本實用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱風換熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的蒸汽換熱系統(tǒng)，通常依靠控制熱蒸汽的進給量實現(xiàn)熱空氣熱量的調(diào)節(jié)，在對蒸汽流量進行改變時，空氣與翅片換熱器換熱的過程并不是線性的，該種調(diào)節(jié)方式無法適應(yīng)對溫度控制要求較高的場合，組要體現(xiàn)在熱量控制精度差，溫度調(diào)節(jié)響應(yīng)慢等不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種溫度調(diào)節(jié)方便、響應(yīng)速度快且精度高的熱風換熱系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種熱風換熱系統(tǒng)，包括蒸汽管、多個翅片換熱器、熱風引風機、冷風引風機以及混合筒體；多個所述翅片換熱器依次并聯(lián)呈一體，其中一端的翅片換熱器上設(shè)置有進風罩，另一端的翅片換熱器上設(shè)置有出風罩；所述蒸汽管分別通過支管與各翅片換熱器的進口連接，且各支管上設(shè)置有閥門；多個所述翅片換熱器的出口分別設(shè)置有疏水閥，且均設(shè)置與疏水閥并聯(lián)的檢修閥；所述熱風引風機的進口與出風罩連接，且熱風引風機的出口與混合筒體的下部連接；所述冷風引風機的出口與混合筒體的下部連接，且其進口上設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥的進風管；所述混合筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋形的擾流片，其上端設(shè)置出風口。

優(yōu)選的是，所述熱風引風機出口的風向與混合筒體相切。

優(yōu)選的是，所述冷風引風機出口的風向與混合筒體相切。

優(yōu)選的是，所述熱風引風機出口的風向與冷風引風機出口的風向相向，且分別位于混合筒體的兩側(cè)。

優(yōu)選的是，所述進風罩內(nèi)設(shè)置有均布風量的孔板，且該孔板靠近進風罩與翅片換熱器連接的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型在進行溫度調(diào)整時，維持蒸汽的進氣量穩(wěn)定，即可確保整個換熱過程穩(wěn)定，使經(jīng)過翅片換熱器熱加熱的空氣溫度穩(wěn)定，根據(jù)熱空氣溫度與生產(chǎn)所需溫度的差異，起動冷風引風機并控制風量調(diào)節(jié)閥，通入適量的冷空氣進行中和，實現(xiàn)熱空氣溫度的精確、快速調(diào)整，以適應(yīng)對熱源溫度精度較高的加熱場合使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1所示的熱風換熱系統(tǒng)，包括蒸汽管1、四個翅片換熱器2、熱風引風機3、冷風引風機4以及混合筒體5；四個所述翅片換熱器2依次并聯(lián)呈一體，其中一端的翅片換熱器2上設(shè)置有進風罩6，另一端的翅片換熱器2上設(shè)置有出風罩7；所述蒸汽管1分別通過支管8與各翅片換熱器2的進口連接，且各支管8上設(shè)置有閥門9；四個所述翅片換熱器2的出口分別設(shè)置有疏水閥10，且均設(shè)置與疏水閥10并聯(lián)的檢修閥11；所述熱風引風機3的進口與出風罩7連接，且熱風引風機3的出口與混合筒體5的下部連接；所述冷風引風機4的出口與混合筒體5的下部連接，且其進口上設(shè)置帶風量調(diào)節(jié)閥12的進風管13；所述混合筒體5內(nèi)設(shè)置有螺旋形的擾流片14，其上端設(shè)置出風口15。

所述熱風引風機3出口的風向與混合筒體5相切，所述冷風引風機4出口的風向與混合筒體5相切，使進入混合筒體的冷熱空氣形成旋流，確保混合的均勻性。

所述熱風引風機3出口的風向與冷風引風機4出口的風向相向，且分別位于混合筒體5的兩側(cè)，使進入混合筒體的冷熱空氣形成的旋流方向相反，進一步提高混合的均勻性，即可有效縮短混合路徑，降低混合筒體的高度。

所述進風罩6內(nèi)設(shè)置有均布風量的孔板16，且該孔板16靠近進風罩6與翅片換熱器2連接的一端，可對進風的風量進行均布，確保通過翅片換熱器各翅片管的風量均衡，確保較高的換熱效率。

顯然，所述換熱器的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)所需熱源溫度以及加熱熱源流量進行合理的增減。

本實用新型在進行溫度調(diào)整時，維持蒸汽的進氣量穩(wěn)定，即可確保整個換熱過程穩(wěn)定，使經(jīng)過翅片換熱器熱加熱的空氣溫度穩(wěn)定，根據(jù)熱空氣溫度與生產(chǎn)所需溫度的差異，起動冷風引風機并控制風量調(diào)節(jié)閥，通入適量的冷空氣進行中和，實現(xiàn)熱空氣溫度的精確、快速調(diào)整，以適應(yīng)對熱源溫度精度較高的加熱場合使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。