本實用新型涉及一種熱交換裝置，特別涉及一種銅箔冷凝器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的銅箔冷凝器包括總的一根集管、集管上連通的分管、總的一根出水管和殼體，殼體大致為長方形的框狀，用來整體固定集管、分管和出水管，冷卻水從集管中進入，經(jīng)過分管統(tǒng)一從出水管處流出。在對各管與殼體進行安裝時，殼體需要通過螺栓進行固定或進行焊接固定，本實用新型提供另一種方便拆裝殼體的銅箔冷凝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種方便拆裝殼體的銅箔冷凝器。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種銅箔冷凝器，包括殼體、集管、出水管以及兩端分別連通集管和出水管的分管，殼體呈長方形的框狀，殼體包括左殼體和右殼體，左殼體的邊緣和右殼體的邊緣均向內(nèi)翻折形成側(cè)邊，并且兩者的側(cè)邊相互對接，殼體的轉(zhuǎn)角處鉸接有截面呈L形的扣合件，扣合件的內(nèi)側(cè)固接扣接凸起，側(cè)邊上開合有與扣接凸起配合的扣接孔，扣合件設(shè)置扣接凸起的另一端抵接有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝時，將左殼體和右殼體扣合在一起，各管夾持在左殼體和右殼體之間，之后轉(zhuǎn)動扣合件將扣接凸起扣入扣接孔，完成固定，同時會通過彈性件的彈力，使得扣合件扣合較為的穩(wěn)定，使得扣接凸起不容易脫出。

較佳的，扣合件的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有轉(zhuǎn)動通孔，左殼體的內(nèi)側(cè)和右殼體的內(nèi)側(cè)均固接有與轉(zhuǎn)動通孔插接配合的短軸。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝時，扣合件先插到一個短軸上，然后安裝另一個殼體時將另一側(cè)的短軸插入轉(zhuǎn)動孔中，這樣使得扣合件安裝較為的穩(wěn)定，不容易發(fā)生脫離的現(xiàn)象。

較佳的，彈性件為彈簧，彈簧向鉸接處一處傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置的彈簧較為貼合扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動的方向，使得彈簧抵接較為的穩(wěn)定，從而保證彈簧彈力較為的穩(wěn)定。

較佳的，扣合件的內(nèi)側(cè)和殼體內(nèi)側(cè)均固接有連接柱，彈簧的兩端分別和連接柱插接。

通過采用上述技術(shù)方案，連接柱可以使得彈簧連接較為的穩(wěn)定，同時方便拆裝。

較佳的，扣接凸起為兩個，右殼體上的側(cè)板向左殼體延伸形成限位板，限位板與相鄰的側(cè)板層疊設(shè)置，限位板上也開設(shè)有與扣接凸起配合的扣接孔。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板對側(cè)板進行一定的限位，使得側(cè)板的對接更加的穩(wěn)定，不容易向內(nèi)發(fā)生凹陷。

較佳的，側(cè)板靠近扣接凸起的一端形成有形成有臺階，扣合件扣合在臺階內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，給予扣合件一定的放置空間，使得表面較為的平整搬運時不容易傷手，同時展示性較強。

較佳的，扣合件的端部設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得扣合件在扣合時不容易發(fā)生卡住的現(xiàn)象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：方便殼體的拆裝，同時殼體安裝較為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是實施例1的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部放大圖；

圖4是實施例2的局部剖視圖。

圖中，1、集管；2、出水管；3、分管；4、殼體；41、右殼體；42、左殼體；43、側(cè)板；431、臺階；432、扣接孔；433、限位板；5、扣合件；51、轉(zhuǎn)動通孔；6、彈簧；61、連接柱；7、扣接凸起；71、圓柱段；72、半球段。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種銅箔冷凝器，如圖1至圖3所示，包括殼體4、集管1、出水管2和分管3，分管3的兩端分別與集管1和出水管2連通，冷卻水從集管1中進入，從出水管2中排出。

殼體4為長方形的框狀，其包括左殼體42和右殼體41，兩者的邊緣均向內(nèi)翻折形成側(cè)邊，折角為90度。當(dāng)然，折邊上設(shè)置有給分管3穿出的半圓形孔，安裝時，左殼體42和右殼體41相對扣合在一起。

在殼體4的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有缺口，缺口處設(shè)置有扣合件5，扣合件5的截面呈L形?？酆霞?的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有轉(zhuǎn)動通孔51，左殼體42和右殼體41的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有短軸，安裝完成后相對設(shè)置的兩短軸均插接到轉(zhuǎn)動通孔51中，插接后的兩短軸的端部可以發(fā)生接觸，這樣使得扣合件5安裝更加的穩(wěn)定。而在扣合件5一側(cè)的內(nèi)壁上固接有扣接凸起7，扣接凸起7包括圓柱段71和半球面段，半球面段通過圓柱段71與扣合件5固接。在側(cè)板43上開設(shè)有扣接孔432，在左殼體42和右殼體41對接完畢后，將扣合件5繞著短軸轉(zhuǎn)動，使得扣接凸起7卡入扣接孔432中，從而固定相鄰的兩塊側(cè)板43。同時，扣合件5設(shè)置扣接凸起7的另一端設(shè)置有彈性件，彈性件可以是彈簧6，在扣合件5和殼體4的內(nèi)壁均固接一根連接柱61，彈簧6的兩端分別插接在連接柱61上；作為優(yōu)選，彈簧6可以是傾斜設(shè)置的，相對應(yīng)的，連接柱61也是傾斜設(shè)置的。

作為優(yōu)選方案，側(cè)板43靠近扣接凸起7的一端彎折形成一個臺階431臺階431，扣合件5扣合在臺階431內(nèi)，使得扣合件5的外表面與側(cè)板43的表面齊平。同時，扣合件5的端部設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。

安裝時，將左殼體42和右殼體41扣合在一起，各管夾持在左殼體42和右殼體41之間，之后轉(zhuǎn)動扣合件5將扣接凸起7扣入扣接孔432，完成固定，同時會通過彈簧6的彈力，使得扣合件5始終有使得扣接凸起7插入扣接孔432的力，從而使得扣合件5扣合較為的穩(wěn)定，使得扣接凸起7不容易脫出。

實施例2：如圖4所示，與實施例1不同的是，右殼體41上的側(cè)板43向左殼體42延伸形成限位板433，限位板433的寬度可以與右殼體41上側(cè)板43的寬度相當(dāng)，并且限位板433與相鄰的側(cè)板43層疊設(shè)置，限位板433同時也設(shè)置有扣接孔432，扣接凸起7穿過側(cè)板43上的扣接孔432后插入到限位板433的扣接孔432的中。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。