本實用新型涉及多聯(lián)機(jī)空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱。

背景技術(shù)：

空調(diào)機(jī)廣泛應(yīng)用于人們的口常生活中，滿足人們對工作和生活環(huán)境舒適性的要求。其中，多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)是戶用中央空調(diào)的一個類型，俗稱”一拖多”，指的是一臺室外機(jī)通過配管連接兩臺或兩臺以上室內(nèi)機(jī)，室外側(cè)采用風(fēng)冷換熱形式、室內(nèi)側(cè)采用直接蒸發(fā)換熱形式的一次制冷劑空調(diào)系統(tǒng)；多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益廣泛的應(yīng)用。

空調(diào)電控箱的散熱在空調(diào)的正常運(yùn)行中是非常重要的，現(xiàn)有技術(shù)通常采用散熱器對電控箱進(jìn)行散熱；空調(diào)運(yùn)行時，散熱器散出的熱量不能完全排出電控箱，散熱器的散熱效率低，導(dǎo)致電控箱體圍板內(nèi)部溫度過高，引起電控箱體圍板內(nèi)的元器件燒壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。此外，由于電控箱的防水設(shè)計不到位，電控箱工作一段時間后，會有水滴流入電控箱內(nèi)部。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，以解決現(xiàn)有的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱存在的散熱效率低，防水性能差的缺陷。

為此，本實用新型提供了一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，包括電控箱體、電控箱體圍板、電控模塊和風(fēng)扇，所述電控箱體圍板設(shè)置在所述電控箱體內(nèi)部，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述電控箱體上方；所述電控箱體圍板上設(shè)有電控模塊安裝板，所述電控模塊設(shè)置在所述電控模塊安裝板上；還包括散熱器和導(dǎo)風(fēng)罩，所述散熱器與所述電控模塊相連，所述導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置在所述散熱器的外部；所述導(dǎo)風(fēng)罩包括擋片和設(shè)置在所述擋片兩側(cè)的安裝片，所述擋片包括第一擋片和第二擋片，所述第一擋片和所述第二擋片的夾角為120°-135°。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述擋片設(shè)置在所述散熱器的外側(cè)，所述第一擋片與所述散熱器的夾角和所述第二擋片與所述散熱器的夾角相等。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述兩個安裝片分別設(shè)置在所述散熱器的兩側(cè)，所述安裝片的長度大于所述散熱器的寬度。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，還包括沉臺，所述沉臺安裝在所述電控模塊安裝板的外沿；所述沉臺為階梯狀框架結(jié)構(gòu)，包括第一框架臺和設(shè)置在所述第一框架臺上方的第二框架臺。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述散熱器包括依次相連的散熱片、散熱片安裝板和散熱片底板，所述散熱片底板與所述電控模塊相連。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述散熱片安裝板和所述散熱片底板設(shè)置在所述沉臺內(nèi)部，所述第一框架臺的高度為所述散熱片底板的厚度的1.1-1.3倍，所述第二框架臺的高度大于所述散熱片安裝板的厚度。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述散熱片底板和所述電控模塊之間設(shè)置有一層導(dǎo)熱墊。

如上所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，所述導(dǎo)風(fēng)罩的所述兩個安裝片分別連接在所述沉臺的所述第一框架臺的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱，包括電控箱體、電控箱體圍板、電控模塊和風(fēng)扇，所述電控箱體圍板設(shè)置在所述電控箱體內(nèi)部，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述電控箱體上方；所述電控箱體圍板上設(shè)有電控模塊安裝板，所述電控模塊設(shè)置在所述電控模塊安裝板上；還包括散熱器和導(dǎo)風(fēng)罩，所述散熱器與所述電控模塊相連，所述導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置在所述散熱器的外部；所述導(dǎo)風(fēng)罩包括擋片和設(shè)置在所述擋片兩側(cè)的安裝片，所述擋片包括第一擋片和第二擋片，所述第一擋片和所述第二擋片的夾角為120°-135°。散熱器與電控模塊相連，散熱器可以對電控模塊進(jìn)行散熱。導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置在散熱器的外部，導(dǎo)風(fēng)罩可以起到導(dǎo)風(fēng)和擋水作用；導(dǎo)風(fēng)罩的擋片的第一擋片和第二擋片的夾角為120-135°，可以提高流經(jīng)散熱片的風(fēng)速，從而可以提高散熱器的散熱效率；導(dǎo)風(fēng)罩的擋片還可以對散熱器起到擋水作用，可以阻擋水分進(jìn)入到散熱器內(nèi)。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的導(dǎo)風(fēng)罩的一種實施例的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的導(dǎo)風(fēng)罩的一種實施例的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的沉臺連接在電控箱體圍板上的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的沉臺的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D部分放大圖；

圖8是本實用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖1-圖8中，附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下：

1.電控箱體圍板；11.電控模塊安裝板；2.導(dǎo)風(fēng)罩；21.擋片；211.第一擋片；212.第二擋片；22.安裝片；3.散熱器；31.散熱片；32.散熱片安裝板；33.散熱片底板；4.沉臺；41.第一框架臺；42.第二框架臺；5.電控模塊；6.導(dǎo)熱墊；7.電控箱體；8.風(fēng)扇。

具體實施方式

以下對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1-圖8所示，本實施例的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱包括電控箱體7、電控箱體圍板1、電控模塊5和風(fēng)扇8，電控箱體圍板1設(shè)置在電控箱體7內(nèi)部，風(fēng)扇8設(shè)置在電控箱體1上方；電控箱體圍板1上設(shè)有電控模塊安裝板11，電控模塊5設(shè)置在電控模塊安裝板11上；還包括散熱器3和導(dǎo)風(fēng)罩2，散熱器3與電控模塊5相連，導(dǎo)風(fēng)罩2設(shè)置在散熱器3的外部；導(dǎo)風(fēng)罩2包括擋片21和設(shè)置在擋片21兩側(cè)的安裝片22，擋片21包括第一擋片211和第二擋片212，第一擋片211和第二擋片212的夾角為120°-135°。

散熱器3與電控模塊5相連，散熱器3可以對電控模塊5進(jìn)行散熱。導(dǎo)風(fēng)罩2設(shè)置在散熱器3的外部，導(dǎo)風(fēng)罩2可以起到導(dǎo)風(fēng)和擋水作用；導(dǎo)風(fēng)罩2的擋片21的第一擋片211和第二擋片212的夾角為120-135°，可以提高流經(jīng)散熱片3的風(fēng)速，從而可以提高散熱器3的散熱效率；導(dǎo)風(fēng)罩2的擋片21還可以對散熱器3起到擋水作用，可以阻擋水分進(jìn)入到散熱器3內(nèi)。

擋片21設(shè)置在散熱器3的外側(cè)，第一擋片21與散熱器3的夾角和第二擋片22與散熱器3的夾角相等。

風(fēng)扇8設(shè)置在電控箱體7上方，使得第一擋片21與散熱器3之間形成出風(fēng)口，第二擋片22與散熱器3之間形成進(jìn)風(fēng)口，第一擋片21與散熱器3的夾角和第二擋片22與散熱器3的夾角相等，即出風(fēng)口的夾角和進(jìn)風(fēng)口的夾角相等，使得出風(fēng)口的風(fēng)量等于進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量。第一擋片21和第二擋片22的夾角為120-135°，使得第一擋片21與散熱器3的夾角和第二擋片22與散熱器3的夾角均為銳角，即出風(fēng)口的夾角和進(jìn)風(fēng)口的夾角均為銳角，由此可以提高風(fēng)量流經(jīng)出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口的速度，即可以提高流經(jīng)散熱片3的風(fēng)速，從而可以提高散熱器3的散熱效率。

擋片21設(shè)置在散熱器3的外側(cè)，擋片21的開口朝向散熱器3的外側(cè)，擋片21相當(dāng)于設(shè)置在散熱器3外側(cè)的擋水板，可以阻擋水分進(jìn)入到散熱器3內(nèi)。

兩個安裝片23分別設(shè)置在散熱器3的兩側(cè)，安裝片23的長度大于散熱器3的寬度。

安裝片23的長度大于散熱器3的寬度，使得導(dǎo)風(fēng)罩2和散熱器3之間形成有間隙，可以保證導(dǎo)風(fēng)罩2不會對散熱器3產(chǎn)生干擾，使得導(dǎo)風(fēng)罩2可以對流經(jīng)散熱器3的風(fēng)量起到導(dǎo)風(fēng)作用。

散熱器3與電控模塊5相連的一側(cè)為散熱器3的內(nèi)側(cè)，與散熱器3的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)的一側(cè)為散熱器3的外側(cè)。第一擋片21和第二擋片22的夾角對應(yīng)圖2中的α，第一擋片21與散熱器3的夾角對應(yīng)圖2中的β，第二擋片22與散熱器3的夾角對應(yīng)圖2中的θ。安裝片23的長度對應(yīng)圖2中的D，散熱器3的寬度對應(yīng)圖2中的d。

本實施例的多聯(lián)機(jī)空調(diào)電控箱還包括沉臺4，沉臺4安裝在電控模塊安裝板11的外沿；沉臺4為階梯狀框架結(jié)構(gòu)，包括第一框架臺41和設(shè)置在第一框架臺41上方的第二框架臺42。

作為優(yōu)選的實施方式，電控模塊安裝板11為方形結(jié)構(gòu)，第一框架臺41為方形框架結(jié)構(gòu)，第二框架臺42為方形框架結(jié)構(gòu)；第二框架臺42設(shè)置在第一框架臺41的內(nèi)沿上方，第一框架臺41和設(shè)置在第一框架臺41上方的第二框架臺42使得沉臺4為階梯狀框架結(jié)構(gòu)。

散熱器3包括依次相連的散熱片31、散熱片安裝板32和散熱片底板33，散熱片底板33與電控模塊5相連。作為優(yōu)選的實施方式，散熱片底板33通過螺栓或者螺釘與電控模塊5相連。

散熱片安裝板32和散熱片底板33設(shè)置在沉臺4內(nèi)部，第一框架臺41的高度為散熱片底板33的厚度的1.1-1.3倍，第二框架臺42的高度大于散熱片安裝板32的厚度。

散熱片安裝板32和散熱片底板33設(shè)置在沉臺4內(nèi)部，沉臺4可以起到擋水作用；第一框架臺41的高度為散熱片底板33的厚度的1.1-1.3倍，可以保證散熱片安裝板32和散熱片底板33能夠設(shè)置在沉臺4內(nèi)部；第二框架臺42的高度大于散熱片安裝板32的厚度，可以使得第二框架臺42起到擋水作用，可以防止水分進(jìn)入到電控箱體圍板1中。

第一框架臺41的高度對應(yīng)圖8中的A，第二框架臺42的高度對應(yīng)圖8中的B。散熱片底板33的厚度對應(yīng)圖8中的a，散熱片安裝板32的厚度對應(yīng)圖8中的b。

散熱片底板33和電控模塊5之間設(shè)置有一層導(dǎo)熱墊6；電控模塊5、導(dǎo)熱墊6和散熱片底板33之間均是面接觸，可以增加熱傳遞的有效面積，從而可以提高熱傳遞的效率，進(jìn)而可以提高散熱器3的散熱效率。作為優(yōu)選的實施方式，導(dǎo)熱墊6可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的導(dǎo)熱墊。

導(dǎo)風(fēng)罩2的兩個安裝片23分別連接在沉臺4的第一框架臺41的兩側(cè)。作為優(yōu)選的實施方式，兩個安裝片23通過螺栓或者螺釘連接在沉臺4的第一框架臺41的兩側(cè)。

作為優(yōu)選的實施方式，風(fēng)扇8可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的風(fēng)扇。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。