本實用新型涉及一種熱量回收的裝置，具體來說，是一種對蒸餾釜成品氣體進行熱量回收的裝置。

背景技術(shù)：

蒸餾釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)器具，其利用水蒸汽對釜內(nèi)的化工底料進行加熱，進而產(chǎn)生化工原料的蒸汽，化工原料蒸汽通過集氣管輸入至原料收集裝置內(nèi)?；ぴ险羝谳斎朐鲜占b置內(nèi)前需要進行冷卻處理，傳統(tǒng)的方式是對輸送原料的管道進行噴淋，而后將噴淋的水進行回收，采用噴淋方式并不能將管道中化工原料的熱量完全帶走，為了保證其最終效果，需要設(shè)置很長的噴淋管，其體積較大，勢必造成了材料的浪費，且在噴淋過程中，大量的冷卻水被汽化而逸散，這一部分水因為無法被收集而被白白的浪費，即使冷卻水沒有被汽化，其也不能得到完全的回收，其熱回收率有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熱回收率高、體積小的熱量回收裝置。

本實用新型采用如下技術(shù)手段加以實現(xiàn)：一種用于蒸餾釜成品氣體的熱量回收裝置，其特征在于：所述的熱量回收裝置包括冷凝器、儲水罐及循環(huán)水泵，冷凝器包括一個外殼，在外殼兩端設(shè)置進氣口與出氣口，進氣口與出氣口之間設(shè)置通氣管，進氣管設(shè)置在外殼內(nèi)部的包容空間，在外殼上分別設(shè)置進水口與出水口，進水口與出水口與外殼內(nèi)部的包容空間相聯(lián)通，進水口與出水口分別通過進水管與出水管連接儲水罐，在進水管上設(shè)置循環(huán)水泵；

所述的通氣管設(shè)置在外殼內(nèi)部靠下的一側(cè)，進氣管為螺旋形，螺旋的高度為外殼高度的1/3-1/2，所述通氣管為銅管，管徑為5-7cm；

所述的進水口處設(shè)置送水管，所述的送水管伸入外殼內(nèi)部，且所述的送水管設(shè)置在進氣管的螺旋中，送水管的長度大于螺旋的長度，在出水管側(cè)壁上設(shè)置出水孔；

所述的送水管設(shè)置三根，分別設(shè)置在螺旋的上側(cè)、中間及下側(cè)，上側(cè)的送水管設(shè)置方向向下的出水孔、中間的送水管側(cè)壁設(shè)置出水孔，下側(cè)的送水管設(shè)置方向向上的出水孔。

所述的進水口設(shè)置于外殼側(cè)面下端，所述的出水口設(shè)置于外殼側(cè)面上端。

所述的進水口與出水口設(shè)置在同一個側(cè)面上。

所述的進水口與出水口設(shè)置在相對的側(cè)面上。

所述的進水口設(shè)置在外殼底端，出水口設(shè)置在外殼任意一個側(cè)面的上端。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其將通氣管設(shè)置成螺旋形，明顯的增加了其在外殼內(nèi)的停留時間，且通過設(shè)置送水管全方位的對通氣管進行冷卻，保證了通氣管中的熱量能夠最大程度被吸收，且將出水口設(shè)置在裝置側(cè)面的上部，這樣可以保證裝置內(nèi)的水進行充分的熱交換。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型冷凝器示意圖。

其中1-外殼、2-進氣口、3-出氣口、4-進水管、5-出水管、6-儲水罐、7-循環(huán)水泵、8-通氣管、9-送水管。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行進一步詳述：

本實用新型涉及一種熱量的回收裝置，具體來說，是一種對蒸餾釜產(chǎn)生的成品氣體進行熱量回收的裝置，其包括一個冷凝器，冷凝器包括一個外殼1，在外殼上1設(shè)置進氣口2以及出氣口3，進氣口2與出氣口3之間設(shè)置一根通氣管8，通氣管8設(shè)置在外殼的內(nèi)部，在外殼上同時設(shè)置有進水口與出水口，進水口與出水口與外殼圍成的內(nèi)部空間是相通的，進水口連接進水管4的一端，進水管4的另一端連接儲水罐，出水口連接出水管5的一端，出水管5的另一端同樣連接在儲水罐6上，同時，在進水管4上設(shè)置有一個循環(huán)水泵7，循環(huán)水泵7將儲水罐6中的水通過進水管4打進外殼內(nèi)，打入外殼內(nèi)的水與外殼內(nèi)設(shè)置的通氣管8進行熱交換后從出水管5中排出后進入儲水罐6中，循環(huán)往復(fù)至熱交換完畢，然后將儲水罐6中的水予以更換，繼續(xù)進行換熱。

本實用新型中，所述的通氣管8設(shè)置為螺旋形，設(shè)置為螺旋形后，明顯的增加了通氣管8在外殼1內(nèi)的相對體積，進而延長了成品氣體在外殼1內(nèi)的停留時間。這樣成品氣體含有的熱量便可充分的與水進行熱交換，最大化的將熱量進行回收處理，本實用新型中所述螺旋的高度為外殼1高度的1/3-1/2，所述通氣管8為銅管，管徑為5-7cm。

進一步的說，所述的通氣管8設(shè)置在外殼1內(nèi)部空間靠下的位置上，這樣設(shè)置的目的在于在換熱過程中，溫度高的水會上升至外殼上部，而溫度低的水則會下沉，利用換熱管源源不斷的提供熱能而使得外殼內(nèi)的水實現(xiàn)自我循環(huán)，這樣便無需再使用外部機械對其進行處理，能源得到節(jié)約。

本實用新型中，在所述的進水口處還設(shè)置有送水管9，具體來說，所述的送水管9設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述的送水管9設(shè)置在螺旋形的通氣管8的螺旋中且送水管9的長度大于通氣管的長度，在送水管9上設(shè)置若干出水孔，所述的出水孔均勻的設(shè)置在送水管9的側(cè)壁上。送水管9將用于冷卻的水以各種角度噴灑至通氣管8上，使換熱更為充分，即使是外殼內(nèi)充滿了水，其依然可以改變水的流向，令水充分的與通氣管8接觸，進行充分的換熱。

本實用新型中所述的送水管亦可設(shè)置3根，具體來說，也就是在上述送水管的基礎(chǔ)上增加2根，2根送水管分別設(shè)置在通氣管的上側(cè)、下側(cè)，所述的3根送水管均與進水口連接，上側(cè)的送水管設(shè)置方向向下的出水孔，下側(cè)的送水管設(shè)置方向向上的出水孔，3根送水管同時工作，對通氣管進行全方位的熱交換，最大化的保證了熱交換的效果。

本實用新型中，所述的進水口設(shè)置在外殼側(cè)面下端，以配合送水管的高度，所述的出水口設(shè)置于外殼側(cè)面上端，這樣可以保證從出水口中流出的水全是完成熱交換后的熱水，保證了換熱的效率。進水口與出水口可以設(shè)置在同一個側(cè)面上，也可以設(shè)置在不同的側(cè)面上；亦可以將進水口設(shè)置在外殼的底端上，這樣亦可實現(xiàn)效果。