本實(shí)用新型涉及燒結(jié)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢料，例如粉煤灰，的處理一直是本領(lǐng)域的難題。目前已經(jīng)有將工業(yè)廢料作為主要原料制成陶粒的技術(shù)。作為輕骨料，粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料，經(jīng)計(jì)量、配料、成型、燒結(jié)而制成的一種人造輕骨料。粉煤灰陶粒一般是圓球形，粗糙而堅(jiān)硬，在抗凍性、吸水率、安定性、軟化系數(shù)等方面具有很強(qiáng)的耐久性，而且用粉煤灰陶粒制造的混凝土比用天然石料生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度大。因此粉煤灰陶粒已被廣泛用來(lái)配制各種用途的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土。根據(jù)需要，可以配制不同標(biāo)號(hào)的素陶?；炷梁皖A(yù)應(yīng)力陶粒混凝土，可用預(yù)制、現(xiàn)澆、滑升模板、機(jī)械成型等施工方法，制成隔熱圍護(hù)、承重用構(gòu)件、粉煤灰陶?？招钠鰤K、多孔磚、地面磚、標(biāo)準(zhǔn)磚、保溫隔熱墻板等高強(qiáng)輕質(zhì)新型建筑材料。

因此，粉煤灰陶粒的生產(chǎn)已經(jīng)成為建筑行業(yè)的一個(gè)熱門(mén)領(lǐng)域。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)CN2515627Y公開(kāi)了一種粉煤灰陶粒機(jī)械立窯，它是由除塵器和排氣道與鋼制窯體構(gòu)成，鋼制窯體上端設(shè)置除塵器和排氣道與進(jìn)料口及布料器，爐膛底端設(shè)置下料器和出料通道與出料口，粉煤灰陶粒內(nèi)燃焙燒，粉煤灰陶粒在窯膛內(nèi)流動(dòng)焙燒不易粘結(jié)。然而，其燃燒過(guò)程產(chǎn)生大量的廢氣和粉塵，不符合環(huán)保要求，而且流動(dòng)焙燒要求對(duì)待燒結(jié)的粉煤灰生料球的粘結(jié)強(qiáng)度要求高，同時(shí)限制了粉煤灰的利用效率。

中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)CN2748853Y公開(kāi)了一種用燒結(jié)法生產(chǎn)高強(qiáng)粉煤灰陶粒的設(shè)備，包括焙燒裝置和物料輸送機(jī)構(gòu)，焙燒裝置包括預(yù)熱室、點(diǎn)火室、點(diǎn)火灶和弱、中、強(qiáng)三級(jí)焙燒風(fēng)箱，物料輸送結(jié)構(gòu)包括料車(chē)、軌道、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和料車(chē)換向機(jī)構(gòu)，軌道為水平布置，并形成環(huán)狀，焙燒過(guò)程靠粉煤灰自燃，使能耗大大降低。然而采用這種粉煤灰燒結(jié)設(shè)備，粉煤灰燒結(jié)工序多，設(shè)備復(fù)雜，成本投入非常大，不利于推廣使用。

我國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)有用燒結(jié)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)粉煤灰陶粒的先例，但卻因?yàn)樵O(shè)備本身的性能所限制，生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重所以一直形不成規(guī)模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能并減少環(huán)境污染的燒結(jié)系統(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種燒結(jié)系統(tǒng)，包括：至少一組燒結(jié)爐，每一組燒結(jié)爐中的多個(gè)燒結(jié)爐為直線排列；與所述至少一組燒結(jié)爐相對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)布料單元，每個(gè)布料單元都可移動(dòng)地設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐上方的軌道上，用于將待燒結(jié)的生球依次鋪設(shè)到上述一組燒結(jié)爐中；與所述至少一個(gè)燒結(jié)爐相對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)點(diǎn)火單元，每個(gè)點(diǎn)火單元都可移動(dòng)地設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐上方的所述軌道上，用于對(duì)上述一組燒結(jié)爐中的多個(gè)燒結(jié)爐生球依次進(jìn)行點(diǎn)火；設(shè)置在每個(gè)燒結(jié)爐中的溫度測(cè)量單元，用于測(cè)量所述燒結(jié)爐內(nèi)的溫度；控制單元，用于對(duì)所述至少一個(gè)布料單元和所述至少一個(gè)點(diǎn)火單元的移動(dòng)進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料和自動(dòng)點(diǎn)火，并根據(jù)所述溫度測(cè)量單元測(cè)得的溫度判斷物料是否燒結(jié)完成。

優(yōu)選地，所述布料單元和所述點(diǎn)火單元設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐上方的同一軌道的兩端。

優(yōu)選地，該燒結(jié)系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述軌道的靠近所述布料單元一端的生球儲(chǔ)藏單元，其中，所述控制單元進(jìn)行控制，使所述至少一個(gè)布料單元從所述生球儲(chǔ)藏單元接收生球，然后沿著所述軌道移動(dòng)至對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐中距離最遠(yuǎn)的一個(gè)燒結(jié)爐上方并進(jìn)行布料，布料完成后，該布料單元沿著所述軌道返回所述生球儲(chǔ)藏單元接收生球，在此過(guò)程中，對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火單元沿著所述軌道移動(dòng)到布料完成的燒結(jié)爐上方并對(duì)其中的生球進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火過(guò)程中，所述布料單元從所述生球儲(chǔ)藏單元接收生球，并沿著所述軌道移動(dòng)至距離正在點(diǎn)火的燒結(jié)爐最近的一個(gè)燒結(jié)爐上方并進(jìn)行布料，點(diǎn)火結(jié)束后，所述點(diǎn)火單元沿著所述軌道移動(dòng)至剛完成布料的燒結(jié)爐上方，對(duì)該燒結(jié)爐內(nèi)的生球進(jìn)行點(diǎn)火。

優(yōu)選地，所述控制單元對(duì)所述布料單元的布料速度和所述點(diǎn)火單元的點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行控制，使得每當(dāng)所述布料單元完成布料，所述點(diǎn)火單元恰好完成上一次點(diǎn)火，并且在每次點(diǎn)火時(shí)間內(nèi)，所述布料單元正好完成移動(dòng)到所述生球儲(chǔ)藏單元、接收生球并移動(dòng)到下一個(gè)燒結(jié)爐上方進(jìn)行布料的整個(gè)操作。

優(yōu)選地，當(dāng)所述控制單元根據(jù)所述溫度測(cè)量單元測(cè)得的溫度判定第一個(gè)燒結(jié)爐內(nèi)的生球燒結(jié)完成時(shí)，所述控制單元控制該燒結(jié)爐將燒結(jié)成的陶粒排出到爐外，陶粒排出完成時(shí)，所述布料單元恰好完成對(duì)最后一個(gè)燒結(jié)爐的布料，從所述生球儲(chǔ)藏單元接收生球后沿著所述軌道移動(dòng)到第一個(gè)燒結(jié)爐的上方繼續(xù)進(jìn)行布料。

利用本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)，能夠以盡可能小的占用面積設(shè)置更多的燒結(jié)爐，以降低成本。另外，能夠由同一個(gè)控制器控制整個(gè)燒結(jié)系統(tǒng)，便于管理，并提高處理的可靠性和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了優(yōu)選實(shí)施方式并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的示意圖。

圖3A至3D是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的自動(dòng)布料點(diǎn)火操作的示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的示意性俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。在附圖中，相同的部件用同一標(biāo)號(hào)表示。

下面說(shuō)明本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)10包括至少一組燒結(jié)爐110，每一組燒結(jié)爐110為直線排列，每一組燒結(jié)爐的數(shù)量?jī)?yōu)選地可以為12個(gè)。

燒結(jié)系統(tǒng)10還包括與至少一組燒結(jié)爐相對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)布料單元120。每個(gè)布料單元120都可移動(dòng)地設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐110上方的軌道上，用于將待燒結(jié)的生球依次鋪設(shè)到這一組燒結(jié)爐110中。

燒結(jié)系統(tǒng)10還包括與至少一個(gè)燒結(jié)爐110相對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)點(diǎn)火單元130。每個(gè)點(diǎn)火單元130都可移動(dòng)地設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐100上方的軌道上，用于對(duì)這一組燒結(jié)爐110中的生球依次進(jìn)行點(diǎn)火。

燒結(jié)系統(tǒng)10還包括設(shè)置在每個(gè)燒結(jié)爐110中的溫度測(cè)量單元100，用于測(cè)量燒結(jié)爐110內(nèi)的溫度。

如圖1所示，燒結(jié)系統(tǒng)10還包括控制單元140，用于對(duì)至少一個(gè)布料單元120和至少一個(gè)點(diǎn)火單元130的移動(dòng)進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料和自動(dòng)點(diǎn)火，并根據(jù)溫度測(cè)量單元100測(cè)得的溫度判斷物料是否燒結(jié)完成。

下面結(jié)合圖2-4詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)10。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的示意圖。

如圖2所示，燒結(jié)系統(tǒng)10可以包括兩組燒結(jié)爐110。

針對(duì)每一組燒結(jié)爐110，布料單元120和點(diǎn)火單元130設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐110上方的同一軌道22的兩端。在軌道22的布料單元120側(cè)，設(shè)置有雙向給料器150，用于對(duì)兩個(gè)布料單元120進(jìn)行給料。雙向給料器150中盛放有生球，是通過(guò)輸送帶從成球單元(未示出)輸送來(lái)的。

下面結(jié)合圖3A至3D和圖4對(duì)燒結(jié)系統(tǒng)10的結(jié)構(gòu)和操作進(jìn)行說(shuō)明。

布料單元120從雙向給料器150接收生球。雙向給料器150由移動(dòng)小車(chē)131和雙向輸送帶133組成，通過(guò)移動(dòng)小車(chē)131雙向移動(dòng)和輸送帶133雙向輸送物料，可給兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的布料單元120輸送物料，并因?yàn)椴剂蠁卧?20縱向移動(dòng)和雙向給料器150橫向移動(dòng)，能夠均勻地將料倉(cāng)122裝滿物料。

具體地，雙向給料器150設(shè)在生料球供應(yīng)裝置(未示出)的下游，布料單元120布置在雙向給料器150的下游，它由移動(dòng)小車(chē)、料倉(cāng)、液壓閥門(mén)構(gòu)成，液壓閥門(mén)包括液壓缸和錐形閥體，當(dāng)錐形閥體隨液壓缸下降時(shí)，粉煤灰生料球沿錐形閥體的錐面落下，這樣可以均勻地布滿燒結(jié)爐110，而不會(huì)形成錐形堆積。該布料單元120的特點(diǎn)是通過(guò)移動(dòng)小車(chē)125沿軌道22運(yùn)行到任一燒結(jié)爐110上方，打開(kāi)液壓閥門(mén)，將料倉(cāng)內(nèi)粉煤灰生料球均勻地布滿該燒結(jié)爐110。

圖3A至3D是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的自動(dòng)布料點(diǎn)火操作的示意圖。圖4是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)的示意性俯視圖。

下面參照?qǐng)D3A至3D和圖4對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)10的操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖3A至3D中示出了燒結(jié)系統(tǒng)10的一組燒結(jié)爐110，并且作為一個(gè)例子，示出了3個(gè)燒結(jié)爐110。應(yīng)該理解，每組燒結(jié)爐的數(shù)量并不限于3個(gè)，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選每組有12個(gè)燒結(jié)爐。

在本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)10中，布料單元120和點(diǎn)火單元130設(shè)置在對(duì)應(yīng)一組燒結(jié)爐110上方的同一軌道22的兩端，如圖4所示。

在系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí)，如圖3A所示，控制單元140(圖中未示出)進(jìn)行控制，使布料單元120從生球儲(chǔ)藏單元(即，雙向給料車(chē))150接收生球，然后沿著軌道22移動(dòng)至一組燒結(jié)爐110中距離最遠(yuǎn)的一個(gè)燒結(jié)爐上方并進(jìn)行布料。此時(shí)，點(diǎn)火單元130保持在其初始位置。

布料完成后，布料單元120沿著軌道22返回生球儲(chǔ)藏單元150接收生球。在此過(guò)程中，點(diǎn)火單元130沿著軌道22移動(dòng)到布料完成的燒結(jié)爐110上方并對(duì)其中的生球進(jìn)行點(diǎn)火。

點(diǎn)火過(guò)程中，布料單元120從生球儲(chǔ)藏單元150接收到生球，并沿著軌道22移動(dòng)至距離正在點(diǎn)火的燒結(jié)爐110最近的一個(gè)燒結(jié)爐110上方并進(jìn)行布料，如圖3B所示。

然后，布料單元120沿著軌道22再次返回生球儲(chǔ)藏單元150接收生球，并繼續(xù)移動(dòng)到下一個(gè)燒結(jié)爐110進(jìn)行布料。

與此同時(shí)，點(diǎn)火單元130在點(diǎn)火結(jié)束后，沿著軌道22移動(dòng)至剛完成布料的燒結(jié)爐110上方，對(duì)該燒結(jié)爐110內(nèi)的生球進(jìn)行點(diǎn)火，如圖3C所示。

重復(fù)上述過(guò)程，最后，點(diǎn)火單元130對(duì)最后一個(gè)燒結(jié)爐110進(jìn)行點(diǎn)火，如圖3D所示。

至此，完成了對(duì)一組燒結(jié)爐110的自動(dòng)布料和自動(dòng)點(diǎn)火。

在本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)10中，控制單元140對(duì)布料單元120的布料速度和點(diǎn)火單元130的點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行控制，使得每當(dāng)布料單元120完成布料，點(diǎn)火單元130恰好完成上一次點(diǎn)火，并且在每次點(diǎn)火時(shí)間內(nèi)，布料單元120正好完成移動(dòng)到生球儲(chǔ)藏單元150、接收生球并移動(dòng)到下一個(gè)燒結(jié)爐110上方進(jìn)行布料的整個(gè)操作。

當(dāng)控制單元140根據(jù)溫度測(cè)量單元100測(cè)得的溫度判定第一個(gè)燒結(jié)爐110內(nèi)的生球燒結(jié)完成時(shí)，控制單元140控制該燒結(jié)爐110將燒結(jié)成的陶粒排出到爐外。

當(dāng)陶粒排出完成時(shí)，布料單元120恰好完成對(duì)最后一個(gè)燒結(jié)爐的布料，從生球儲(chǔ)藏單元150接收生球后沿著軌道22移動(dòng)到第一個(gè)燒結(jié)爐110的上方繼續(xù)進(jìn)行布料。

在本實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)10中，布料單元120和點(diǎn)火單元130可以由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，也可以由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并且在軌道22上可以設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，用來(lái)定位點(diǎn)火單元130和布料單元120。

另外，在布料單元120和點(diǎn)火單元130上安裝有能夠接收控制器140發(fā)出的控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)，由此控制器140能夠控制定位點(diǎn)火單元130和布料單元120沿著軌道22移動(dòng)。

在本實(shí)施方式的燒結(jié)系統(tǒng)10中，通過(guò)設(shè)置軌道22，能夠使多個(gè)燒結(jié)爐110共用布料單元120和點(diǎn)火單元130，從而能夠節(jié)省燒結(jié)系統(tǒng)10的占用面積，并降低成本，而且在控制器140的控制下，燒結(jié)系統(tǒng)10可高效地對(duì)多個(gè)燒結(jié)爐110分別進(jìn)行布料和點(diǎn)火操作，使燒結(jié)系統(tǒng)10中的多個(gè)燒結(jié)爐110在短時(shí)間內(nèi)全部進(jìn)入燒結(jié)工序，從而提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，可以利用分料裝置對(duì)多個(gè)布料單元120分別供料，從而構(gòu)成復(fù)用的燒結(jié)系統(tǒng)，能夠以盡可能小的占用面積設(shè)置更多的燒結(jié)爐110從而降低成本。

如圖4所示，作為一個(gè)例子，將兩組燒結(jié)爐110并排排列，為每組燒結(jié)爐110設(shè)置了一個(gè)布料單元120和一個(gè)點(diǎn)火單元140。在軌道22的布料單元120側(cè)，為這兩組燒結(jié)爐110設(shè)置了可移動(dòng)生球倉(cāng)150，對(duì)兩個(gè)布料單元120分別給料，從而能夠以盡可能小的占用面積設(shè)置更多的燒結(jié)爐，以降低成本。另外，能夠由同一個(gè)控制器140控制整個(gè)粉煤灰制品燒結(jié)系統(tǒng)，便于管理，并提高處理的可靠性和生產(chǎn)效率。

因此，在本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)10中，燒結(jié)工藝可以連續(xù)地循環(huán)進(jìn)行，提高了燒結(jié)效率。

利用本實(shí)用新型的燒結(jié)系統(tǒng)，能夠以盡可能小的占用面積設(shè)置更多的燒結(jié)爐，以降低成本。另外，能夠由同一個(gè)控制器控制整個(gè)燒結(jié)系統(tǒng)，便于管理，并提高處理的可靠性和生產(chǎn)效率。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在對(duì)所要求的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說(shuō)明，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改、變化和省略。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。