本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是一種鋼制板式散熱器。

背景技術(shù)：

暖氣散熱器是我國北方冬季主要的取暖設(shè)備。中國實(shí)用新型專利CN 203336992 U公開了一種鋼制散熱器，提高了散熱量。但是，這種結(jié)構(gòu)的散熱器是通過提高增加熱水流量實(shí)現(xiàn)提高散熱效果的，在熱水供應(yīng)量不足的情況下，散熱效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼制板式散熱器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了對于熱水中熱量的利用率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種鋼制板式散熱器，包括與進(jìn)水管相連的進(jìn)水端散熱器和與回水管相連的回水端散熱器，進(jìn)水端散熱器與回水端散熱器相互貼合并且交替設(shè)置，進(jìn)水端散熱器與回水端散熱器之間設(shè)置有若干個(gè)第一通孔，所述進(jìn)水端散熱器內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)套管，內(nèi)套管與進(jìn)水端散熱器的側(cè)壁之間連接有導(dǎo)熱翅片，內(nèi)套管內(nèi)水平設(shè)置有若干個(gè)擋板，擋板上設(shè)置有第二通孔，第二通孔的上沿設(shè)置有導(dǎo)流套管，導(dǎo)流套管的頂部內(nèi)徑大于底部內(nèi)徑，擋板內(nèi)水平設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管的一端與內(nèi)套管的外側(cè)相通，毛細(xì)管的另一端與第二通孔相通；所述回水端散熱器內(nèi)垂直設(shè)置有隔板。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水端散熱器的寬度大于回水端散熱器的寬度，相鄰進(jìn)水端散熱器與回水端散熱器之間的間隙內(nèi)設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水端散熱器和回水端散熱器通過豎管分別與進(jìn)水管和回水管連接，豎管與進(jìn)水管和回水管的連接處設(shè)置有球頭。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置相互獨(dú)立的進(jìn)水端散熱器和回水端散熱器可以降低回水水流對于進(jìn)水端熱水利用率的影響。在進(jìn)水端散熱器內(nèi)，通過設(shè)置內(nèi)套管和導(dǎo)熱翅片，可以有效提高熱水在進(jìn)水端散熱器內(nèi)與外部傳熱的接觸面積。熱水流過導(dǎo)流套管后，流速增加，在第二通孔內(nèi)的毛細(xì)管內(nèi)形成局部負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)熱水通過毛細(xì)管在內(nèi)套管的內(nèi)外流動(dòng)，這種進(jìn)水端散熱器內(nèi)部的局部循環(huán)流動(dòng)可以有效提高熱水在進(jìn)水端散熱器內(nèi)的熱量傳遞量，從而通過對于熱水的充分利用，而提高散熱器的散熱效果。回水端散熱器內(nèi)的隔板用于防止兩側(cè)進(jìn)水端散熱器內(nèi)水壓不同而造成的熱水通過回水端散熱器反流入進(jìn)水端散熱器的問題。金屬絲網(wǎng)層可以有效地降低回水端散熱器表面的空氣流動(dòng)速度，從而提高溫度較低的回水端散熱器的熱傳導(dǎo)量。球頭可以降低豎管與進(jìn)水管和回水管的連接處的內(nèi)部水壓，防止連接處的滲漏。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式中內(nèi)套管的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式中回水端散熱器的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的仰視圖。

圖中：1、進(jìn)水管；2、進(jìn)水端散熱器；3、回水管；4、回水端散熱器；5、第一通孔；6、內(nèi)套管；7、導(dǎo)熱翅片；8、擋板；9、第二通孔；10、導(dǎo)流套管；11、毛細(xì)管；12、隔板；13、金屬絲網(wǎng)層；14、豎管；15、球頭；16、空腔；17、彎折板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-4，本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式包括與進(jìn)水管1相連的進(jìn)水端散熱器2和與回水管3相連的回水端散熱器4，進(jìn)水端散熱器2與回水端散熱器4相互貼合并且交替設(shè)置，進(jìn)水端散熱器2與回水端散熱器4之間設(shè)置有若干個(gè)第一通孔5，所述進(jìn)水端散熱器2內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)套管6，內(nèi)套管6與進(jìn)水端散熱器2的側(cè)壁之間連接有導(dǎo)熱翅片7，內(nèi)套管6內(nèi)水平設(shè)置有若干個(gè)擋板8，擋板8上設(shè)置有第二通孔9，第二通孔9的上沿設(shè)置有導(dǎo)流套管10，導(dǎo)流套管10的頂部內(nèi)徑大于底部內(nèi)徑，擋板8內(nèi)水平設(shè)置有毛細(xì)管11，毛細(xì)管11的一端與內(nèi)套管6的外側(cè)相通，毛細(xì)管11的另一端與第二通孔9相通；所述回水端散熱器4內(nèi)垂直設(shè)置有隔板12。在進(jìn)水端散熱器2內(nèi)，通過設(shè)置內(nèi)套管6和導(dǎo)熱翅片7，可以有效提高熱水在進(jìn)水端散熱器2內(nèi)與外部傳熱的接觸面積。熱水流過導(dǎo)流套管10后，流速增加，在第二通孔9內(nèi)的毛細(xì)管11內(nèi)形成局部負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)熱水通過毛細(xì)管11在內(nèi)套管6的內(nèi)外流動(dòng)，這種進(jìn)水端散熱器內(nèi)部的局部循環(huán)流動(dòng)可以有效提高熱水在進(jìn)水端散熱器2內(nèi)的熱量傳遞量，從而通過對于熱水的充分利用，而提高散熱器的散熱效果?；厮松崞?內(nèi)的隔板12用于防止兩側(cè)進(jìn)水端散熱器2內(nèi)水壓不同而造成的熱水通過回水端散熱器4反流入進(jìn)水端散熱器2的問題。進(jìn)水端散熱器2的寬度大于回水端散熱器4的寬度，相鄰進(jìn)水端散熱器2與回水端散熱器4之間的間隙內(nèi)設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層13。金屬絲網(wǎng)層13可以有效地降低回水端散熱器4表面的空氣流動(dòng)速度，從而提高溫度較低的回水端散熱器4的熱傳導(dǎo)量。進(jìn)水端散熱器2和回水端散熱器4通過豎管14分別與進(jìn)水管1和回水管3連接，豎管14與進(jìn)水管1和回水管3的連接處設(shè)置有球頭15。球頭15可以降低豎管14與進(jìn)水管1和回水管3的連接處的內(nèi)部水壓，防止連接處的滲漏。

另外，在回水端散熱器4未與進(jìn)水端散熱器2接觸的外表面設(shè)置有空腔16，空腔16內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)彎折板17?？涨?6可以作為散熱緩沖層，提高回水熱量向外傳遞的熱效率，彎折板17提高了空腔16內(nèi)熱空氣與外界的熱量傳導(dǎo)效率。

其中，散熱器外部管路的連接關(guān)系在背景技術(shù)引用的專利文獻(xiàn)中已經(jīng)進(jìn)行了充分的公開，在此不再詳述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。