本實用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)揉捻成型后的茶葉需要立即進行烘干處理，通過烘干工序蒸發(fā)水分，防止茶葉發(fā)霉腐爛，同時有利于整理外形，充分發(fā)揮茶香。茶葉加工中的烘干，是決定茶葉成品品質(zhì)的關(guān)鍵工藝。茶葉加工中的烘干，是決定茶葉成品品質(zhì)的關(guān)鍵工藝。現(xiàn)有的網(wǎng)帶式茶葉連續(xù)烘干設(shè)備，通常將茶葉從入口平鋪于網(wǎng)帶上，在網(wǎng)帶的傳送過程中對茶葉進行烘干。但是，往往會出現(xiàn)同一批次烘干的茶葉在網(wǎng)帶的不同部位平鋪厚度不均勻，以及不同批次平鋪厚度不一致的現(xiàn)象，致使對茶葉的烘干效果也參差不齊。同時，直接將茶葉平鋪于網(wǎng)帶上，通過通入熱氣體對流或直接通過熱輻射的方式對茶葉進行烘干，使茶葉的換熱效果較差，影響茶葉的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的網(wǎng)帶式茶葉連續(xù)烘干設(shè)備，通常將茶葉從入口平鋪于網(wǎng)帶上，會出現(xiàn)同一批次烘干的茶葉在網(wǎng)帶的不同部位平鋪厚度不均勻，以及不同批次平鋪厚度不一致的現(xiàn)象，致使對茶葉的烘干效果也參差不齊，目的在于提供節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，通過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，使活動擋板與傳輸網(wǎng)帶之間構(gòu)成不同大小的口徑，從而構(gòu)成不同孔徑大小的通道，通過調(diào)節(jié)活動擋板的作用，茶葉在傳輸網(wǎng)帶進入烘干箱時，可獲得不同平鋪厚度，且茶葉在傳輸網(wǎng)帶上的平鋪厚度均勻一致，有利于使茶葉均勻受熱烘干，同時通過設(shè)置氣體加熱箱，再將氣體進行均勻分配，有利于實現(xiàn)對能源的充分利用，減少資源浪費和環(huán)境污染。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)有傳輸網(wǎng)帶，所述烘干箱體的入口端設(shè)有臺架，所述傳輸網(wǎng)帶由烘干箱體的入口端延伸出至臺架處，還包括擋板機構(gòu)，所述擋板機構(gòu)包括兩個相同的固定套管、兩個相同的調(diào)節(jié)桿和活動擋板；

所述兩個固定套管對應(yīng)設(shè)于臺架上、且分別位于傳輸網(wǎng)帶的兩端；

所述固定套管的自由端插入調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿包括固定柱和螺栓，所述固定柱和螺栓的軸心線重合、呈直線狀固定連接，所述固定柱可活動插入固定套管內(nèi)，所述螺栓通過與固定套管的開口端內(nèi)螺紋配合連接；

所述固定套管的側(cè)壁上設(shè)有滑槽，所述活動擋板的兩端通過連接桿穿過滑槽固定于固定柱上，所述活動擋板的板面與傳輸網(wǎng)帶的傳輸方向垂直，所述連接桿沿滑槽的軌跡上下滑動；

所述烘干箱體上部設(shè)有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有紅外加熱板，所述紅外加熱板的板面與傳輸網(wǎng)帶平行，所述加熱箱的頂部通過管道與鼓風(fēng)機的輸出端連接，所述加熱箱的內(nèi)腔室與烘干箱體的內(nèi)腔室通過隔板隔開，所述隔板上均勻分布有通氣孔，所述隔板的大小和形狀與烘干箱體的俯視截面相同。

本實用新型通過固定套管和調(diào)節(jié)桿將活動擋板固定在臺架上，且活動擋板位于傳輸網(wǎng)帶的正上方。固定套管和調(diào)節(jié)桿主要用于固定活動擋板，并通過調(diào)節(jié)桿的螺栓與固定套管的開口端內(nèi)螺紋配合，將螺栓正向或反向旋轉(zhuǎn)時，固定柱隨螺栓上移或下移，從而固定柱通過連接桿帶動活動擋板做上移或下移運動；活動擋板主要用于對傳輸網(wǎng)帶上的部分茶葉進行阻擋，通過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，使活動擋板與傳輸網(wǎng)帶之間構(gòu)成不同大小的口徑，從而構(gòu)成不同孔徑大小的通道，通過調(diào)節(jié)活動擋板的作用，茶葉在傳輸網(wǎng)帶進入烘干箱時，可獲得不同平鋪厚度，且茶葉在傳輸網(wǎng)帶上的平鋪厚度均勻一致，有利于使茶葉均勻受熱烘干，獲得良好的烘干效果。同時對不同的茶葉需要的平鋪厚度要求不同，本實用新型的擋板機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足茶葉的不同烘干所需平鋪厚度，實用性強。

此外，通過在烘干箱體的上方設(shè)置加熱箱，將外部氣體通過鼓風(fēng)機引入加熱箱內(nèi)，加熱相內(nèi)的氣體在紅外加熱板的作用下，通過對流和輻射的方式快速加熱，加熱后的氣體通過隔板上均勻分布的通氣孔的再分配作用，均勻進入烘干桿箱體內(nèi)對傳輸網(wǎng)帶上的茶葉進行烘干處理。

優(yōu)選地，所述固定套管的外側(cè)壁上設(shè)有刻度尺。

通過在固定套管的外側(cè)壁設(shè)置刻度尺，方便工作人員準確記錄活動擋板當(dāng)前的高度，有利于實現(xiàn)對同一批次茶葉以相同的平鋪厚度進行烘干處理，同時也方便工作人員做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，便于分析總結(jié)及后續(xù)的改進優(yōu)化。

優(yōu)選地，所述固定套管與臺架的連接端設(shè)有磁鐵。

由于現(xiàn)有的網(wǎng)帶烘干機通常采用鐵質(zhì)臺架，通過在固定套管與臺架的連接端設(shè)置磁鐵，可方便固定套管的活動連接，實現(xiàn)擋板機構(gòu)與網(wǎng)帶烘干機的可拆卸連接，使同一擋板機構(gòu)能偶用于不同的網(wǎng)帶烘干機上。

優(yōu)選地，所述固定柱的自由端設(shè)有限位塊，所述限位塊的最小直徑小于固定套管的開口端直徑。

通過在固定柱的自由端設(shè)置限位塊，主要用于防止螺栓在旋轉(zhuǎn)過程中使調(diào)節(jié)桿整體從固定套管中滑出，影響正常的生產(chǎn)作業(yè)。

優(yōu)選地，還包括固定擋板，所述固定擋板設(shè)于臺架上、且位于遠離烘干箱體入口的終端。

通過在臺架前端設(shè)置固定擋板，主要用于在固定擋板和活動擋板之間形成開口倉室，防止被活動擋板阻擋下來的過多的茶葉從傳輸網(wǎng)帶上掉落。

優(yōu)選地，所述烘干箱體內(nèi)側(cè)壁上沿傳輸網(wǎng)帶的軸向方向依次分布有通氣槽，所述通氣槽連通傳輸網(wǎng)帶的上下空間。

現(xiàn)有技術(shù)中，進入烘干箱體內(nèi)的熱氣體通常會直接朝烘干箱的物料入口端或出口端擴散，造成烘干箱體內(nèi)壁處，即傳輸網(wǎng)帶邊緣的換熱氣體溫度較低，溫度分布不均勻，也造成一定的能源浪費。本實用新型進入烘干箱體內(nèi)的熱氣體通過烘干箱體側(cè)壁上的通氣槽擴散進入傳輸網(wǎng)帶下發(fā)的腔室內(nèi)，由傳輸網(wǎng)帶的下方向傳輸網(wǎng)帶上的茶葉方向擴散，繼續(xù)對茶葉進行烘干，有利于維持傳輸網(wǎng)帶邊緣處與烘干相內(nèi)主體溫度均一，使茶葉的受熱更加均勻，同時實現(xiàn)圍繞網(wǎng)帶的全方位立體加熱，促進了能源的充分利用。

優(yōu)選地，所述通氣槽上設(shè)有濾網(wǎng)。

通過在通氣槽上設(shè)置濾網(wǎng)是為了防止傳輸帶上的茶葉由通氣槽漏掉在傳輸網(wǎng)帶下方腔室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述烘干箱體的入口端和出口端上方均設(shè)有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩的輸出端靠近所述鼓風(fēng)機的輸入端。

通過在烘干箱體的入口端和出口端上方設(shè)置吸風(fēng)罩，將換熱后由入口端或出口端輸出氣體變換為循環(huán)氣導(dǎo)向鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機將循環(huán)氣吸入換熱箱內(nèi)繼續(xù)加熱、用作對茶葉烘干處理。

通常網(wǎng)帶式烘干機烘干使用的熱風(fēng)溫度一般為 100～140℃，熱風(fēng)從網(wǎng)帶上的茶葉經(jīng)過后，溫度仍較高，一般可達 80～100℃，往往這些高溫氣體通過入口端或出口端直接散發(fā)到外部，造成大量的熱能流失。本實用新型通過吸風(fēng)罩將絕大部分換熱后的氣體重新循環(huán)回加熱向內(nèi)再次利用，可大大減少紅外加熱板的功率，減少加熱時間，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用；由吸風(fēng)罩將絕大部分換熱后依舊有較高溫度的氣體導(dǎo)向鼓風(fēng)機口，對鼓風(fēng)機周圍環(huán)境的氣體產(chǎn)生預(yù)熱作用，使鼓風(fēng)機吸入的氣體均具有較高的溫度，從而也有利于降低能耗，減少紅外加熱板的加熱時間；同時，烘干箱體入口端和出口端上方吸風(fēng)罩還有加速氣體流通，吸風(fēng)罩會對入口端和出口端處形成一個負壓區(qū)域，使烘干箱體內(nèi)的氣體加速流向入口端和出口端，有利于提交氣體對茶葉的換熱效率，增加烘干效率。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，本實用新型通過固定套管和調(diào)節(jié)桿將活動擋板固定在臺架上，且活動擋板位于傳輸網(wǎng)帶的正上方。固定套管和調(diào)節(jié)桿主要用于固定活動擋板，并通過調(diào)節(jié)桿的螺栓與固定套管的開口端內(nèi)螺紋配合，將螺栓正向或反向旋轉(zhuǎn)時，固定柱隨螺栓上移或下移，從而固定柱通過連接桿帶動活動擋板做上移或下移運動；活動擋板主要用于對傳輸網(wǎng)帶上的部分茶葉進行阻擋，通過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，使活動擋板與傳輸網(wǎng)帶之間構(gòu)成不同大小的口徑，從而構(gòu)成不同孔徑大小的通道，通過調(diào)節(jié)活動擋板的作用，茶葉在傳輸網(wǎng)帶進入烘干箱時，可獲得不同平鋪厚度，且茶葉在傳輸網(wǎng)帶上的平鋪厚度均勻一致，有利于使茶葉均勻受熱烘干，獲得良好的烘干效果；

2、本實用新型節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，同時對不同的茶葉需要的平鋪厚度要求不同，本實用新型的擋板機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足茶葉的不同烘干所需平鋪厚度，實用性強。

3、本實用新型節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，通過在烘干箱體的上方設(shè)置加熱箱，將外部氣體通過鼓風(fēng)機引入加熱箱內(nèi)，加熱相內(nèi)的氣體在紅外加熱板的作用下，通過對流和輻射的方式快速加熱，加熱后的氣體通過隔板上均勻分布的通氣孔的再分配作用，均勻進入烘干桿箱體內(nèi)對傳輸網(wǎng)帶上的茶葉進行烘干處理；

4、本實用新型節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，進入烘干箱體內(nèi)的熱氣體通常會直接朝烘干箱的物料入口端或出口端擴散，造成烘干箱體內(nèi)壁處，即傳輸網(wǎng)帶邊緣的換熱氣體溫度較低，溫度分布不均勻，也造成一定的能源浪費。本實用新型進入烘干箱體內(nèi)的熱氣體通過烘干箱體側(cè)壁上的通氣槽擴散進入傳輸網(wǎng)帶下發(fā)的腔室內(nèi)，由傳輸網(wǎng)帶的下方向傳輸網(wǎng)帶上的茶葉方向擴散，繼續(xù)對茶葉進行烘干，有利于維持傳輸網(wǎng)帶邊緣處與烘干相內(nèi)主體溫度均一，使茶葉的受熱更加均勻，同時實現(xiàn)圍繞網(wǎng)帶的全方位立體加熱，促進了能源的充分利用；

5、本實用新型節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，通常網(wǎng)帶式烘干機烘干使用的熱風(fēng)溫度一般為 100～140℃，熱風(fēng)從網(wǎng)帶上的茶葉經(jīng)過后，溫度仍較高，一般可達 80～100℃，往往這些高溫氣體通過入口端或出口端直接散發(fā)到外部，造成大量的熱能流失。本實用新型通過吸風(fēng)罩將絕大部分換熱后的氣體重新循環(huán)回加熱向內(nèi)再次利用，可大大減少紅外加熱板的功率，減少加熱時間，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用；由吸風(fēng)罩將絕大部分換熱后依舊有較高溫度的氣體導(dǎo)向鼓風(fēng)機口，對鼓風(fēng)機周圍環(huán)境的氣體產(chǎn)生預(yù)熱作用，使鼓風(fēng)機吸入的氣體均具有較高的溫度，從而也有利于降低能耗，減少紅外加熱板的加熱時間；同時，烘干箱體入口端和出口端上方吸風(fēng)罩還有加速氣體流通，吸風(fēng)罩會對入口端和出口端處形成一個負壓區(qū)域，使烘干箱體內(nèi)的氣體加速流向入口端和出口端，有利于提交氣體對茶葉的換熱效率，增加烘干效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型擋板機構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型擋板機構(gòu)局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型加熱箱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：1-烘干箱體，2-傳輸網(wǎng)帶，3-臺架，4-固定套管，41-滑槽，42-刻度尺，5-調(diào)節(jié)桿，51-固定柱，52-螺栓，6-活動擋板，7-連接桿，8-固定擋板，9-限位塊，10-加熱箱，11-紅外加熱板，12-鼓風(fēng)機，13-隔板，14-通氣槽，15-吸風(fēng)罩。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1～4所示，本實用新型一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，包括烘干箱體1，烘干箱體1內(nèi)設(shè)有傳輸網(wǎng)帶2，烘干箱體1的入口端設(shè)有臺架3，傳輸網(wǎng)帶2由烘干箱體1的入口端延伸出至臺架3處。還包括擋板機構(gòu)，擋板機構(gòu)包括兩個相同的固定套管4、兩個相同的調(diào)節(jié)桿5和長方體型的活動擋板6；兩個固定套管4對應(yīng)設(shè)于臺架3上、且分別位于傳輸網(wǎng)帶2的兩端；固定套管4的自由端插入調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5包括固定柱51和螺栓52，固定柱51和螺栓52的軸心線重合、呈直線狀固定連接，固定柱51可活動插入固定套管4內(nèi)，螺栓52通過與固定套管4的開口端內(nèi)螺紋配合連接；固定套管4的側(cè)壁上開設(shè)有長方形的滑槽41，活動擋板6的兩端通過連接桿7穿過滑槽41固定于固定柱51上，活動擋板6的板面與傳輸網(wǎng)帶2的傳輸方向垂直，連接桿7沿滑槽41的軌跡上下滑動。

烘干箱體1上部安裝加熱箱10，加熱箱10內(nèi)設(shè)有紅外加熱板11，紅外加熱板11的板面與傳輸網(wǎng)帶2平行，加熱箱10的頂部通過管道與鼓風(fēng)機12的輸出端連接，加熱箱10的內(nèi)腔室與烘干箱體1的內(nèi)腔室通過隔板13隔開，隔板13上均勻分布有若干通氣孔，隔板13的大小和形狀與烘干箱體1的俯視截面相同。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上進一步改進，一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，在固定套管4的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置刻度尺42。

實施例3

在實施例2的基礎(chǔ)上進一步改進，一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，在固定套管4與臺架3的連接端安裝磁鐵塊。

實施例4

在實施例3的基礎(chǔ)上進一步改進，一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，固定柱51的自由端設(shè)有長方體結(jié)構(gòu)的限位塊9，限位塊9的最小直徑小于固定套管4的開口端直徑。

實施例5

在實施例3的基礎(chǔ)上進一步改進，一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，還包括固定擋板8，固定擋板8設(shè)于臺架3上、且位于遠離烘干箱體1入口的終端。

實施例6

在實施例3的基礎(chǔ)上進一步改進，一種節(jié)能環(huán)保型茶葉烘干裝置，烘干箱體1內(nèi)側(cè)壁上沿傳輸網(wǎng)帶2的軸向方向依次分布有通氣槽14，通氣槽14連通傳輸網(wǎng)帶2的上下空間。通氣槽14上安裝濾網(wǎng)。烘干箱體1的入口端和出口端上方均設(shè)有吸風(fēng)罩15，吸風(fēng)罩15的輸出端靠近所述鼓風(fēng)機12的輸入端。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。