本實用新型涉及供暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種鍋爐自動泄壓裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)熱水鍋爐（燃煤、燃氣、燃油等）系統(tǒng)在設(shè)計上只有補水裝置，且補水基本上采用變頻自動補水，鍋爐進口或出口達到設(shè)定安全壓力時停止補水，如附圖1所示，熱水鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐1、鍋爐管道2、用戶管網(wǎng)3，鍋爐與用戶管網(wǎng)串聯(lián)在鍋爐管道中，軟化水箱4通過補水管5與鍋爐管道連通，補水管上串接有補水泵6，當(dāng)鍋爐提溫時，水密度變小，體積增大，鍋爐進口或出口壓力超過設(shè)定安全壓力需要泄壓時，只能靠司爐工快速打開鍋爐泄壓閥，將鍋爐壓力降到設(shè)定安全壓力；另外，遇到動力電跳閘、掉相等導(dǎo)致循環(huán)泵停止轉(zhuǎn)動時，也只能靠打開泄壓閥降壓?，F(xiàn)在許多鍋爐房建設(shè)采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，操控室在二樓，而鍋爐泄壓閥安裝在一樓，這不但要求司爐工責(zé)任心強，及時發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵故障，還要求司爐工反應(yīng)快、行動迅速，在最早的時間內(nèi)打開泄壓閥降壓，否則會出現(xiàn)因壓力過高導(dǎo)致管道焊接處或閥門、管件等出現(xiàn)爆裂事故，造成停爐事故，嚴重的還會傷害操作人員性命，同時鍋爐的使用壽命也會受到影響，并且大量的經(jīng)過處理的高溫軟化水無法回收，只能排放到下水中，勢必會造成一定的經(jīng)濟損失。另外，當(dāng)鍋爐水質(zhì)不到標(biāo)時，需往鍋爐水中加入純堿、磷酸三鈉，這些藥品一般通過軟化水箱或加藥箱由補水泵抽取加到鍋爐管道內(nèi)；遇到鍋爐系統(tǒng)密封性好，滲漏較少時，也必須泄壓，然后通過補水泵加藥，造成大量高溫水被浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種鍋爐自動泄壓裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有熱水鍋爐存在的鍋爐泄壓閥需要司爐工人工控制、對司爐工技術(shù)經(jīng)驗要求高、存在安全隱患、高溫軟化水無法回收、造成經(jīng)濟損失的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種鍋爐自動泄壓裝置，包括鍋爐、鍋爐管道、用戶管網(wǎng)、軟化水箱、補水管和補水泵，鍋爐和用戶管網(wǎng)串聯(lián)在鍋爐管道上，補水管的進口與軟化水箱連通，補水管的出口與鍋爐管道連通，補水管上串接有補水泵，補水泵兩端的補水管上并接有輔助管道，輔助管道上串接有電磁閥。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述鍋爐自動泄壓裝置還包括第一按鈕，第一按鈕通過電纜與電磁閥電連接。

上述鍋爐自動泄壓裝置還包括智能控制器和壓力傳感器，壓力傳感器安裝在鍋爐管道上，壓力傳感器的信號輸出端與智能控制器的信號輸入端電連接，智能控制器的指令輸出端通過電纜與電磁閥電連接。

上述輔助管道上還串接有止逆閥，止逆閥位于靠近軟化水箱的一側(cè)。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在現(xiàn)有熱水鍋爐系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個輔助管道，輔助管道并聯(lián)在補水泵的兩端，在輔助管道上串接了一個電磁閥。當(dāng)鍋爐提溫時，水密度變小，體積增大，鍋爐進口或出口壓力超過設(shè)定安全壓力需要泄壓時，司爐工將電磁閥打開，鍋爐管道內(nèi)經(jīng)過軟化后的高溫水通過輔助管道、電磁閥回到軟化水箱，既達到了為鍋爐泄壓的目的，又避免了高溫軟化水的浪費，提高了經(jīng)濟效益，泄壓后將電磁閥關(guān)閉；當(dāng)鍋爐水質(zhì)不到標(biāo)時，需往鍋爐水中加入純堿、磷酸三鈉，這些藥品一般通過軟化水箱或加藥箱由補水泵抽取加到鍋爐管道內(nèi)，如鍋爐系統(tǒng)密封性好，滲漏較少，也可以通過輔助管道和電磁閥泄壓，高溫軟化水回流到軟化水箱中，泄壓后將電磁閥關(guān)閉，然后通過補水泵加藥，避免大量高溫水被浪費，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中熱水鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為鍋爐，2為鍋爐管道，3為用戶管網(wǎng)，4為軟化水箱，5為補水管，6為補水泵，7為電磁閥，8為止逆閥，9為第一按鈕，10為智能控制器，11為壓力傳感器。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

實施例一：如附圖2所示，該鍋爐自動泄壓裝置包括鍋爐1、鍋爐管道2、用戶管網(wǎng)3、軟化水箱4、補水管5和補水泵6，鍋爐1和用戶管網(wǎng)3串聯(lián)在鍋爐管道2上，補水管5的進口與軟化水箱4連通，補水管5的出口與鍋爐管道2連通，補水管5上串接有補水泵6，補水泵6兩端的補水管5上并接有輔助管道，輔助管道上串接有電磁閥7。本實用新型在現(xiàn)有熱水鍋爐系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個輔助管道，輔助管道并聯(lián)在補水泵6的兩端，在輔助管道上串接了一個電磁閥7。當(dāng)鍋爐1提溫時，水密度變小，體積增大，鍋爐1進口或出口壓力超過設(shè)定安全壓力需要泄壓時，司爐工將電磁閥7打開，鍋爐管道2內(nèi)經(jīng)過軟化后的高溫水通過輔助管道、電磁閥7回到軟化水箱4，既達到了為鍋爐1泄壓的目的，又避免了高溫軟化水的浪費，提高了經(jīng)濟效益，泄壓后將電磁閥7關(guān)閉；當(dāng)鍋爐1水質(zhì)不到標(biāo)時，需往鍋爐1水中加入純堿、磷酸三鈉，這些藥品一般通過軟化水箱4或加藥箱由補水泵6抽取加到鍋爐管道2內(nèi)，如鍋爐系統(tǒng)密封性好，滲漏較少，也可以通過輔助管道和電磁閥7泄壓，高溫軟化水回流到軟化水箱4中，泄壓后將電磁閥7關(guān)閉，然后通過補水泵6加藥，避免大量高溫水被浪費。

可根據(jù)實際需要，對上述鍋爐自動泄壓裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

實施例二：如附圖3所示，上述鍋爐自動泄壓裝置還包括第一按鈕9，第一按鈕9通過電纜與電磁閥7電連接?，F(xiàn)在許多鍋爐房建設(shè)采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，操控室在二樓，而電磁閥7安裝在一樓，本實用新型將第一按鈕9安裝在二樓的操控室內(nèi)，司爐工在操控室內(nèi)就可以通過第一開關(guān)控制電磁閥7的開閉，降低了司爐工的勞動強度，司爐工可以更加快速、及時地對電磁閥7進行控制，在最早的時間內(nèi)打開電磁閥7降壓，避免出現(xiàn)因壓力過高導(dǎo)致管道焊接處或閥門、管件等出現(xiàn)爆裂事故，進而造成停爐事故，保護操作人員性命，延長鍋爐1的使用壽命。

實施例三：如附圖4所示，上述鍋爐自動泄壓裝置還包括智能控制器10和壓力傳感器11，壓力傳感器11安裝在鍋爐管道2上，壓力傳感器11的信號輸出端與智能控制器10的信號輸入端電連接，智能控制器10的指令輸出端通過電纜與電磁閥7電連接。使用前，在智能控制器10中設(shè)置鍋爐安全壓力值，智能控制器10可以通過壓力傳感器11實時采集鍋爐管道2內(nèi)的壓力，電磁閥7可以由智能控制器10控制，根據(jù)設(shè)定的鍋爐安全壓力值自動開啟或關(guān)閉電磁閥7，從而將司爐工從緊張的工作中解放出來，提高鍋爐1運行的自動化和智能化程度。

上述輔助管道上還串接有止逆閥8，止逆閥8位于靠近軟化水箱4的一側(cè)。止逆閥8為單向閥，止逆閥8使得泄放的高溫軟化水在輔助管道內(nèi)只能從鍋爐管道2回流至軟化水箱4，而軟化水箱4內(nèi)的水只能通過補水泵6進入鍋爐管道2。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

本實用新型實施例的使用過程：

壓力傳感器11實時監(jiān)測鍋爐管道2內(nèi)的壓力，并將檢測到的鍋爐管道2內(nèi)的壓力信號輸送到智能控制器10，智能控制器10將檢測到的鍋爐管道2內(nèi)的壓力值與設(shè)定的鍋爐安全壓力值進行比對，如果檢測到的鍋爐管道2內(nèi)的壓力值高于設(shè)定的鍋爐安全壓力值，則智能控制器10發(fā)送控制指令給電磁閥7，電磁閥7開啟，鍋爐管道2內(nèi)的高溫軟化水經(jīng)過輔助管道、電磁閥7、止逆閥8回流到軟化水箱4中，待檢測到的鍋爐管道2內(nèi)的壓力值與設(shè)定的鍋爐安全壓力值相同時，智能控制器10發(fā)送控制指令給電磁閥7，關(guān)閉電磁閥7。

當(dāng)鍋爐1水質(zhì)不到標(biāo)時，需往鍋爐1水中加入純堿、磷酸三鈉，這些藥品一般通過軟化水箱4或加藥箱由補水泵6抽取加到鍋爐管道2內(nèi)，如鍋爐系統(tǒng)密封性好，滲漏較少，則司爐工通過第一按鈕9控制電磁閥7開啟，通過輔助管道和電磁閥7泄壓，高溫軟化水回流到軟化水箱4中，泄壓后通過第一按鈕9將電磁閥7關(guān)閉，然后通過補水泵6加藥。