本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,氣體換熱器尤其涉及一種氣體換熱器。
背景技術(shù):
氣體換熱器管內(nèi)外為相互換熱的不同氣體,管外氣體的特點(diǎn)是壓力大、密度小、流速高,為了保證換熱器的正常使用,需將該換熱器的殼體和管體增厚,使得整體設(shè)備的重量增加,從而導(dǎo)致成本增加;同時(shí)因?yàn)楣芡鈿怏w的壓力大,密度小,溫差比較大,使其體積流量很大,氣體流速很高,在管外氣體進(jìn)氣口處的管束由于受到該氣體的沖擊,極易引起管束的振動(dòng),管束的振動(dòng)幅度大將導(dǎo)致設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的氣體換熱器,該換熱器的殼程進(jìn)氣接管3′位于進(jìn)氣端,其軸線與殼體1′的軸線重合,殼體1′內(nèi)安裝有換熱管的管束6′;管板2′與殼體1′之間通過法蘭4′連接;為了減輕振動(dòng),在殼體1′分為兩段,中部設(shè)置有膨脹節(jié)5′,通過膨脹節(jié)5′連接兩段殼體1′。由圖1中可知,殼程進(jìn)氣接管3′的尺寸大,造成整體設(shè)備的重量增大,管板2′與殼體1′的法蘭連接,由于氣體換熱器的整體尺寸大,導(dǎo)致法蘭4′尺寸較大,同樣造成設(shè)備重量的增加;膨脹節(jié)5′安裝在殼體1′上,導(dǎo)致膨脹節(jié)5′的尺寸需要與殼體1′的尺寸相適應(yīng),使得膨脹節(jié)5′的尺寸大、重量大,同時(shí),殼體1′在受到振動(dòng)需要移動(dòng)時(shí),由于殼體1′的質(zhì)量和體積較大,導(dǎo)致殼體1′的移動(dòng)困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提出一種氣體換熱器,能夠增加換熱效率,減少設(shè)備的振動(dòng),能夠保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種氣體換熱器,包括殼體,所述殼體包括筒體以及所述筒體兩端分別連接的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和出氣結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣端導(dǎo)流筒,所述筒體內(nèi)安裝有波紋管。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣端導(dǎo)流筒的上密封連接有短節(jié),所述短節(jié)端部通過平蓋密封,所述殼程進(jìn)氣接管安裝在短節(jié)上。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述平蓋上穿設(shè)有管程進(jìn)氣接管,所述管程進(jìn)氣接管的軸線與進(jìn)氣端導(dǎo)流筒的軸線重合。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述管程進(jìn)氣接管連接有位于所述進(jìn)氣端導(dǎo)流筒內(nèi)部的進(jìn)氣管箱,所述管程進(jìn)氣接管包括管程外進(jìn)氣接管和管程內(nèi)進(jìn)氣接管,所述管程外進(jìn)氣接管和管程內(nèi)進(jìn)氣接管之間通過膨脹節(jié)連接。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣端導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有定位塊,所述定位塊上設(shè)有通孔,所述管程內(nèi)進(jìn)氣接管穿設(shè)在所述定位塊的通孔內(nèi),所述管程外進(jìn)氣接管穿設(shè)在所述平蓋上。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣管箱一端的邊緣和管板的邊緣為焊接連接。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣管箱的另一端為錐形封頭,所述錐形封頭與所述管程進(jìn)氣接管密封連接。
作為上述氣體換熱器的一種優(yōu)選方案,所述出氣結(jié)構(gòu)包括出氣端導(dǎo)流筒。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型提出的一種氣體換熱器,該換熱器的殼程進(jìn)氣接管處設(shè)有進(jìn)氣端導(dǎo)流筒,通過進(jìn)氣端導(dǎo)流筒能夠使得流體的流動(dòng)均勻穩(wěn)定,防止產(chǎn)生對進(jìn)氣端的波紋管的沖擊,防止波紋管振動(dòng)或破損,保證氣體換熱器的安全穩(wěn)定的運(yùn)行,另外,波紋管的使用使得換熱效率增加,設(shè)備的使用壽命和維修周期延長。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的氣體換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的氣體換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型提供的氣體換熱器的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1′、殼體;2′、管板;3′、殼程進(jìn)氣接管;4′、法蘭;5′、膨脹節(jié);6′、管束;
1、筒體;2、進(jìn)氣端導(dǎo)流筒;3、波紋管;4、殼程進(jìn)氣接管;5、進(jìn)氣管箱;6、短節(jié);7、平蓋;8、管程外進(jìn)氣接管;9、管程內(nèi)進(jìn)氣接管;10、膨脹節(jié);11、定位塊;12、管板;13、錐形封頭;14、出氣端導(dǎo)流筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖2所示,本實(shí)施方式保護(hù)一種氣體換熱器,包括殼體,殼體包括筒體1以及筒體1兩端分別連接的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和出氣結(jié)構(gòu),進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括殼程進(jìn)氣接管4,殼程進(jìn)氣接管4處設(shè)置有進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2,筒體1內(nèi)安裝有波紋管3。
該氣體換熱器的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2,氣體經(jīng)過進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2進(jìn)入到殼體內(nèi),在進(jìn)氣端使得氣體的流動(dòng)更加均勻穩(wěn)定,減少流體對筒體1內(nèi)波紋管3的沖擊,防止波紋管3的振動(dòng)或破損;另外內(nèi)部換熱管采用波紋管3,實(shí)現(xiàn)了管內(nèi)外充分湍流,減薄邊界層,大大降低了管壁熱阻,提高了管內(nèi)外給熱系數(shù),從而使總的傳熱系數(shù)提高;波紋管3能夠自動(dòng)除垢,維修周期長,使用壽命長;波紋外形使得換熱管的承壓能力大大增強(qiáng),同時(shí)波紋管3是一種柔性元件,具有熱補(bǔ)償能力,適合較大溫差、壓差變化的工況,因此該氣體換熱器的換熱效率高,能夠減少使用過程中的振動(dòng),保證設(shè)備的安全運(yùn)行,使用壽命和維修周期更長。
具體的,如圖3所示,進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2的上密封連接有短節(jié)6,短節(jié)6端部通過平蓋7密封,殼程進(jìn)氣接管4安裝在短節(jié)6上,殼程進(jìn)氣接管4不是直接與筒體1連接同軸連接的大尺寸的接管,在短節(jié)6上的一側(cè)安裝即可,使得殼程進(jìn)氣接管4的尺寸減少,因此重量減輕。
如圖3所示,平蓋7上穿設(shè)有管程進(jìn)氣接管,管程進(jìn)氣接管的軸線與進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2的軸線重合,管程進(jìn)氣接管連接有位于進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2內(nèi)部的進(jìn)氣管箱5,其中,管程進(jìn)氣接管包括管程外進(jìn)氣接管8和管程內(nèi)進(jìn)氣接管9,管程外進(jìn)氣接管8和管程內(nèi)進(jìn)氣接管9之間通過膨脹節(jié)10連接。膨脹節(jié)10的尺寸較現(xiàn)有技術(shù)中的外殼上的膨脹節(jié)10的尺寸明顯減小,重量減輕,結(jié)構(gòu)簡化,節(jié)約成本。
進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2內(nèi)設(shè)置有定位塊11,定位塊11上設(shè)有通孔,管程內(nèi)進(jìn)氣接管9穿設(shè)在所述定位塊11的通孔內(nèi),管程外進(jìn)氣接管8穿設(shè)在所述平蓋7上。定位塊11和平蓋7對管程進(jìn)氣接管進(jìn)行固定,保證管程進(jìn)氣接管的牢固安裝。
進(jìn)氣管箱5一端的邊緣和管板12的邊緣為焊接連接,該結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的管板12固定結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)中管板12與外殼通過法蘭固定連接,由于設(shè)備尺寸較大,導(dǎo)致法蘭尺寸較大,增加了設(shè)備重量和材料成本,本實(shí)施方式中的管板12連接方式通過管板12和進(jìn)氣管箱5的焊接代替法蘭連接,從而減輕了設(shè)備的重量,節(jié)省了成本。
進(jìn)氣管箱5的另一端為錐形封頭13,錐形封頭13與管程進(jìn)氣接管密封連接,此種密封方式密封效果好,即便密封處經(jīng)過磨損,仍然能夠保持密封狀態(tài),防止泄露。在進(jìn)氣端導(dǎo)流筒2和短節(jié)6之間同樣采用錐形密封,保證密封效果。
優(yōu)選的,出氣結(jié)構(gòu)包括出氣端導(dǎo)流筒14,能夠保證氣流穩(wěn)定,減輕出氣端的重量。
注意,上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。