本實用新型屬于能源利用技術領域，具體涉及一種除氧器余熱利用裝置。

背景技術：

余熱是在一定經(jīng)濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。

節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。而余熱利用也逐漸會使用在各行各業(yè)中，也充分節(jié)約能源，創(chuàng)造節(jié)能環(huán)保的環(huán)境。

目前的學校中的除氧器中的能量沒有采取有效的利用，造成了能源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術問題，而提供的一種除氧器余熱利用裝置。

一種除氧器余熱利用裝置,包括除氧器、熱交換器、閥門井和脫氧門；所述除氧器上面設置有脫氧門，下面設置有放水管；脫氧門通過進氣管與熱交換器連接；所述熱交換器上設置有輸水管、出氣管、進水管和出水管；所述出水管連接到凝結水母管上；所述輸水管連接到第一余熱輸送管上；所述第一余熱輸送管一端連接有除氧器二級抽氣管，另一端和接到食堂的第二余熱輸送管連接；所述第二余熱輸送管上設置有接到宿舍樓水箱的第三余熱輸送管；所述第二余熱輸送管上還設置有閥門井，第二余熱輸送管末端接入食堂水箱。

進一步的，所述食堂水箱下面設置有溢水排污管。

進一步的，所述食堂水箱上面設置有太陽能供水管，下端設置有太陽能出水管。

進一步的，所述閥門井與水池連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過熱交換器、除氧器、閥門井和脫氧門進行余熱收集，并通過各種管路的的合理布置，將熱量分配到需要使用的地方，節(jié)約了能源，綠色環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型結構一部分示意圖；

圖2為本實用新型結構另一部分示意圖。

其中：1、除氧器；2、放水管；3、熱交換器；4、輸水管；5、出氣管；6、進水管；7、出水管；8、脫氧門；9、第一余熱輸送管；10、進氣管；11、凝結水母管；12、除氧器二級抽氣管；13、第二余熱輸送管；14、第三余熱輸送管；15、閥門井；16、食堂水箱；17、溢水排污管；18、太陽能出水管；19、太陽能供水管；20、水池；21、雨水溝。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

請參閱圖1和圖2所示，一種除氧器余熱利用裝置,包括除氧器1、熱交換器3、閥門井15和脫氧門8；所述除氧器1上面設置有脫氧門8，下面設置有放水管2；脫氧門8通過進氣管10與熱交換器3連接；所述熱交換器3上設置有輸水管4、出氣管5、進水管6和出水管7；所述出水管7連接到凝結水母管11上；所述輸水管4連接到第一余熱輸送管9上；所述第一余熱輸送管9一端連接有除氧器二級抽氣管12，另一端和接到食堂的第二余熱輸送管13連接；所述第二余熱輸送管13上設置有接到宿舍樓水箱的第三余熱輸送管14；所述第二余熱輸送管13上還設置有閥門井15，第二余熱輸送管13末端接入食堂水箱16。如圖1所述，圖1部分裝置可以對稱設置成二組或者多組，上端通過凝結水母管11連接，下端通過第一余熱輸送管9連接。從而可以對除氧器余熱進行更充分的利用，也可以解決學校食堂和宿舍樓容量大的問題，保證有充足的熱水。

作為優(yōu)先方案，所述食堂水箱16下面設置有溢水排污管17，保護環(huán)境，綠色環(huán)保。

作為優(yōu)先方案，所述食堂水箱16上面設置有太陽能供水管19，下端設置有太陽能出水管18，可以和太陽能熱水器進行混合使用。

作為優(yōu)先方案，所述閥門井15與水池20連接；所述第二余熱輸送管13和水池20上設置有連接到雨水溝21上的水管，排水方便。

以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。