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一種除濕式增溫?zé)嵩吹闹谱鞣椒?

文檔序號(hào):12112878閱讀:320來源:國知局
一種除濕式增溫?zé)嵩吹闹谱鞣椒ㄅc工藝

本實(shí)用新型涉及烘干高溫除濕及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除濕式增溫?zé)嵩础?/p>



背景技術(shù):

目前,工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中有大量的烘干工藝,如煙草、中藥、干果、海鮮、蔬菜、化工、紡織印染等行業(yè)均有大量的烘干過程。烘干過程中大量的水蒸氣需要直接排掉,造成能源浪費(fèi)。國內(nèi)目前總體烘干工藝落后、設(shè)備能源利用率低,導(dǎo)致烘干成本過高,失去競(jìng)爭力。除濕式增值熱源的目的在于解決該問題,主要目的在于:1)能源循環(huán)利用,烘干過程中排放的廢氣中的顯熱及潛熱回收循環(huán)利用。2)以最清潔的能源實(shí)現(xiàn)烘干過程自動(dòng)化、全程無人值守,提高效率、降低運(yùn)營成本。3)提供低溫增效及壓縮機(jī)保護(hù)系統(tǒng),提升制熱效率,迅速提升內(nèi)部烘干溫度,同時(shí)保護(hù)壓縮機(jī)系統(tǒng)能長期有效工作,避免由于低溫導(dǎo)致系統(tǒng)低壓告警而停機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種除濕式增溫?zé)嵩础?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種除濕式增溫?zé)嵩?,包括由循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)形成的過流風(fēng)道,該過流風(fēng)道由入口至出口之間依次設(shè)有預(yù)冷器、蒸發(fā)器、再熱器和一級(jí)冷凝器,所述預(yù)冷器和再熱器之間設(shè)置有相互獨(dú)立的氣管及液管連接管,所述蒸發(fā)器的出氣口通過壓縮機(jī)連通一級(jí)冷凝器的進(jìn)氣口,所述一級(jí)冷凝器的出液口連通二級(jí)冷凝器的進(jìn)液口,所述二級(jí)冷凝器的出液口通過換熱器中的第一流道及第一膨脹閥連通蒸發(fā)器的進(jìn)液口。

進(jìn)一步的,所述二級(jí)冷凝器的出液口還連通一個(gè)換熱通路,該換熱通路通過第二膨脹閥連通換熱器中的第二流道,第二流道連通壓縮機(jī)的進(jìn)氣口。

進(jìn)一步的,所述換熱器中的第一流道和第二流道間以傳熱不傳質(zhì)的方式隔離設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述第一流道和第二流道中的氣/液流動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的,所述預(yù)冷器、蒸發(fā)器和再熱器下方設(shè)有積水盤,用于收集由空氣中水份冷凝出來的冷凝水,所述積水盤底部設(shè)有排水口,用于排出冷凝水。

進(jìn)一步的,所述過流風(fēng)道的入口端連通一烘干設(shè)備的排汽/排濕口,過流風(fēng)道的出口端連通烘干設(shè)備的供熱口,形成閉式循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型中氣管及液管連接管、預(yù)冷器、再熱器組成的溫差動(dòng)力能源閉式循環(huán),能有效提升除濕效率、降低能耗,同時(shí),提高烘干供熱溫度;

2、本實(shí)用新型增加二級(jí)冷凝器,能有效保護(hù)壓縮機(jī)系統(tǒng),使之長期正常工作,避免冷凝溫度過高導(dǎo)致制冷效率過低或機(jī)組停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn);

3、本實(shí)用新型的第二膨脹閥、換熱器組成低溫增效及壓縮機(jī)保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)烘干設(shè)備剛開始工作時(shí),特別是冬季,內(nèi)部溫度太低,采用該系統(tǒng)能有效提升制熱效率,迅速提升內(nèi)部烘干溫度,同時(shí)保護(hù)壓縮機(jī)系統(tǒng)能長期有效工作,避免由于低溫導(dǎo)致系統(tǒng)低壓告警而停機(jī)。

4、本實(shí)用新型為近似封閉系統(tǒng),烘干過程排濕不排熱,供熱溫度(烘干溫度)可根據(jù)需要設(shè)定;

5、本實(shí)用新型能源利用效率高、并以最清潔的能源實(shí)現(xiàn)烘干過程自動(dòng)化、全程無人值守,提高效率、降低運(yùn)營成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為預(yù)冷器和再熱器內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)方向示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明:A、烘干設(shè)備,B、氣管及液管連接管,C、預(yù)冷器,D、再熱器,E、一級(jí)冷凝器,F(xiàn)、循環(huán)風(fēng)機(jī),G、排汽/排濕口,H、供熱口,I、二級(jí)冷凝器,J、換熱器,K、第一膨脹閥,L、第二膨脹閥,M、壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示,一種除濕式增溫?zé)嵩窗ㄓ裳h(huán)風(fēng)機(jī)F驅(qū)動(dòng)形成的過流風(fēng)道,該過流風(fēng)道由入口至出口之間依次設(shè)有預(yù)冷器C、蒸發(fā)器N、再熱器D和一級(jí)冷凝器E,所述預(yù)冷器C和再熱器D之間設(shè)置有相互獨(dú)立的氣管及液管連接管B,如圖2所示,預(yù)冷器C內(nèi)的部分氣化工質(zhì)通過氣管及液管連接管B中的氣管進(jìn)入再熱器D中,進(jìn)入再熱器D熱管中的氣體液化后通過氣管及液管連接管B中的液管流回預(yù)冷器C中,所述蒸發(fā)器N的出氣口通過壓縮機(jī)M連通一級(jí)冷凝器E的進(jìn)氣口,所述一級(jí)冷凝器E的出液口連通二級(jí)冷凝器I的進(jìn)液口,所述二級(jí)冷凝器I的出液口通過換熱器J中的第一流道及第一膨脹閥K連通蒸發(fā)器N的進(jìn)液口。

所述二級(jí)冷凝器I的出液口還連通一個(gè)換熱通路,該換熱通路通過第二膨脹閥L連通換熱器J中的第二流道,第二流道連通壓縮機(jī)M的進(jìn)氣口。

所述換熱器J中的第一流道和第二流道間以傳熱不傳質(zhì)的方式隔離設(shè)置。

所述第一流道和第二流道中的氣/液流動(dòng)方向相反。

所述預(yù)冷器C、蒸發(fā)器N和再熱器D下方設(shè)有積水盤P,用于收集由空氣中水份冷凝出來的冷凝水,所述積水盤P底部設(shè)有排水口O,用于排出冷凝水。

所述過流風(fēng)道的入口端連通一烘干設(shè)備A的排汽/排濕口G,過流風(fēng)道的出口端連通烘干設(shè)備A的供熱口H,形成閉式循環(huán)。

本實(shí)用新型原理

本實(shí)用新型中烘干設(shè)備A烘干過程中,水蒸汽隨熱空氣由排汽/排濕口G一同排出,在循環(huán)風(fēng)機(jī)F的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入過流風(fēng)道中,經(jīng)預(yù)冷器C預(yù)冷后,溫度降低,再流經(jīng)蒸發(fā)器N進(jìn)一步溫度降低,空氣中的水份冷凝出來,冷凝水由積水盤P收集,并經(jīng)排水口O排出;經(jīng)過蒸發(fā)器N后的空氣,流經(jīng)再熱器D,溫度升高,同時(shí)利用進(jìn)入蒸發(fā)器空氣中的熱量加熱蒸發(fā)器后的冷空氣,實(shí)現(xiàn)能源量閉式循環(huán),相對(duì)濕度降低;之后,再流經(jīng)一級(jí)冷凝器E,溫度升高到烘干所需溫度,而且相對(duì)濕度非常低,再次進(jìn)入烘干設(shè)備A,實(shí)現(xiàn)排濕不排熱,能源閉式循環(huán)。

從二級(jí)冷凝器I出來的制冷劑液體分為兩路,一路流經(jīng)第二膨脹閥L、換熱器J,吸收另一路流經(jīng)換熱器J的制冷劑熱量,相當(dāng)于對(duì)另一路制冷劑再一次冷卻;吸收熱量后變?yōu)橹评鋭┱羝M(jìn)入壓縮機(jī)M,提升壓縮機(jī)M吸氣溫度,最終提升壓縮機(jī)M排氣溫度,從而提高整個(gè)供熱系統(tǒng)的供熱溫度。

此外,需要說明的是,除非特別說明或者指出,否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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