背景技術(shù)：
目前，食品乳化劑、人造奶油已廣泛應(yīng)用于大眾化的食物中，需求量大。食品乳化劑、人造奶油等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有一個重要環(huán)節(jié)就是需要對物料進行急速冷卻降溫。由于急速冷卻降溫過程中物料會變得粘稠，附著力大，傳熱面上的物料靠自然流動，速度非常慢，有時甚至凝固在傳熱面上停滯不前，使得熱交換速度非常慢或停止熱交換。刮壁式換熱器是解決這些粘壁、結(jié)晶、結(jié)焦問題的好方法，已得到比較廣泛應(yīng)用。

國內(nèi)刮壁式換熱器生產(chǎn)研制已經(jīng)起步，但技術(shù)上尚未成熟，設(shè)計不合理等問題不斷表現(xiàn)出來。如刮壁式換熱器的物料筒經(jīng)過一段時間的使用后，會由于一直受刮刀的鏟刮，可能有部分位置被刮花、被磨損，甚至磨穿，漏料，無法修復，報廢，需重新整機購置，投資建設(shè)費用高，造成的損失是巨大的。將刮壁式換熱器的物料筒改進成可更換的廉價的易損件，可有效延長整機的使用壽命，降低建設(shè)投資費用和生產(chǎn)成本。

以下對現(xiàn)有技術(shù)中刮壁式換熱器的不足和缺陷進行說明：

刮壁式換熱器的設(shè)計思路是，在一個圓筒內(nèi)壁上設(shè)置多排、分段、短小的刮刀，刮刀安裝在可轉(zhuǎn)動的軸上，刀刃貼緊內(nèi)壁。刮刀軸松套在動力端端蓋和非動力端端蓋孔中連續(xù)轉(zhuǎn)動，刮刀軸上的刮刀隨刮刀軸轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)過程中，將完成換熱的粘稠物料或結(jié)焦或結(jié)晶體等刮離換熱面。刮壁式換熱器的物料筒經(jīng)過一段時間的使用后，會由于一直受刮刀的鏟刮，可能有部分位置被刮花、被磨損，甚至磨穿，漏料，無法修復，報廢，需重新整機購置，投資建設(shè)費用高，造成的損失是巨大的。將刮壁式換熱器的物料筒改進成可更換的廉價的易損件，可有效延長整機的使用壽命，降低建設(shè)投資費用和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種物料筒可拆、方便拆裝的刮壁式換熱器。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種物料筒可拆的刮壁式換熱器，包括機架1、非動力端端蓋組件4、熱交換筒組件8、轉(zhuǎn)軸組件12、動力端端蓋組件14和減速電機15，其中，熱交換筒組件8由非動力端法蘭6、介質(zhì)筒9、物料筒10、外保溫包板11、動力端法蘭13構(gòu)成，非動力端法蘭6、動力端法蘭13分別固定連接在介質(zhì)筒9和外保溫包板11兩端，介質(zhì)筒9的一端上設(shè)有介質(zhì)出口7，另一端設(shè)有介質(zhì)進口16，所述物料筒10松套在非動力端法蘭6、動力端法蘭13內(nèi)，所述非動力端法蘭6、動力端法蘭13分別設(shè)置有凹槽17，凹槽17內(nèi)安裝有密封件5，密封件5的內(nèi)側(cè)與所述物料筒10相接觸，密封件5的外側(cè)與所述凹槽17相接觸，物料筒10的兩端設(shè)置有倒角18，所述物料筒10靠所述非動力端法蘭6的一端設(shè)置有缺口19，非動力端端蓋組件4內(nèi)固定設(shè)置有止動栓3并與缺口19相對應(yīng)，所述非動力端法蘭6設(shè)置有排泄孔2。

進一步的，所述物料筒10靠所述動力端法蘭13的一端設(shè)置有缺口19，動力端端蓋組件14內(nèi)固定設(shè)置有止動栓3并與缺口19相對應(yīng)，所述動力端法蘭13設(shè)置有排泄孔2。所述缺口19有一個或一個以上。所述密封件5為Y型密封圈或為O型密封圈。所述非動力端法蘭6設(shè)置有一條或一條以上凹槽17。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.方便刮壁式換熱器的修復工作。因為刮壁式換熱器的物料筒經(jīng)過一段時間的使用后，會由于一直受刮刀的鏟刮，可能有部分位置被刮花、被磨損，甚至磨穿漏料，無法再用。如果將物料筒改進成可更換的零件，隨時可以進行更換，可有效延長整機的使用壽命，降低建設(shè)投資費用和生產(chǎn)成本。

2.非常適合用特殊材料制造的刮壁式換熱器物料筒。眾所周知，38CrMoAl鋼材是進行表面強化處理的好材料。用38CrMoAl鋼材制作的物料筒經(jīng)過表面滲氮處理后，其內(nèi)壁硬度高，耐磨性好。缺點是焊接性能差。做成可拆裝零件就不需要焊接。最好的辦法是將物料筒設(shè)計成一個簡單的直圓柱形零件，既可大大地降低物料加工難度和制造成本，也可方便拆裝。

附圖說明 圖1是本實用新型一種物料筒可拆的刮壁式換熱器結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是本實用新型一種物料筒可拆的刮壁式換熱器結(jié)構(gòu)局部剖視圖。

圖3是本實用新型的密封件結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是本實用新型的介質(zhì)筒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是本實用新型的物料筒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6是圖5中I處的局部放大圖。

圖7是圖5中J處的局部放大圖。

其中，1為機架，2為非動力端端蓋，3為密封件，4為非動力端法蘭，5為介質(zhì)出口，6為熱交換筒組件，7為介質(zhì)筒，8為物料筒，9為外保溫包板，10為轉(zhuǎn)軸組件，11為動力端法蘭，12為動力端端蓋，13為減速電機，14為介質(zhì)進口，15為凹槽，16為倒角，17為缺口。

具體實施方式 下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，本實用新型物料筒可拆的刮壁式換熱器，由機架1、非動力端端蓋組件4、熱交換筒組件8、轉(zhuǎn)軸組件12、動力端端蓋組件14和減速電機15組成，其中，熱交換筒組件8由非動力端法蘭6、介質(zhì)筒9、物料筒10、外保溫包板11、動力端法蘭13構(gòu)成，非動力端法蘭6、動力端法蘭13分別用焊接方式固定連接在介質(zhì)筒9和外保溫包板11兩端，介質(zhì)筒9的一端上設(shè)有介質(zhì)出口7，另一端設(shè)有介質(zhì)進口16，所述物料筒10松套在非動力端法蘭6、動力端法蘭13內(nèi)，所述非動力端法蘭6、動力端法蘭13分別設(shè)置有凹槽17，凹槽17內(nèi)安裝有密封件5，所述密封件5為Y型密封圈或為O型密封圈，常用Y型密封圈。密封件5的內(nèi)側(cè)與所述物料筒10相接觸，密封件5的外側(cè)與所述凹槽17相接觸，使介質(zhì)筒9與物料筒10之間的夾層內(nèi)形成一個密閉空間，形成一個不外漏的密閉通道。物料筒10的兩端設(shè)置有倒角18，以利于密封件裝配時容易導入。所述物料筒10靠近所述非動力端法蘭6的一端設(shè)置有缺口19(參見圖5)，目的是加上止動栓3防止物料筒10轉(zhuǎn)動。非動力端端蓋組件4內(nèi)固定設(shè)置有止動栓3并與缺口19相對應(yīng)，所述物料筒10靠近所述動力端法蘭13的一端設(shè)置有缺口19(參見圖5)，其作用與靠近所述非動力端的缺口19作用相同。所述缺口19有一個或一個以上，實際上設(shè)置兩個比較合適。所述非動力端法蘭6設(shè)置有排泄孔2，用來觀察非動力端法蘭6處密封圈有無損壞。如果有水滲漏，則表明靠介質(zhì)端的密封件損壞；如果有物料漏出，則表明靠物料端的密封件損壞。所述動力端法蘭13也可以設(shè)置有排泄孔2，用來觀察動力端法蘭13處密封圈有無損壞。如果有水滲漏，則表明靠冷卻水一端的密封件損壞；如果有物料漏出，則表明靠物料一端的密封件損壞。

進一步的，所述非動力端法蘭6設(shè)置有一條或一條以上凹槽17，所述動力端法蘭11設(shè)置有一條或一條以上凹槽17，實際上，每處設(shè)置兩條比較合適，一條密封介質(zhì)端，另一條密封物料端。