本實(shí)用新型涉及一種高溫煅燒設(shè)備，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用的微型耐高溫實(shí)驗(yàn)爐。

背景技術(shù)：

電爐是實(shí)驗(yàn)室常用的加熱設(shè)備，目前，在實(shí)驗(yàn)中廣泛采用高溫爐合成無(wú)機(jī)材料，但由于大多數(shù)實(shí)驗(yàn)所合成的量都是很少的，而目前許多實(shí)驗(yàn)室里所用的實(shí)驗(yàn)爐體積都很大，不僅需要占用很大的實(shí)驗(yàn)空間而且消耗大量的能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種所需功率小且可減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實(shí)驗(yàn)空間的耐高溫實(shí)驗(yàn)爐。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種微型高溫實(shí)驗(yàn)電爐，它包括殼體、密封蓋、加熱器；所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管；所述電爐內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有耐高溫隔熱磚；所述耐高溫隔熱磚上設(shè)有加熱器；所述隔熱磚上設(shè)有電纜線(xiàn)和熱電偶，殼體上設(shè)有電源線(xiàn)通孔，電纜線(xiàn)和熱電偶通過(guò)殼體通孔由底部引出；所述加熱器上設(shè)有保溫套，保溫套內(nèi)設(shè)有樣品管；所述樣品管頂部設(shè)有樣品管蓋；所述樣品管蓋和密封蓋上均設(shè)有進(jìn)氣管口和出氣管口；所述進(jìn)氣管和出氣管通過(guò)樣品管蓋和密封蓋上的進(jìn)氣管口及出氣管口貫穿到樣品管內(nèi)；所述殼體上設(shè)有殼蓋。

所述密封蓋進(jìn)氣管口和出氣管口上設(shè)有密封圈；所述殼體側(cè)面底部設(shè)有一真空氣嘴，真空氣嘴上連接一真空管，真空管另外一端連接一真空泵。

所述殼體底部設(shè)有若干支撐架；所述支架均圓周周向均勻繞設(shè)在底部上，所述支架可拆卸的固定安裝在殼體底部上；所述支架的中間部位上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋朝底部圓心一側(cè)設(shè)置；所述殼體底部各支架呈折彎設(shè)置。

所述殼體底部設(shè)有可拆卸的輕型四腳架；所述四腳架包括四個(gè)伸縮桿和萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)頭，伸縮桿和殼體之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四個(gè)伸縮桿伸出后組成四腳架。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本新型耐高溫實(shí)驗(yàn)爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、功率小、占用空間小、減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實(shí)驗(yàn)空間等優(yōu)點(diǎn)，使用時(shí)可使用220V常規(guī)電壓，采用真空狀態(tài)下進(jìn)行煅燒，在爐子使用溫度可達(dá)到1200℃，而實(shí)驗(yàn)爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。在有氣氛下進(jìn)行煅燒，使用溫度可以達(dá)到800°C并確保實(shí)驗(yàn)電爐的外殼溫度控制在60°C以下的安全溫度范圍內(nèi)。

2、本新型電爐在殼蓋上設(shè)于搭扣部件，殼蓋上設(shè)有密封圈，密封效果好。

3、本新型設(shè)置三腳架結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)用性強(qiáng)，使用方便，而且制作簡(jiǎn)便成本低。

4、本新型實(shí)驗(yàn)電爐經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可用于實(shí)驗(yàn)室里一些常規(guī)材料的高溫煅燒和樣品的風(fēng)干。

以下通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本新型作進(jìn)一步的介紹。

附圖說(shuō)明

圖1系實(shí)施例1實(shí)驗(yàn)電爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2系實(shí)施例1搭扣部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3系實(shí)施例1殼體底部支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)氣管；2、出去管；3、密封圈；4、密封蓋；5、搭扣、6、電爐殼體；7、樣品管；8、樣品管蓋；9、保溫套；10、真空氣嘴；11、加熱器；12、隔熱磚；13、三腳架；14、熱電偶；15、電纜線(xiàn)；16、搭扣部件；17、搭片；18、凸臺(tái)；19、固定軸；20、底部；21、支架；22、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1和3所示的一種微型高溫實(shí)驗(yàn)電爐，它包括殼體6、密封蓋3、加熱器11；所述殼體6頂部設(shè)有進(jìn)氣管1和出氣管2；所述電爐內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有耐高溫隔熱磚12；所述耐高溫隔熱磚12上設(shè)有加熱器11；所述隔熱磚上設(shè)有電纜線(xiàn)15和熱電偶14，殼體上設(shè)有電源線(xiàn)通孔，電纜線(xiàn)和熱電偶通過(guò)殼體通孔由底部引出；所述加熱器11上設(shè)有保溫套9，保溫套內(nèi)設(shè)有樣品管7；所述樣品管頂部設(shè)有樣品管蓋8；所述樣品管蓋8和密封蓋4上均設(shè)有進(jìn)氣管口和出氣管口；所述進(jìn)氣管和出氣管通過(guò)樣品管蓋和密封蓋上的進(jìn)氣管口及出氣管口貫穿到樣品管內(nèi)；所述殼體上設(shè)有殼蓋。

所述密封蓋進(jìn)氣管口和出氣管口上設(shè)有密封圈3；所述殼體側(cè)面底部設(shè)有一真空氣嘴10，真空氣嘴一端連接電爐殼體6，另一端真空氣嘴口連接真空泵。

所述密封蓋4上設(shè)有搭扣部件16，殼蓋和殼蓋之間通過(guò)搭扣鎖緊，所述搭扣部件16由搭片17、凸臺(tái)18和固定軸19組成，所述凸臺(tái)17設(shè)于殼蓋一端，且凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的固定在密封蓋的外壁上，搭片17設(shè)于殼體的另外一端，所述凸臺(tái)18和搭片17形成鎖緊裝置。

所述殼體底部20設(shè)有若干支撐架21；所述支架均圓周周向均勻繞設(shè)在底部上，所述支架可拆卸的固定安裝在殼體底部上；所述支架的中間部位上設(shè)有加強(qiáng)筋22，加強(qiáng)筋朝底部圓心一側(cè)設(shè)置；所述殼體底部各支架呈折彎設(shè)置。

本新型電爐在使用時(shí)，通過(guò)連接設(shè)備中的真空氣嘴和外設(shè)備的小型真空泵，在進(jìn)行高溫真空煅燒或真空風(fēng)干時(shí)，封住進(jìn)氣管和出氣管的進(jìn)出口或采用不同的進(jìn)氣管和出氣管的密封蓋蓋緊爐體。由于采用真空狀態(tài)下進(jìn)行煅燒以及加熱器為微型總熱體量小，因此反應(yīng)爐內(nèi)熱靠輻射傳遞到實(shí)驗(yàn)爐外將較小，在爐子使用溫度達(dá)到1200℃下實(shí)驗(yàn)爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。在非真空狀態(tài)下使用，盡管反應(yīng)爐內(nèi)熱會(huì)通過(guò)氣體介質(zhì)對(duì)流傳遞到實(shí)驗(yàn)爐外殼，但由于實(shí)驗(yàn)室里大部分實(shí)驗(yàn)所需合成的量都很少，加熱體功率也只要很小就可以，因此微型加熱器的熱傳遞到實(shí)驗(yàn)爐外的量也將很有限。因此，在有氣氛條件下煅燒，本技術(shù)的實(shí)驗(yàn)爐的使用溫度可以達(dá)到800℃并確保實(shí)驗(yàn)爐外殼溫度依然可以控制在60℃以下的安全溫度范圍內(nèi)。。

實(shí)施例2

如實(shí)施例1所述的一種微型高溫實(shí)驗(yàn)電爐，所述殼體底部設(shè)有可拆卸的輕型四腳架；所述四腳架包括四個(gè)伸縮桿和萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)頭，伸縮桿和殼體之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四個(gè)伸縮桿伸出后組成四腳架13。當(dāng)然還可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)腳架，如三個(gè)或五個(gè)。

本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種所需功率小且可減少能耗、節(jié)約能源、節(jié)約實(shí)驗(yàn)空間的耐高溫實(shí)驗(yàn)爐。上述實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過(guò)權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。