本申請(qǐng)涉及一種煙氣余熱熱管換熱器，適用于工業(yè)余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國(guó)的能源短缺問(wèn)題日趨嚴(yán)重，節(jié)能已被提到了重要的議事日程。大量的工業(yè)鍋爐和各種窯爐、加熱爐所排放的高溫?zé)煔?，用熱管?氣換熱器進(jìn)行余熱回收，所得到的高溫空氣可用于助燃或干燥，因此應(yīng)用前景非常廣闊。據(jù)有關(guān)報(bào)道稱，我國(guó)三分之二的能源被鍋爐吞噬，而我國(guó)工業(yè)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行效率只有65%左右，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行熱效率達(dá)85%，因此，提高工業(yè)鍋爐的熱效率，節(jié)能潛力十分巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣余熱熱管換熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種煙氣余熱熱管換熱器，包括管體、分別密封于管體上下兩端的上封頭和煤氣水封，所述管體包括管板和蓋板，所述蓋板位于所述管板的外側(cè)并與所述蓋板之間形成有水腔，所述管板圍成一換熱空間，所述換熱空間內(nèi)上下陣列設(shè)置有多個(gè)熱管，所述熱管固定于所述管板上并與所述水腔連通，所述蓋板包括位于所述管體一側(cè)的第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板上下依次設(shè)置，所述第一蓋板和第二蓋板之間、以及第二蓋板和第三蓋板之間固定有連接件，該連接件設(shè)置于所述水腔內(nèi)，所述連接件包括水平的支撐板、以及自支撐板兩端向下折彎形成的第一連接板和第二連接板，位于第一蓋板和第二蓋板之間的連接件的第一連接板分別與第一蓋板和第二蓋板焊接固定，位于第三蓋板和第二蓋板之間的連接件的第一連接板分別與第三蓋板和第二蓋板焊接固定，所述第二連接板與所述管板焊接固定。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，所述熱管呈轉(zhuǎn)角三角形排列，相鄰兩個(gè)熱管之間間距相同。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，所述熱管的工質(zhì)為水，水中添加有鈍化劑。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，所述熱管的材質(zhì)為碳素鋼。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，相鄰兩行的熱管之間設(shè)置有隔板，該隔板的上下表面分別形成有與所述熱管配合的弧形槽。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，所述水腔的頂端連通有排氣接管和進(jìn)出水接管，所述水腔的底端連通有排污接管和進(jìn)水接管。

優(yōu)選的，在上述的煙氣余熱熱管換熱器中，所述上封頭上開(kāi)設(shè)有蒸汽吹掃孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型的煙氣余熱熱管換熱器，可以大大提高余熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)的溫度，降低煙氣溫度，從而大大提高鍋爐的熱效率；另一方面，換熱器運(yùn)行壓降非常小，可以不需要增加引風(fēng)機(jī)等設(shè)備，從而使得運(yùn)行費(fèi)用大大降低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中煙氣余熱熱管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1中A的放大示意圖；

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1和圖2所示，煙氣余熱熱管換熱器，包括管體1、分別密封于管體上下兩端的上封頭2和煤氣水封3，管體1包括管板11和蓋板12，蓋板12位于管板11的外側(cè)并與蓋板12之間形成有水腔121，管板11圍成一換熱空間111，換熱空間內(nèi)上下陣列設(shè)置有多個(gè)熱管4，熱管4固定于管板11上并與水腔連通，蓋板12包括位于管體一側(cè)的第一蓋板124、第二蓋板122和第三蓋板123，第一蓋板124、第二蓋板122和第三蓋板123上下依次設(shè)置，第一蓋板124和第二蓋板122之間、以及第二蓋板122和第三蓋板123之間固定有連接件5，該連接件5設(shè)置于水腔內(nèi)，連接件5包括水平的支撐板51、以及自支撐板兩端向下折彎形成的第一連接板52和第二連接板53，位于第一蓋板124和第二蓋板122之間的連接件的第一連接板52分別與第一蓋板124和第二蓋板122焊接固定，位于第三蓋板123和第二蓋板122之間的連接件的第一連接板52分別與第三蓋板123和第二蓋板122焊接固定，第二連接板53與管板11焊接固定。

進(jìn)一步地，熱管4呈轉(zhuǎn)角三角形排列，相鄰兩個(gè)熱管4之間間距相同。

該技術(shù)方案中，熱管通過(guò)轉(zhuǎn)角三角形的布局方式，可以使得同一管板11面積上可排列的熱管數(shù)量最多，便于管板11的劃線和鉆孔。

進(jìn)一步地，熱管4的工質(zhì)為水，水中添加有鈍化劑。

該技術(shù)方案中，采用水作為熱管的工質(zhì)。因?yàn)樗臒嵛锢硇阅堋踩缘榷己芎?，且價(jià)廉易得。通過(guò)在工質(zhì)水中加入一定劑量的鈍化劑來(lái)減緩可凝性氣體的產(chǎn)生，大大提高了鋼-水熱管的壽命，保證了其功效的正常發(fā)揮。

優(yōu)選的，熱管的材質(zhì)為碳素鋼。

該技術(shù)方案中，碳素鋼滿足耐高溫高壓、耐腐蝕性等極端條件，并且具備良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性以及價(jià)廉易得。

結(jié)合圖3所示，相鄰兩行的熱管之間設(shè)置有隔板6，該隔板的上下表面分別形成有與熱管配合的弧形槽61。

該技術(shù)方案中，通過(guò)隔板對(duì)熱管支撐，可以防止熱管變形。

進(jìn)一步地，水腔的頂端連通有排氣接管7和進(jìn)出水接管8，水腔的底端連通有排污接管9和進(jìn)水接管10。

進(jìn)一步地，上封頭2上開(kāi)設(shè)有蒸汽吹掃孔21。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。