本實(shí)用新型涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效隧道窯。

背景技術(shù)：

隧道窯是耐火材料制品生產(chǎn)的主要設(shè)備，也是耐火材料廠的主要耗能設(shè)備。隧道窯與傳統(tǒng)的倒焰窯相比，具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛用于耐火材料燒結(jié)成型的生產(chǎn)中。

目前大量采用的隧道窯對(duì)于內(nèi)部保溫以及外壁防燙方面還存在問(wèn)題，現(xiàn)在的隧道窯內(nèi)部溫度散熱較快，燃料的消耗較大，外壁溫度較高，操作者不小心會(huì)被燙傷；而且現(xiàn)在使用的隧道窯不能夠根據(jù)實(shí)際加工產(chǎn)品的需要來(lái)調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，也不能隨時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)溫度。而在焙燒完進(jìn)行冷卻時(shí)，由于冷卻段窯內(nèi)溫度受焙燒段影響，冷卻效果不佳。在烘干段先將待加工產(chǎn)品進(jìn)行烘干，現(xiàn)在采用的是引焙燒段的氣流至烘干段進(jìn)行烘干，無(wú)法根據(jù)烘干要求進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，如果烘干的時(shí)候溫度過(guò)高，產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生裂縫，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種高效隧道窯，來(lái)解決這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出的一種高效隧道窯，降低了燃料的消耗，提高了燃料的燃燒率，降低窯內(nèi)溫度的降低速度，隨時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本思路是：一種高效隧道窯，包括隧道窯本體，所述隧道窯本體由窯壁和設(shè)于窯壁上方的窯頂，所述隧道窯內(nèi)設(shè)有軌道，所述軌道上設(shè)有窯車(chē)，所述窯壁內(nèi)側(cè)面設(shè)有防火層，外側(cè)壁設(shè)有保溫棉，所述隧道窯分為烘干段、焙燒段和冷卻段，所述烘干段的窯壁內(nèi)側(cè)面和窯頂內(nèi)側(cè)面設(shè)有電熱絲，所述焙燒段的窯壁內(nèi)側(cè)設(shè)有設(shè)有噴氣嘴以及與噴氣嘴相配合的點(diǎn)火器，焙燒段的窯頂內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器；所述焙燒段的窯壁上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)通道，所述窯壁外側(cè)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)管道的位置處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述冷卻段的窯壁開(kāi)有進(jìn)風(fēng)通道，所述窯壁外側(cè)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)管道的位置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，所述隧道套本體外側(cè)設(shè)有控制器和天然氣管道，所述控制器分別與電熱絲、噴氣嘴、點(diǎn)火器、溫度傳感器、冷卻風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)電性連接，所述噴氣嘴與天然氣管道連通，且天然氣管道外壁設(shè)有隔熱層。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管道由風(fēng)室和風(fēng)道組成，所述風(fēng)室設(shè)于靠近窯壁外側(cè)面的位置，所述窯壁對(duì)應(yīng)風(fēng)室的位置開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，所述鼓風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，所述風(fēng)室是窯壁內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置風(fēng)道。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)道有多條，均勻分布在焙燒段的窯壁上。

進(jìn)一步的，所述窯頂與窯壁密封連接。

進(jìn)一步的，所述防火層采用陶瓷纖維模塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種高效隧道窯，通過(guò)外側(cè)的保溫棉降低窯內(nèi)溫度降低的速度，還能避免操作者不小心碰倒隧道窯被燙傷，保證操作者的安全性；采用溫度測(cè)量裝置隨時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)的溫度，同時(shí)配合控制器控制噴氣嘴的噴氣量，來(lái)調(diào)節(jié)窯內(nèi)的溫度；在烘干段通過(guò)電熱絲加熱烘干，便于根據(jù)烘干需要來(lái)調(diào)節(jié)溫度，防止待焙燒產(chǎn)品烘干溫度過(guò)高而產(chǎn)生裂縫；在焙燒段通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)提供新鮮空氣，使燃料能夠充分燃燒，提高燃料的燃燒率；在冷卻段通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷卻，提高冷卻效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、窯壁；2、窯頂；3、軌道；4、窯車(chē)；5、防火層；6、保溫棉；7、噴氣嘴；8、點(diǎn)火器；9、天然氣管道；10、控制器；11、溫度傳感器；12、電熱絲；13、進(jìn)風(fēng)口；14、冷卻風(fēng)機(jī)；15、鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1和圖2所示的一種高效隧道窯，包括隧道窯本體，隧道窯本體由窯壁1和設(shè)于窯壁1上方的窯頂2，隧道窯內(nèi)設(shè)有軌道3，軌道3上設(shè)有窯車(chē)4，窯壁1內(nèi)側(cè)面設(shè)有防火層5，外側(cè)壁設(shè)有保溫棉6，隧道窯分為烘干段、焙燒段和冷卻段，烘干段的窯壁1內(nèi)側(cè)面和窯頂2內(nèi)側(cè)面設(shè)有電熱絲12，焙燒段的窯壁1內(nèi)側(cè)設(shè)有設(shè)有噴氣嘴7以及與噴氣嘴7相配合的點(diǎn)火器8，焙燒段的窯頂2內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器11；焙燒段的窯壁1上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)通道，窯壁1外側(cè)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)管道的位置處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)15，冷卻段的窯壁1開(kāi)有進(jìn)風(fēng)通道，窯壁1外側(cè)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)管道的位置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)14，隧道套本體外側(cè)設(shè)有控制器10和天然氣管道9，控制器10分別與電熱絲12、噴氣嘴7、點(diǎn)火器8、溫度傳感器11、冷卻風(fēng)機(jī)14及鼓風(fēng)機(jī)15電性連接，噴氣嘴7與天然氣管道9連通，且天然氣管道9外壁設(shè)有隔熱層。

進(jìn)風(fēng)管道由風(fēng)室和風(fēng)道組成，風(fēng)室設(shè)于靠近窯壁1外側(cè)面的位置，窯壁1對(duì)應(yīng)風(fēng)室的位置開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口13，鼓風(fēng)機(jī)15和冷卻風(fēng)機(jī)14設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口13處，風(fēng)室是窯壁1內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置風(fēng)道。

風(fēng)道有多條，均勻分布在焙燒段的窯壁1上。

窯頂2與窯壁1密封連接。

防火層5采用陶瓷纖維模塊。

在實(shí)際使用中，窯壁1內(nèi)側(cè)面的防火層5防止窯內(nèi)的火對(duì)窯壁1造成損傷，提高隧道窯的使用壽命，通過(guò)窯壁1外側(cè)面的保溫棉6降低窯內(nèi)溫度的擴(kuò)散速度，提高保溫效果，降低燃料的消耗，同時(shí)還避免操作者不小心碰倒窯壁1時(shí)被燙傷，提高了操作者的安全系數(shù)。通過(guò)窯頂2的溫度測(cè)量裝置隨時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)的溫度，通過(guò)控制器10調(diào)節(jié)噴氣嘴7的噴氣量，調(diào)節(jié)火力大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)窯內(nèi)的溫度，可以根據(jù)產(chǎn)品的焙燒階段和不同種類(lèi)的產(chǎn)品來(lái)調(diào)節(jié)焙燒溫度。

在烘干段通過(guò)電熱絲12加熱烘干，便于根據(jù)烘干需要來(lái)調(diào)節(jié)溫度，防止待焙燒產(chǎn)品烘干溫度過(guò)高而產(chǎn)生裂縫。

在焙燒段通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)15提供新鮮空氣，使燃料能夠充分燃燒，提高燃料的燃燒率。

產(chǎn)品焙燒后進(jìn)入冷卻段，通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)14進(jìn)行冷卻，提高了冷卻效率，同時(shí)還為隧道窯內(nèi)添加新鮮空氣，有助于焙燒段燃料充分燃燒。

與噴氣嘴7相連的天然氣管道9外壁設(shè)置隔熱層，防止高溫對(duì)天然氣管道9造成影響，提高天然氣管道9的使用壽命。

本實(shí)用新型是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的裝置，使用方便，適合推廣。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。