本實用新型涉及一種煙稈破碎干燥一體裝置，屬于煙桿處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙稈是煙草生產(chǎn)中最大的副產(chǎn)品，年產(chǎn)量約為450萬噸，煙稈作為一種特殊的經(jīng)濟作物的副產(chǎn)物，由于其含有煙堿、攜帶有煙草病菌，因此既不適于作飼料，也不能直接還田。傳統(tǒng)煙稈的一般處理方式為丟棄田間、堆積成廢棄物、曬干焚燒等，這些處理方式不僅浪費資源，而且有以下害處：1.丟棄在田間的煙稈容易滋生煙草黑脛病、蛀眼病、野火病、根黑腐等，對后續(xù)耕作會造成減產(chǎn)甚至絕收；2.堆積成為廢棄物造成了固體污染，存在因干燥而引起火災等安全隱患；3.曬干焚燒污染空氣，嚴重破壞了農(nóng)村及其周邊城市的環(huán)境。

考慮到煙稈的主要成分與闊葉林相似，可以對煙稈進行木質(zhì)化回收，將其制備生物質(zhì)燃料。而煙稈顆粒在制備生物質(zhì)燃料時，干燥環(huán)節(jié)尤為重要，因此，本實用新型基于煙稈破碎、煙稈顆粒的干燥一體化考慮，設計了一種上下層流水往返式煙稈破碎干燥一體裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種上下層流水往返式煙稈破碎干燥一體機，以解決現(xiàn)有煙桿處理方式不僅浪費資源，且存在極大壞處的問題。

為解決上述問題，擬采用這樣一種上下層流水往返式煙稈破碎干燥一體機，包括煙桿破碎機、上層干燥室、下層干燥室和橫向傳動裝置，煙桿破碎機的煙桿顆粒喂料口處設置有封閉煙桿顆粒喂料口的擋片，擋片的一側(cè)鉸接于煙桿顆粒喂料口上，且擋片的下側(cè)設置有用于支撐擋片的支撐彈簧，當擋片上的煙桿顆粒達到指定重量時，煙桿顆粒的重力大于支撐彈簧對擋片的支撐力，擋片擺動，煙桿顆粒由煙桿顆粒喂料口排出，下層干燥室設置于上層干燥室和的下方，上層干燥室和下層干燥室分別對應設置有穿過干燥室內(nèi)部的橫向傳動裝置，上層的橫向傳動裝置設置于煙桿顆粒喂料口的正下方，下層的橫向傳動裝置的進料端設置于上層的橫向傳動裝置出料端的正下方。

前述一體機中，上層干燥室為沿上層的橫向傳動裝置的長度方向設置的微波干燥室，下層干燥室為沿下層的橫向傳動裝置的長度方向設置的微波干燥室。

前述一體機中，煙桿破碎機的進料端設置有用于切斷煙桿的定刀和破碎煙桿的錘片，定刀和錘片的下方設置有煙桿顆粒篩網(wǎng)，破碎后的煙稈顆粒經(jīng)過煙桿顆粒篩網(wǎng)后由風機輸送到煙桿破碎機的煙桿顆粒喂料口處。

前述一體機中，位于煙桿顆粒篩網(wǎng)下方的煙桿破碎機的內(nèi)腔通過傾斜向上設置的出料管道與煙桿顆粒喂料口相連通，煙桿顆粒喂料口為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，出料管道與煙桿顆粒喂料口的上端相連通，所述擋片傾斜設置于煙桿顆粒喂料口內(nèi)，支撐彈簧支撐設置于擋片的下側(cè)并固定于煙桿顆粒喂料口上，擋片的上側(cè)與煙桿顆粒喂料口相鉸接。

前述一體機中，煙桿顆粒喂料口的外側(cè)設置有引料管，引料管的下端伸至上層的橫向傳動裝置進料端的正上方，優(yōu)選地，引料管也為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)。

前述一體機中，橫向傳動裝置為皮帶輸送機，下層的橫向傳動裝置的出料端處還設置有出料通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠有效快速地對煙桿進行木質(zhì)化回收，將其制備成生物質(zhì)燃料，解決現(xiàn)有煙桿處理方法所存在的諸多弊端，基于煙稈破碎、煙稈顆粒的干燥一體化考慮，將煙稈破碎與干燥環(huán)節(jié)融為一體，且采用上下層的雙層干燥室結(jié)構(gòu)，通過對傳動速度的控制能夠使煙桿顆粒在上下層的單向傳動過程中即完成干燥，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了煙稈顆粒的加工效率，且能夠通過擋片和支撐彈簧有效控制煙桿顆粒的下料，相比現(xiàn)有處理方式具有較大的優(yōu)勢，適于推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例：

參照圖1和圖2，本實施例提供的一種上下層流水往返式煙稈破碎干燥一體機，包括煙桿破碎機1、上層干燥室2、下層干燥室3和橫向傳動裝置4。

煙桿破碎機1的進料端設置有用于切斷煙桿的定刀12和破碎煙桿的錘片13，定刀12和錘片13的下方設置有煙桿顆粒篩網(wǎng)14，位于煙桿顆粒篩網(wǎng)14下方的煙桿破碎機1的內(nèi)腔通過傾斜向上設置的出料管道15與煙桿顆粒喂料口11相連通，煙桿顆粒喂料口11為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，出料管道15與煙桿顆粒喂料口11的上端相連通，擋片5傾斜設置于煙桿顆粒喂料口11內(nèi)，用以封閉煙桿顆粒喂料口11，支撐彈簧6支撐設置于擋片5的下側(cè)并固定于煙桿顆粒喂料口11上，擋片5的上側(cè)與煙桿顆粒喂料口11相鉸接，煙桿顆粒喂料口11的外側(cè)設置有引料管7，引料管7也為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，引料管7的下端伸至上層的橫向傳動裝置4進料端的正上方。

下層干燥室3設置于上層干燥室2和的下方，上層干燥室2和下層干燥室3分別對應設置有穿過干燥室內(nèi)部的橫向傳動裝置4，橫向傳動裝置4為皮帶輸送機，上層干燥室2為沿上層的橫向傳動裝置4的長度方向設置的微波干燥室，下層干燥室3為沿下層的橫向傳動裝置4的長度方向設置的微波干燥室，上層的橫向傳動裝置4設置于煙桿顆粒喂料口11的正下方，下層的橫向傳動裝置4的進料端設置于上層的橫向傳動裝置4出料端的正下方，下層的橫向傳動裝置4的出料端處還設置有出料通道8。