本實用新型屬于茶油加工技術領域，尤其涉及一種茶油冷卻裝置。

背景技術：

茶油，又稱山茶油、山茶籽油，是從一種山茶科、山茶屬植物的種子中提取的純天然高級食用植物油。油茶籽含油率一般為25％到35％，所榨出的茶油主要含油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例與橄欖油極為相似，素有“東方橄欖油”的稱號，甚至有些營養(yǎng)成分的指標還要高于橄欖油。

茶油的精煉主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭及冬化脫脂工藝。脫臭工藝是將脫色油在真空中加熱到150℃以上，注入適量水蒸汽，通過水蒸汽將揮發(fā)的臭味抽出，而冬化脫脂則是通過在低溫下結晶將茶油中的蠟質分離出來，因此，茶油在完成脫臭后，需要降溫后再進行冬化脫脂。由于脫臭工藝出來的茶油溫度較高，因此，其降溫過程需要較長時間，導致茶油精煉周期長，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種降溫速度較快的茶油冷卻裝置，且具有結構簡單，制造成本低，熱交換效率高等優(yōu)點。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

茶油冷卻裝置，包括豎直設置的罐體和安裝在所述罐體內部的攪拌機構，還包括安裝在所述罐體內的波紋冷卻管；

所述罐體的下部設有進油口，上部設有出油口；

所述攪拌機構包括豎直設置的轉軸和安裝在所述轉軸上的葉片；

所述波紋冷卻管呈螺旋狀布置在所述攪拌機構的周側；所述波紋冷卻管包括進液口和出液口，所述進液口和所述出液口均伸到所述罐體的外部。

作為一種改進的方案，所述波紋冷卻管的波紋形狀呈U型。

作為一種改進的方案，所述波紋冷卻管的波紋形狀呈C型。

作為一種改進的方案，所述波紋冷卻管為金屬波紋管。

作為一種改進的方案，所述轉軸的上端伸出所述罐體，所述罐體的外部安裝有與所述轉軸直連的電機。

作為一種改進的方案，所述攪拌機構包括多組葉片，多組所述葉片間隔安裝在所述轉軸上。

作為一種改進的方案，所述進液口靠近所述罐體的下部，所述出液口靠近所述罐體的上部。

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型的茶油冷卻裝置，其罐體豎直設置，底部進油，上部出油。罐體內呈螺旋狀布置的波紋冷卻管置于攪拌機構的周側。當冷卻液流經(jīng)波紋冷卻管時帶走茶油的熱量，使茶油快速降溫。攪拌機構的葉片不斷轉動能有效提高罐體內的熱交換效率，加速茶油的冷卻。波紋冷卻管是波形為U型或C型的金屬波紋管，熱傳導性能好，且波紋冷卻管與茶油的接觸面積大，熱交換效率高。

綜上所述，本實用新型的茶油冷卻裝置，能夠使茶油快速降溫，且具有結構簡單，熱接觸面積大，熱交換效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的茶油冷卻裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中的波紋冷卻管的波形示意圖；

其中：1-罐體，11-進油口,12-出油口，2-攪拌機構，21-轉軸，22-葉片，3-波紋冷卻管，31-進液口，32-出液口，4-電機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

由圖1所示，茶油冷卻裝置,包括豎直設置的罐體1和安裝在罐體1內部的攪拌機構2，還包括安裝在罐體1內的波紋冷卻管3。波紋冷卻管3呈螺旋狀布置在攪拌機構2的周側。罐體1的下部設有進油口11，上部設有出油口12。

由圖1所示，攪拌機構2包括豎直設置的轉軸21和安裝在轉軸21上的三組葉片22，三組葉片22間隔布置安裝在轉軸21上。轉軸21的上端伸出罐體1，罐體1的外部安裝有與轉軸21直連的電機4。

由圖1和圖2共同所示，波紋冷卻管3為金屬波紋管。本實施例中優(yōu)選的波紋冷卻管3的波紋形狀呈U型。波紋冷卻管3的波紋形狀也可以為C型。該結構的波紋冷卻管3熱傳導性能好，且波紋冷卻管3與茶油的接觸面積大，熱交換效率高。波紋冷卻管3包括進液口31和出液口32，進液口31和出液口32均伸到罐體1的外部。進液口31靠近罐體1的下部，出液口32靠近罐體1的上部。

茶油冷卻裝置的罐體1豎直設置，底部進油，上部出油。螺旋狀布置的波紋冷卻管3置于攪拌機構2的周側。當冷卻液流經(jīng)波紋冷卻管3時帶走茶油的熱量，使茶油快速降溫。攪拌機構2的葉片22不斷轉動能有效提高罐體1內的熱交換效率，加速茶油的冷卻。

綜上所述，本實用新型的茶油冷卻裝置，能夠使茶油快速降溫，且具有結構簡單，熱接觸面積大，熱交換效率高等優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。