本發(fā)明涉及農業(yè)生產設備技術領域，尤其涉及一種煙稈拔除器。

背景技術：
煙葉是當前部分農村主要經濟作物之一，為農民增收致富做出了較大貢獻，但部分環(huán)節(jié)煙農勞動強度較大，費工費時，成為制約煙葉生產降本增效的瓶頸，其中表現較為突出的是煙草秸稈的拔除工作。煙葉成熟采收完成后，田間僅剩煙草秸稈，為減輕煙草病害傳播，煙草秸稈必須及時拔除，但由于煙草地下根系發(fā)達，人工拔除秸稈的難度較大?，F有技術中，為解決該問題，部分廠家或單位已研制開發(fā)了以拖拉機為牽引動力的大型拔除裝置，基本上能夠滿足成方連塊煙田的作業(yè)，但不適于丘陵、山區(qū)地區(qū)零星分散煙田的煙稈拔除作業(yè)。

技術實現要素：
本發(fā)明針對丘陵、山區(qū)小塊煙田的煙稈拔除工作，研制一種煙稈拔除器，無需牽引動力，單人即可操作，既能解決人工拔除秸稈費工費力的問題，又可解決目前已有秸稈拔除機械不適于零星分散地塊操作的問題，有效提高了零星分散煙田的煙稈拔除效率。本發(fā)明解決技術問題的技術方案為：一種煙稈拔除器，包括壓力桿、支撐板、旋轉軸a、旋轉軸b、夾緊塊b、旋轉軸c、夾緊塊a，支撐板包括橫向板、豎向板，旋轉軸a設置在豎向板與橫向板的結合位置，旋轉軸b設置在豎向板的下端，旋轉軸c設置在橫向板的末端；旋轉軸a、旋轉軸b、旋轉軸c與支撐板垂直；壓力桿下端設置有套筒a、夾緊塊a，套筒a安裝在旋轉軸a上，夾緊塊a自壓力桿下端向下延伸、且逐漸向套筒a側彎曲，夾緊塊a正面設置有V形仿形槽a；旋轉軸b上安裝有套筒b；夾緊塊b背面設置有套筒c，套筒c安裝在旋轉軸c上，夾緊塊b的正面設置有V形仿形槽b，夾緊塊a與夾緊塊b對應，V形仿形槽a與V形仿形槽b對應。所述旋轉軸a、旋轉軸c設置在支撐板的同一側面，旋轉軸b設置在支撐板的兩側。所述夾緊塊a靠近壓力桿端頂面切除一段，切削面與壓力桿下端的中心線平行。所述夾緊塊a中心縱向截面的頂邊為折彎角倒圓角的折彎線。所述夾緊塊a中心縱向截面的頂邊為弧線。所述夾緊塊b的背面設置有定位銷，套筒c的上下兩端都設置有定位銷，定位銷安裝在安裝板上，安裝板固定在支撐板上，安裝板上設置一通孔，定位銷前端設置一凸臺、后端設置外螺紋，定位銷穿過安裝板上的通孔，定位銷前端凸臺與夾緊塊b背面接觸，定位銷前端凸臺與安裝板之間安裝一彈簧，定位銷的后端安裝一螺母。所述支撐板、夾緊塊a、壓力桿上都設置有加強筋結構。所述支撐板位于旋轉軸a與旋轉軸b之間的部分為倒立的V形,V形的頂面高于橫向板頂面。所述壓力桿的頂端設置把手，壓力桿的把手折彎段向遠旋轉軸b側折彎。所述壓力桿的頂端設置把手，壓力桿的把手折彎段向近旋轉軸b側折彎。本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明結構簡單、耐用，且便于維修，填補了零星分散地塊煙稈拔除工具的空白，投入小、操作簡便、拔除效率高。通過下壓壓力桿使夾緊塊b與夾緊塊a夾緊煙稈，繼續(xù)下壓壓力桿，裝置沿旋轉軸b翹起實現煙稈的拔除，一氣呵成，操作簡單、效率高。2.通過在夾緊塊b與夾緊塊a上設置V形仿形槽，使設備與煙稈接觸面積增大，提高了附著力，避免煙稈過深時拔斷。3.通過在旋轉軸b上安裝套筒b，方便拔除過程中設備沿旋轉軸b旋轉。4.通過將支撐板位于旋轉軸a與旋轉軸b之間的部分設置為倒立的V形，提高了支撐板的強度，增加了設備使用壽命。5.通過將壓力桿延長并設置折彎，操作者可在略微彎腰的情況下操作，根據壓力桿的長度不同，設置壓力桿的把手折彎段向遠旋轉軸b側折彎與壓力桿的把手折彎段向近旋轉軸b側折彎兩種模式。前者適用于長壓力桿的情況，操作者可豎直站立，腳踩套筒b，手拉壓力桿把手完成煙稈拔除；后者適用于短壓力桿的情況，操作者可略微彎腰，腳踩套筒b，手壓壓力桿把手完成煙稈拔除。降低勞動強度且方便用力。6.由于壓力桿上的夾緊塊a自壓力桿下端向下延伸、且逐漸向套筒a側彎曲，下壓壓力桿的過程中夾緊塊a與夾緊塊b之間的距離不斷縮小，可適應多種尺寸規(guī)格的煙稈。附圖說明圖1為本發(fā)明一種實施例卡煙稈狀態(tài)的正視圖。圖2為本發(fā)明一種實施例夾煙稈狀態(tài)的正視圖。圖3、圖4為本發(fā)明一種實施例的總體結構示意圖。圖5為圖3A區(qū)域的局部放大圖。圖6為圖4B區(qū)域的局部放大圖。圖7為本發(fā)明另一種實施例夾煙稈狀態(tài)的正視圖。圖8為本發(fā)明另一種實施例的總體結構示意圖。具體實施方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。圖1至圖6為本發(fā)明的一種實施例，如圖所示，一種煙稈拔除器，包括壓力桿1、支撐板2、旋轉軸a4、旋轉軸b5、夾緊塊b6、旋轉軸c7、夾緊塊a8，支撐板2包括橫向板21、豎向板22，旋轉軸a4設置在豎向板22與橫向板21的結合位置，旋轉軸b5設置在豎向板22的下端，旋轉軸c7設置在橫向板21的末端；旋轉軸a4、旋轉軸b5、旋轉軸c7與支撐板2垂直；壓力桿1下端設置有套筒a11、夾緊塊a8，套筒a11安裝在旋轉軸a4上，夾緊塊a8自壓力桿1下端向下延伸、且逐漸向套筒a11側彎曲，夾緊塊a8正面設置有V形仿形槽a83；旋轉軸b5上安裝有套筒b3；夾緊塊b6背面設置有套筒c61，套筒c61安裝在旋轉軸c7上，夾緊塊b6的正面設置有V形仿形槽b63，夾緊塊a8與夾緊塊b6對應，V形仿形槽a83與V形仿形槽b63對應。所述旋轉軸a4、旋轉軸c7設置在支撐板2的同一側面，旋轉軸b5設置在支撐板2的兩側。所述夾緊塊a8靠近壓力桿1端頂面切除一段，切削面與壓力桿1下端的中心線平行。所述夾緊塊a8中心縱向截面的頂邊81為折彎角倒圓角的折彎線。所述夾緊塊b6的背面設置有定位銷9，套筒c61的上下兩端都設置有定位銷9，定位銷9安裝在安裝板91上，安裝板91固定在支撐板2上，安裝板91上設置一通孔，定位銷9前端設置一凸臺、后端設置外螺紋，定位銷9穿過安裝板91上的通孔，定位銷9前端凸臺與夾緊塊b6背面接觸，定位銷9前端凸臺與安裝板91之間安裝一彈簧，定位銷9的后端安裝一螺母。所述支撐板2、夾緊塊a8、壓力桿1上都設置有加強筋結構。所述支撐板2位于旋轉軸a4與旋轉軸b5之間的部分為倒立的V形,V形的頂面高于橫向板21頂面。所述壓力桿1的頂端設置把手，壓力桿1的把手折彎段向遠旋轉軸b5側折彎。圖7、圖8為本發(fā)明的另一種實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于所述夾緊塊a8中心縱向截面的頂邊81為弧線。所述壓力桿1的頂端設置把手，壓力桿1的把手折彎段向近旋轉軸b5側折彎。使用時，將設備放置在煙稈后方，套筒b3接觸地面，旋轉壓力桿1調節(jié)夾緊塊a8與夾緊塊b6之間的距離，將煙稈卡入夾緊塊a8與夾緊塊b6之間，腳踩套筒b3，下壓壓力桿1使拔夾緊塊a8與夾緊塊b6夾緊煙稈，繼續(xù)下壓壓力桿1，整個裝置沿套筒b3翹起實現煙稈的拔除。整個過程一氣呵成，操作簡單、效率高。通過在夾緊塊b6與夾緊塊a8上設置V形仿形槽，使設備與煙稈接觸面積增大，提高了附著力，避免煙稈過深時拔斷煙稈。通過將壓力桿1延長并設置折彎，操作者可在略微彎腰的情況下操作，根據壓力桿1的長度不同，設置壓力桿1的把手折彎段向遠旋轉軸b側折彎與壓力桿1的把手折彎段向近旋轉軸b側折彎兩種模式。前者適用于長壓力桿1的情況，煙稈卡入夾緊塊a8與夾緊塊b6之間后，操作者可豎直站立，腳踩套筒b3，手拉壓力桿1把手完成煙稈拔除；后者適用于短壓力桿1的情況，煙稈卡入夾緊塊a8與夾緊塊b6之間后，操作者可略微彎腰，腳踩套筒b3，手壓壓力桿1把手完成煙稈拔除。降低勞動強度且方便用力。由于壓力桿1上的夾緊塊a8自壓力桿1下端向下延伸、且逐漸向套筒a側彎曲，下壓壓力桿1的過程中夾緊塊a8與夾緊塊b6之間的距離不斷縮小，可適應多種尺寸規(guī)格的煙稈。上述雖然結合附圖對發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。