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一種煙稈切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9191179閱讀:458來源:國知局
一種煙稈切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種石材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。煙桿具有多種用途。中國煙葉的種植面積達(dá)1.412X 106hm2,每年產(chǎn)生的煙桿約為3.05X 106t,對煙桿加以充分利用將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)對保護(hù)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。對煙桿進(jìn)行切割,是煙桿綜合利用的基礎(chǔ)。目前有關(guān)農(nóng)作物莖桿的切割機(jī)構(gòu)的研究取得了一定的進(jìn)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙桿切割機(jī),優(yōu)化了傳統(tǒng)的切割機(jī),具有切割效率高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種煙桿切割機(jī),由機(jī)架、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切刀和電機(jī)組成,所述電機(jī)通過支撐板設(shè)置在機(jī)架的一端,所述機(jī)架的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過軸承和軸承座設(shè)置在機(jī)架上,所述主動(dòng)軸與電機(jī)連接,所述切刀通過套筒安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,所述切刀的數(shù)量為六個(gè)。
[0005]優(yōu)選的,所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼。
[0006]優(yōu)選的,所述切刀圓周上設(shè)置有散熱孔。
[0007]優(yōu)選的,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有撥桿,所述撥桿上端面設(shè)置有彈性墊。
[0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架底端設(shè)置有減震器。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種煙桿切割機(jī),所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼,鋸齒刃形具有切割效率高的優(yōu)點(diǎn),錳鋼的彈性及塑性好,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,所述切刀圓周上設(shè)置有散熱孔,有利于降低切割時(shí)切刀的溫度,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有撥桿,所述撥桿上端面設(shè)置有彈性墊,可以將煙桿撥向高速旋轉(zhuǎn)的切刀,有利于提高切割效率,所述機(jī)架底端設(shè)置有減震器,減少機(jī)械振動(dòng),該煙桿切割機(jī),具有切割效率高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種煙桿切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中:1-機(jī)架、2-主動(dòng)軸、3-從動(dòng)軸、4-鋸齒刃形切刀、5-電機(jī)、6-支撐板、7-進(jìn)料口、8-出料口、9-軸承、10-軸承座、11-套筒、12-散熱孔、13-撥桿、14-彈性墊、15-減震器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示,一種煙桿切割機(jī),由機(jī)架1、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、切刀和電機(jī)5組成,所述電機(jī)5通過支撐板6設(shè)置在機(jī)架I的一端,所述機(jī)架I的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口7和出料口 8,所述主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3通過軸承9和軸承座10設(shè)置在機(jī)架I上,所述主動(dòng)軸2與電機(jī)5連接,所述切刀通過套筒11安裝在主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3上,所述切刀的數(shù)量為六個(gè)。
[0015]此外,如圖2所示,所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形4,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼,所述鋸齒刃形切刀4圓周上設(shè)置有散熱孔12,所述主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3的一側(cè)設(shè)置有撥桿13,所述撥桿13上端面設(shè)置有彈性墊14,所述機(jī)架I底端設(shè)置有減震器15。
[0016]打開電機(jī)5,在電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下,主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3開始轉(zhuǎn)動(dòng),物料從進(jìn)料口 7進(jìn)入到機(jī)架I中,物料由高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒刃形切刀4進(jìn)行切割同時(shí)撥桿13將物料撥向高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒刃形切刀4,主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3上的鋸齒刃形切刀4對莖桿進(jìn)行切割,完成一次切割過程。
[0017]基于上述,本實(shí)用新型提供一種煙桿切割機(jī),所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼,鋸齒刃形具有切割效率高的優(yōu)點(diǎn),錳鋼的彈性及塑性好,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,所述切刀圓周上設(shè)置有散熱孔,有利于降低切割時(shí)切刀的溫度,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有撥桿,所述撥桿上端面設(shè)置有彈性墊,可以將煙桿撥向高速旋轉(zhuǎn)的切刀,有利于提高切割效率,所述機(jī)架底端設(shè)置有減震器,減少機(jī)械振動(dòng),該煙桿切割機(jī),具有切割效率高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場前景。
[0018]由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙桿切割機(jī),其特征在于:由機(jī)架、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切刀和電機(jī)組成,所述電機(jī)通過支撐板設(shè)置在機(jī)架的一端,所述機(jī)架的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過軸承和軸承座設(shè)置在機(jī)架上,所述主動(dòng)軸與電機(jī)連接,所述切刀通過套筒安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,所述切刀的數(shù)量為六個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙桿切割機(jī),其特征在于:所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙桿切割機(jī),其特征在于:所述切刀圓周上設(shè)置有散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙桿切割機(jī),其特征在于:所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有撥桿,所述撥桿上端面設(shè)置有彈性墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙桿切割機(jī),其特征在于:所述機(jī)架底端設(shè)置有減震器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙稈切割機(jī),所述切刀設(shè)置為鋸齒刃形,所述切刀的材質(zhì)為錳鋼,鋸齒刃形具有切割效率高的優(yōu)點(diǎn),錳鋼的彈性及塑性好,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,所述切刀圓周上設(shè)置有散熱孔,有利于降低切割時(shí)切刀的溫度,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有撥桿,所述撥桿上端面設(shè)置有彈性墊,可以將煙稈撥向高速旋轉(zhuǎn)的切刀,有利于提高切割效率,所述機(jī)架底端設(shè)置有減震器,減少機(jī)械振動(dòng),該煙稈切割機(jī),具有切割效率高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】A01D45/00
【公開號(hào)】CN204860093
【申請?zhí)枴緾N201520510565
【發(fā)明人】左美群
【申請人】左美群
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月14日
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