置還包括兩個(gè)定位輪4，所述電極3夾緊在兩個(gè)定位輪4之間；

定位輪4的中心軸在水平方向上與橡膠輪2的中心軸有夾角；

所述定位輪4通過兩咬合齒輪由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)；

所述定位塊5與密封板1之間設(shè)有彈簧6。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。