本實用新型屬于煮水加熱器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及分體式?jīng)鰻t殼體及涼爐。

背景技術(shù)：

涼爐是一種常用的煮水加熱器具，一般包括殼主體、機芯和加熱面板，工作時，加熱面板對放置的物品進行加熱；采用電能加熱取代傳統(tǒng)的燃燒煤氣煮水，逐漸普及人們的生活；特別對于茶道中使用較小容量的熱水壺，更方便快捷。

然而，市面上的涼爐殼主體絕大多數(shù)為一體成型的金屬外殼或陶瓷外殼，由于現(xiàn)有工藝的限制，不能使用機加工直接生產(chǎn)，所以金屬外殼一般采用鑄造成型，陶瓷外殼彩用燒成型，由于外殼的整體高度高，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝精度難以保證，成品率低；而且使用鑄造成型的金屬外殼機加工殼主體內(nèi)腔時的難度大，當(dāng)需要加工一些特殊造型時，由于加工設(shè)備具有的長度的和精度限制，使該工藝加工受到限制，不利于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)多樣化的外殼，限制外殼的造型設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分體式?jīng)鰻t殼體。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

分體式?jīng)鰻t殼體，包括殼主體，殼主體內(nèi)設(shè)有容納涼爐機芯的殼腔，殼腔上部設(shè)有機芯安裝結(jié)構(gòu)，所述殼主體包括上殼體和下殼體，上殼體下端與下殼體上端通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，上殼體和下殼體相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連接，上殼體和下殼體向相反方向相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆卸。

與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實用新型的設(shè)計的上殼體和下殼體通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，使殼主體通過螺紋連接結(jié)構(gòu)拆可分為上殼體和下殼體，擺脫受殼主體整體高度高的限制，上殼體和下殼體分別可以單獨生產(chǎn)和加工；降低殼主體加工的難度，增大殼主體的結(jié)構(gòu)和造型設(shè)計范圍，有利于生產(chǎn)創(chuàng)新和進步。

優(yōu)選的，所述螺紋連接結(jié)構(gòu)有兩種設(shè)置方式。

作為所述螺紋連接結(jié)構(gòu)的第一種設(shè)置方式，上殼體下端設(shè)有圓形的上連接部，下殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的下連接部，所述上連接部設(shè)有外螺紋，所述下連接部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上連接部與下連接部螺紋連接；

上殼體下端外側(cè)設(shè)有一周上臺階，下殼體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有一周下臺階，上臺階與下臺階相適配，上臺階側(cè)壁設(shè)有外螺紋，下臺階側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

作為所述螺紋連接結(jié)構(gòu)的第二種設(shè)置方式，上殼體下端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的上連接部，下殼體上端設(shè)有圓形的下連接部，所述上連接部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下連接部設(shè)有外螺紋，所述上連接部與下連接部螺紋連接；

上殼體下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一周上臺階，下殼體的上端外側(cè)設(shè)有一周下臺階，上臺階與下臺階相適配，上臺階側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，下臺階側(cè)壁設(shè)有外螺紋。

優(yōu)選的，上臺階和下臺階的深度相等。

優(yōu)選的，所述引線口的設(shè)置方式有三種。

作為所述引線口的第一種設(shè)置方式，上殼體下端設(shè)有引線凹口，該引線凹口設(shè)計成上殼體與下殼體連接后形成引線口。

作為所述引線口的第二種設(shè)置方式，下殼體上端設(shè)有引線凹口，該引線凹口設(shè)計成上殼體與下殼體連接后形成引線口。

作為所述引線口的第三種設(shè)置方式，上殼體下端設(shè)有上引線凹口，下殼體上端對應(yīng)上引線凹口設(shè)有下引線凹口，上殼體與下殼體連接后上引線凹口與下引線凹口組合形成引線口。

優(yōu)選的，下殼體包殼底板和側(cè)殼，底板與側(cè)殼為一體結(jié)構(gòu)；

或者，下殼體包括側(cè)殼和底板，底板通過第一旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)與殼腔的下部連接，底板和側(cè)殼相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連接，底板和側(cè)殼向相反方向相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆卸；通過這樣設(shè)置，采用螺紋結(jié)構(gòu)使側(cè)殼和底板連接，螺紋結(jié)構(gòu)簡單，連接方便可靠。

優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有底板通孔，所述底板安裝在殼主體下端面以上的位置，以使底板與殼主體下端面之間形成有進風(fēng)空間，殼主體下端側(cè)部設(shè)有若干缺口以連通所述進風(fēng)空間與外部空間。

優(yōu)選的，所述殼主體下部底板以上的位置設(shè)有側(cè)部進風(fēng)口，設(shè)置所述側(cè)部進風(fēng)口，流通安裝有機芯殼腔內(nèi)的的氣流，提高機芯的散熱效果。

優(yōu)選的，所述機芯安裝結(jié)構(gòu)包括安裝加熱面板的上蓋和設(shè)于上殼體上部內(nèi)側(cè)的上蓋安裝臺階，上蓋中部設(shè)有用于露出加熱面板的蓋口，蓋口下部設(shè)有加熱面板安裝臺階，上蓋設(shè)有圓形的蓋連接壁，蓋連接壁與上蓋安裝臺階相適配，蓋連接壁設(shè)置有上蓋外螺紋，上蓋安裝臺階設(shè)有上內(nèi)螺紋，上蓋外螺紋與上內(nèi)螺紋連接。通過這樣設(shè)置使上蓋穩(wěn)固安裝在殼主體上，設(shè)置螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

優(yōu)選的，上蓋為環(huán)形，上蓋位于蓋口外側(cè)的位置設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口優(yōu)選設(shè)置2個以上，通過這樣設(shè)置，出風(fēng)口設(shè)置在上蓋上表面，有利于殼腔內(nèi)產(chǎn)生的熱氣流通過出風(fēng)口往上排出，提高殼主體的散熱效果。

優(yōu)選的，所述機芯安裝結(jié)構(gòu)下方殼腔側(cè)壁上設(shè)有機芯安裝臺階，機芯安裝臺階與上蓋安裝臺階的距離根據(jù)機芯的高度設(shè)計。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體由管料加工而成；采用管料加工上殼體和下殼體，可選擇對應(yīng)規(guī)格管料加工，機加工方便，精度控制度高，相比鑄造材料加工成本低。

優(yōu)選的，所述管料為金屬管料或塑料管料；通過這樣設(shè)置，金屬或塑料管料機加工性能好；選用金屬管料強度高，產(chǎn)品更可靠。

本實用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用所述分體式?jīng)鰻t殼體的涼爐，包括機芯和加熱面板，所述機芯包括機芯底座和發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤設(shè)在所述機芯底座上側(cè)，所述加熱面板安裝在加熱面板安裝臺階的下側(cè)，所述上蓋安裝在上蓋安裝臺階上。

本實用新型的涼爐，由于涼爐殼體為分體結(jié)構(gòu)，擺脫受殼主體整體高度高的限制，上殼體和下殼體分別可以單獨生產(chǎn)和加工；降低殼主體加工的難度，增大殼主體的結(jié)構(gòu)和造型設(shè)計范圍，使涼爐的外觀造型更多樣化，方便包裝和出行攜帶。另外，也可以將下殼體拆除，將上部分用作一般的電陶爐，將下殼體倒置用作壺承、干泡盤、花器、香器等，增加了涼爐的實用性。

優(yōu)選的，還包括機芯底板，所述機芯設(shè)置在所述機芯底板上，所述上蓋通過若干連接柱與機芯底板連接，這種設(shè)置方式使機芯安裝更穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述上蓋安裝臺階下方殼腔側(cè)壁上設(shè)有機芯定位臺階，機芯安裝到位時，機芯底板抵靠在機芯定位臺階上。優(yōu)選的，所述上蓋下端設(shè)有若干上連接孔，所述機芯底板對應(yīng)所述上連接孔的位置設(shè)有下連接孔，所述連接柱穿過所述下連接孔與所述上連接孔螺紋連接，所述下連接孔與所述上連接孔對應(yīng)設(shè)置，方便所述上蓋和所述機芯底板對位連接。

附圖說明

圖1為本實用新型分體式?jīng)鰻t殼體的正面剖視圖；

圖2為本實用新型分體式?jīng)鰻t殼體的示意圖；

圖3為本實用新型應(yīng)用分體式?jīng)鰻t殼體的另一種涼爐機芯組件的分解圖；

圖4為本實用新型應(yīng)用分體式?jīng)鰻t殼體的另一種涼爐機芯組件的局部剖視圖；

圖5為本實用新型應(yīng)用涼爐殼體的涼爐機芯組件的爆炸圖；

圖6為應(yīng)用涼爐殼體的涼爐機芯組件的半剖視圖；

圖7為圖4 X區(qū)域的局部放大圖；

圖8為本實用新型分體式?jīng)鰻t殼體引線口第二種設(shè)置方式示意圖；

圖9為本實用新型分體式?jīng)鰻t殼體引線口第三種設(shè)置方式示意圖；

圖10為本實用新型上蓋出風(fēng)口第二種設(shè)置方式示意圖；

圖11為本實用新型上蓋出風(fēng)口第三種設(shè)置方式示意圖；

圖12為本實用新型分體式?jīng)鰻t殼體螺紋連接結(jié)構(gòu)的另一種設(shè)置方式示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的技術(shù)方案：

實施例一：

參見圖1至4，本實用新型的分體式?jīng)鰻t殼體，包括殼主體1，殼主體1內(nèi)設(shè)有容納涼爐機芯的殼腔11，殼腔11上部設(shè)有機芯安裝結(jié)構(gòu)A，所述殼主體1包括上殼體12和下殼體13，上殼體12下端與下殼體13上端通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，上殼體12和下殼體13相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連接，上殼體12和下殼體13向相反方向相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆卸。

與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實用新型的設(shè)計的上殼體12和下殼體13通過螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，使殼主體1通過螺紋連接結(jié)構(gòu)拆可分為上殼體12和下殼體13，擺脫受殼主體1整體高度高的限制，上殼體12和下殼體13分別可以單獨生產(chǎn)和加工；降低殼主體1加工的難度，增大殼主體1的結(jié)構(gòu)設(shè)計范圍，有利于生產(chǎn)創(chuàng)新和進步。

參見圖1，作為優(yōu)選方案，上殼體12下端設(shè)有圓形的上連接部B1，下殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的下連接部B2，所述上連接部B1設(shè)有外螺紋，所述下連接部B2設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上連接部B1與下連接部B2螺紋連接；采用螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

參見圖1，作為優(yōu)選方案，上殼體12下端外側(cè)設(shè)有一周上臺階B3，下殼體13的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有一周下臺階B4，上臺階B3與下臺階B4相適配，上臺階B3側(cè)壁設(shè)有外螺紋，下臺階B4側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

參見圖1，作為優(yōu)選方案，上臺階B3和下臺階B4的深度相等；通過這樣設(shè)置，上臺B3階和下臺階A4可相互定位，提高產(chǎn)品的可靠性。

參見圖1，作為優(yōu)選方案，上殼體12下端設(shè)有引線凹口，該引線凹口設(shè)計成上殼體12與下殼體13連接后形成引線口14；通過這樣設(shè)置，作為一種設(shè)置方式便于連接殼主體1內(nèi)腔的機芯組件(機芯組件為機芯與其它部件組成的加熱裝置)的電源線從引線口引出，若電源線上設(shè)有控制開關(guān)的接頭，通過拆卸上殼體12，可完成較小內(nèi)徑的引線口14使上述接頭引出至殼腔外。

參見圖8，提供另一種引線口12的設(shè)置方式，下殼體13上端設(shè)有引線凹口，該引線凹口設(shè)計成上殼體12與下殼體13連接后形成引線口14。

參見圖9，提供另一種引線口12的設(shè)置方式，上殼體12下端設(shè)有上引線凹口，下殼體13上端對應(yīng)上引線凹口設(shè)有下引線凹口，上殼體12與下殼體13連接后上引線凹口與下引線凹口組合形成引線口14。

參見圖2至4和圖7，作為優(yōu)選方案，下殼體13包括側(cè)殼131和底板132，底板132通過第一旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)C與殼腔11的下部連接，底板132和側(cè)殼131相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連接，底板132和側(cè)殼131向相反方向相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆卸，所述殼腔的下部設(shè)有底板安裝臺階，所述底板132安裝到位后其邊沿上側(cè)擱置在所述底板安裝臺階C1上。通過這樣設(shè)置，采用螺紋結(jié)構(gòu)使側(cè)殼和底板連接，螺紋結(jié)構(gòu)簡單，連接方便可靠。

參見圖7，作為優(yōu)選方案，所述第一旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)C為螺紋連接結(jié)構(gòu)。

參見圖1至4，作為優(yōu)選方案，所述底板上設(shè)有底板通孔1321，所述底板132安裝在殼主體1下端面以上的位置，以使底板132與殼主體1下端面之間形成有進風(fēng)空間，殼主體1下端側(cè)部設(shè)有若干缺口15以連通所述進風(fēng)空間與外部空間。

參見圖2至4，作為優(yōu)選方案，所述殼主體1下部底板132以上的位置設(shè)有側(cè)部進風(fēng)口16，設(shè)置所述側(cè)部進風(fēng)口16，流通安裝有機芯殼腔11內(nèi)的的氣流，提高機芯的散熱效果。

參見圖3，作為優(yōu)選方案，所述機芯安裝結(jié)構(gòu)A包括安裝加熱面板的上蓋2和設(shè)于上殼體12上部內(nèi)側(cè)的上蓋安裝臺階A1，上蓋2中部設(shè)有用于露出加熱面板的蓋口，上蓋2的外周壁為圓形，上蓋2設(shè)有圓形的蓋連接壁，蓋連接壁與上蓋安裝臺階A1相適配，蓋連接壁設(shè)置有上蓋外螺紋A2，上蓋安裝臺階A1設(shè)有上內(nèi)螺紋，上蓋外螺紋A2與上內(nèi)螺紋A3連接。通過這樣設(shè)置使上蓋2穩(wěn)固安裝在殼主體1上，設(shè)置螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

參見圖2至4，作為優(yōu)選方案，上蓋2為環(huán)形，上蓋2上表面位于蓋口周向設(shè)有出風(fēng)口20，所述出風(fēng)口20為圓形形狀，通過這樣設(shè)置，出風(fēng)口20設(shè)置在上蓋2上表面，有利于殼腔11內(nèi)產(chǎn)生的熱氣流通過出風(fēng)口20往上排出，提高殼主體1的散熱效果。

優(yōu)選的，出風(fēng)口20設(shè)置2個以上，并均布設(shè)置，以提高散熱效果。

參見圖10，提供另一種出風(fēng)口形狀，所述出風(fēng)口20設(shè)置為弧形長條形狀。

參見圖11，提供另一種出風(fēng)口形狀，所述若干出風(fēng)口20可以設(shè)置為另一種形狀。

參見圖1和圖4，作為優(yōu)選方案，所述機芯安裝結(jié)構(gòu)A下方殼腔側(cè)壁上設(shè)有機芯安裝臺階B5，機芯安裝臺階B5與上蓋安裝臺階A1的距離根據(jù)機芯的高度設(shè)計。

參見圖1至4，作為優(yōu)選方案，所述上殼體12和下殼體13由管料加工而成；采用管料加工上殼體12和下殼體13，可選擇對應(yīng)規(guī)格管料加工，機加工方便，精度控制度高，相比鑄造材料加工成本低。

作為優(yōu)選方案(圖中未示出)，所述管料為金屬管料或塑料管料；通過這樣設(shè)置，金屬或塑料管料機加工性能好；選用鋁管料、鋁合金管料，強度高，產(chǎn)品更可靠。

參見圖2至6本實用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用所述分體式?jīng)鰻t殼體的涼爐，包括機芯5和加熱面板51，所述機芯5包括機芯底座52和發(fā)熱盤53，所述發(fā)熱盤53設(shè)在所述機芯底座52上側(cè)，所述加熱面板51安裝在加熱面板安裝臺階的下側(cè)上，上蓋2安裝在上蓋安裝臺階上。本實用新型的涼爐，由于涼爐殼體為分體結(jié)構(gòu)，擺脫受殼主體整體高度高的限制，上殼體和下殼體分別可以單獨生產(chǎn)和加工；降低殼主體加工的難度，增大殼主體的結(jié)構(gòu)和造型設(shè)計范圍，使涼爐的外觀造型更多樣化，方便包裝和出行攜帶。另外，也可以將下殼體13拆除，將上部分用作一般的電陶爐，將下殼體13倒置用作壺承、干泡盤、花器、香器等，增加了涼爐的實用性。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，還包括機芯底板6，所述機芯5設(shè)置在所述機芯底板6上，所述上蓋2通過若干連接柱7與機芯底板6連接，所述發(fā)熱盤52抵壓在加熱面板51的下側(cè)。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述上蓋安裝臺階A1下方殼腔11側(cè)壁上設(shè)有所述機芯安裝臺階B5，機芯安裝到位時，機芯底板6抵靠在機芯安裝臺階B5上。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述上蓋2下端設(shè)有若干上連接孔211，所述機芯底板6對應(yīng)所述上連接孔211的位置設(shè)有下連接孔61，所述連接柱7穿過所述下連接孔61與所述上連接孔211螺紋連接，所述下連接孔61與所述上連接孔211對應(yīng)設(shè)置，方便所述上蓋2和所述機芯底板6對位連接。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述上蓋2下端設(shè)有一圈凸壁21，所述上連接孔211設(shè)置在凸壁21上；所述出風(fēng)口20設(shè)置在所述凸壁21上，以避開上蓋安裝臺階A1對出風(fēng)口20的阻擋，保證散熱效果。安裝上蓋2時，上蓋2的外周下側(cè)抵靠在上蓋安裝臺階A1上，凸壁21插入上蓋安裝臺階A1的內(nèi)圈內(nèi)，通過設(shè)置凸壁21可使上蓋2與殼主體1更穩(wěn)定地連接。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述凸壁21的外壁與上蓋2下端之間形成機芯定位臺階221，機芯安裝到位時，所述機芯定位臺階221與所述上蓋安裝臺階A1配合相互抵靠；這種設(shè)置方式使機芯組件便于安裝在所述涼爐殼體內(nèi)。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述凸壁21的內(nèi)壁與上蓋2下端之間形成加熱面板安裝臺階212；通過這樣設(shè)置，使所述加熱面板51更好定位在上蓋中部。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，還包括防松螺母71和壓緊螺母72；所述防松螺母71設(shè)置所述連接柱7末端，用于鎖緊連接柱7與上蓋2；所述壓緊螺母71用于鎖緊所述機芯底板6和所述連接柱7；采用這種結(jié)構(gòu)，通過防松螺母71、壓緊螺母72和連接柱7連接和夾緊所述機芯組件的整體結(jié)構(gòu)，安裝牢固，提高產(chǎn)品的可靠性。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述上連接孔211和下連接孔61周向等角度設(shè)有三個，所述連接柱71對應(yīng)設(shè)有三條，采用這種結(jié)構(gòu)，利用三角形的穩(wěn)定性，使所述機芯底板6穩(wěn)固連接所述上蓋2。

作為進一步優(yōu)選方案(圖中未示出)，所述機芯安裝到位時，所述三個連接柱7的螺頭抵靠在所述機芯安裝臺階B5上，使機芯底板6與機芯安裝臺階B5之間形成間隙，從壺中溢出的液體通過所述出風(fēng)口20流入殼腔11內(nèi)，可在上述間隙流過，以從底板通孔1321流出，提高產(chǎn)品的安全性。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述下連接孔61設(shè)在靠近機芯底板6邊沿的位置。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述機芯底板6上對應(yīng)機芯底座53下方設(shè)有進風(fēng)口62，設(shè)置進風(fēng)口62，結(jié)合風(fēng)機的作用，有效提高所述機芯的散熱性能。

參見圖5和圖6，作為優(yōu)選方案，所述發(fā)熱盤52通過彈性支撐件531設(shè)置在所述機芯底座53上側(cè)，所述彈性支撐件531使所述發(fā)熱盤52抵壓所述加熱面板51下端，并對所述加熱面板51施加一個向上的力，使所述加熱面板51穩(wěn)固設(shè)置在所述加熱面板安裝臺階212上。

實施例二：

本實施例是相對實施例一的另一種設(shè)置方式，參見圖12，本實施例與實施例一的主要不同點在于：上殼體12下端內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的上連接部B6，下殼體13上端設(shè)有圓形的下連接部B7，所述上連接部B6設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下連接部B7設(shè)有外螺紋，所述上連接部B6與下連接部B7螺紋連接；采用螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

參見圖12，上殼體12下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一周上臺階B8，下殼體13的上端外側(cè)設(shè)有一周下臺階B9，上臺階B8與下臺階B9相適配，上臺階B8側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，下臺階B8側(cè)壁設(shè)有外螺紋。

實施例二中的其它特征可以采用實施例一中的其它特征。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。