本實(shí)用新型涉及一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在國內(nèi)三羥甲基乙烷的干燥設(shè)備均采用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器有以下特點(diǎn)：⑴由于進(jìn)料出料都由人工控制，很容易有雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品之中；⑵雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器干燥時間比較長，效率較低，間歇性操作很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)；⑶每批水分含量均不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障；（4）由于三羥甲基乙烷對干燥器的內(nèi)膽腐蝕性較大，很容易造成回轉(zhuǎn)真空干燥器腐蝕，從而影響回轉(zhuǎn)真空干燥器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器所存在的缺陷，提供一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備，包括烘干箱，在烘干箱內(nèi)設(shè)有烘干滾筒，烘干箱的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管，烘干箱的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的內(nèi)齒圈，烘干滾筒的周面上設(shè)有兩個與內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈，烘干箱的外側(cè)設(shè)有與烘干滾筒端部連接的驅(qū)動電機(jī)；

烘干滾筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯滾筒，內(nèi)襯滾筒包括兩個端部和中間的腰部，內(nèi)襯滾筒的周面呈弧形，內(nèi)襯滾筒的兩個端部分別與烘干滾筒的端部固定連接，內(nèi)襯滾筒腰部的口徑小于端部的口徑，內(nèi)襯滾筒的內(nèi)腔為烘干腔，在烘干滾筒的端部設(shè)有與烘干腔連接的出料密封閥。

上述的一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備，所述烘干滾筒的端部連接布袋除塵器，布袋除塵器連接抽風(fēng)機(jī)，烘干滾筒的進(jìn)料端連接螺桿上料機(jī)。

上述的一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有與出料密封閥連接出料腔，出料腔連接出料管。

上述的一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備，所述內(nèi)襯滾筒的材質(zhì)為鋼材，內(nèi)襯滾筒的端部通過螺栓與烘干滾筒的端部固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：該烘干設(shè)備的烘干箱內(nèi)設(shè)有烘干滾筒，烘干箱的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管，烘干箱的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的內(nèi)齒圈，烘干滾筒的周面上設(shè)有兩個與內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈，烘干箱的外側(cè)設(shè)有與烘干滾筒端部連接的驅(qū)動電機(jī)，內(nèi)齒圈和外齒圈起到支撐烘干滾筒的作用，電熱管產(chǎn)生的熱量傳遞到烘干滾筒內(nèi)便于烘干物料，而且為了防止烘干滾筒受到腐蝕，烘干滾筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯滾筒，內(nèi)襯滾筒包括兩個端部和中間的腰部，內(nèi)襯滾筒的周面呈弧形，內(nèi)襯滾筒的兩個端部分別與烘干滾筒的端部固定連接，內(nèi)襯滾筒的內(nèi)腔為烘干腔，由于內(nèi)襯滾筒腰部的口徑小于端部的口徑，通過螺桿上料機(jī)進(jìn)入到烘干腔內(nèi)的物料在烘干滾筒轉(zhuǎn)動的過程中會自然滑動到內(nèi)襯滾筒的兩端，而在烘干滾筒的端部設(shè)有與烘干腔連接的出料密封閥，在物料烘干后，打開出料密封閥，烘干的物料就可以被導(dǎo)出，該烘干設(shè)備通過內(nèi)襯滾筒的獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證了物料出料的便捷，而且內(nèi)襯滾筒可以更換，防止物料腐蝕烘干滾筒，提高了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種三羥甲基乙烷的烘干設(shè)備，包括烘干箱1，在烘干箱1內(nèi)設(shè)有烘干滾筒2，烘干箱1的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管3，烘干箱1的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的內(nèi)齒圈4，烘干滾筒2的周面上設(shè)有兩個與內(nèi)齒圈4嚙合的外齒圈5，烘干箱1的外側(cè)設(shè)有與烘干滾筒2端部連接的驅(qū)動電機(jī)6；

烘干滾筒2內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯滾筒7，內(nèi)襯滾筒7包括兩個端部71和中間的腰部72，內(nèi)襯滾筒7的周面呈弧形，內(nèi)襯滾筒7的兩個端部71分別與烘干滾筒2的端部固定連接，內(nèi)襯滾筒的腰部72的口徑小于端部71的口徑，內(nèi)襯滾筒7的內(nèi)腔為烘干腔8，在烘干滾筒2的端部設(shè)有與烘干腔8連接的出料密封閥9。

進(jìn)一步，為了便于將烘干產(chǎn)生的粉塵去除，烘干滾筒2的端部連接布袋除塵器10，布袋除塵器10連接抽風(fēng)機(jī)11，烘干滾筒2的進(jìn)料端連接螺桿上料機(jī)12。

而且，烘干箱1內(nèi)設(shè)有與出料密封閥9連接出料腔13，出料腔13連接出料管14，內(nèi)襯滾筒7的材質(zhì)為鋼材，內(nèi)襯滾筒7的端部71通過螺栓與烘干滾筒2的端部固定連接。

該烘干設(shè)備的烘干箱1內(nèi)設(shè)有烘干滾筒2，烘干箱1的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管3，烘干箱1的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱的內(nèi)齒圈4，烘干滾筒2的周面上設(shè)有兩個與內(nèi)齒圈4嚙合的外齒圈5，烘干箱1的外側(cè)設(shè)有與烘干滾筒2端部連接的驅(qū)動電機(jī)6，內(nèi)齒圈4和外齒圈5起到支撐烘干滾筒2的作用，電熱管3產(chǎn)生的熱量傳遞到烘干滾筒2內(nèi)便于烘干物料，而且為了防止烘干滾筒2受到腐蝕，烘干滾筒2內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯滾筒7，內(nèi)襯滾筒7包括兩個端部71和中間的腰部72，內(nèi)襯滾筒7的周面呈弧形，內(nèi)襯滾筒7的兩個端部71分別與烘干滾筒2的端部固定連接，內(nèi)襯滾筒的腰部72的口徑小于端部71的口徑，通過螺桿上料機(jī)12進(jìn)入到烘干腔8內(nèi)的物料在烘干滾筒2轉(zhuǎn)動的過程中會自然滑動到內(nèi)襯滾筒7的兩端，而在烘干滾筒2的端部設(shè)有與烘干腔8連接的出料密封閥9，在物料烘干后，打開出料密封閥9，烘干的物料就可以被導(dǎo)出，該烘干設(shè)備通過內(nèi)襯滾筒7的獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證了物料出料的便捷，而且內(nèi)襯滾筒7可以更換，防止物料腐蝕烘干滾筒，提高了設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不以任何方式限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。