本實(shí)用新型屬于陶粒濾料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)加工陶粒濾料的滾筒烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

滾筒烘干機(jī)將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，最終達(dá)到烘干的地步，廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)，幫助人們把物料烘干，提供一個(gè)干燥的環(huán)境，防止受潮使物料變質(zhì)，在生產(chǎn)加工陶粒濾料的時(shí)候，也需要滾筒烘干機(jī)來進(jìn)行烘干處理，隨著陶粒濾料的需求越來越大，所需要加工生產(chǎn)的設(shè)備不斷增多，市面上銷售的滾筒烘干機(jī)也越來越多，但也存在著一系列的缺點(diǎn)。比如滾筒選材不好，表面不光滑，使用壽命比較短，處理物料比較少，消耗能量比較大，烘干時(shí)間比較長，工作效率比較低，需要長時(shí)間才能完全烘干，運(yùn)作成本比較高等等，無法滿足使用者的需求，目前市面上需要改進(jìn)滾筒烘干機(jī)的設(shè)備，提高工作效率，節(jié)約時(shí)間，能更好的烘干物料，避免受潮導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失，保障行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于生產(chǎn)加工陶粒濾料的滾筒烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于生產(chǎn)加工陶粒濾料的滾筒烘干機(jī)包括供熱箱、機(jī)殼、進(jìn)料口、發(fā)熱口、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)齒輪組、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主機(jī)電動(dòng)機(jī)、電控箱、操作面板、固定柱、保溫層、出風(fēng)口和出料口，所述供熱箱與機(jī)殼相連接，所述主機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝在供熱箱的下方位置，所述電控箱固定在主機(jī)電動(dòng)機(jī)的右側(cè)位置，所述進(jìn)料口位于電控箱的上方位置，所述操作面板與電控箱相連接，且操作面板安裝在機(jī)殼的外側(cè)位置，所述筒體固定在機(jī)殼上，所述保溫層位于筒體的內(nèi)側(cè)位置，所述發(fā)熱口與保溫層相連接，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均安裝在筒體的外側(cè)位置，且進(jìn)風(fēng)口位于出風(fēng)口的上方位置，所述風(fēng)機(jī)固定在進(jìn)風(fēng)口的右側(cè)位置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于機(jī)殼的內(nèi)側(cè)位置，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左側(cè)位置，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)齒輪組相連接，且旋轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)位置，所述出料口固定在旋轉(zhuǎn)軸的下方位置，且出料口位于出風(fēng)口的右側(cè)位置，所述固定柱與筒體相連接，且固定柱安裝在操作面板的右側(cè)位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于生產(chǎn)加工陶粒濾料的滾筒烘干機(jī)，滾筒采用優(yōu)質(zhì)合金材料，表面光滑，使用壽命較長，處理物料比較多，搭建比較簡單，消耗能量比較小，烘干時(shí)間短，工作效率較搞，無需長時(shí)間才能完全烘干，很好的解決了運(yùn)作成本比較高的問題，提高工作效率，節(jié)約時(shí)間，能更好的烘干物料，避免受潮導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失，保障行業(yè)的發(fā)展。

優(yōu)選地：所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有防塵過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地：所述筒體的內(nèi)徑為100cm。

優(yōu)選地：所述固定柱與筒體的連接處設(shè)置有固定連接件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、供熱箱；2、機(jī)殼；3、進(jìn)料口；4、發(fā)熱口；5、進(jìn)風(fēng)口；6、風(fēng)機(jī)；7、筒體；8、旋轉(zhuǎn)齒輪組；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11、主機(jī)電動(dòng)機(jī)；12、電控箱；13、操作面板；14、固定柱；15、保溫層；16、出風(fēng)口；17、出料口。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1，本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)加工陶粒濾料的滾筒烘干機(jī)，包括供熱箱1、機(jī)殼2、進(jìn)料口3、發(fā)熱口4、進(jìn)風(fēng)口5、風(fēng)機(jī)6、筒體7、旋轉(zhuǎn)齒輪組8、旋轉(zhuǎn)軸9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、主機(jī)電動(dòng)機(jī)11、電控箱12、操作面板13、固定柱14、保溫層15、出風(fēng)口16和出料口17。其中，

本實(shí)施例中，供熱箱1與機(jī)殼2相連接，主機(jī)電動(dòng)機(jī)11安裝在供熱箱1的下方位置，電控箱12固定在主機(jī)電動(dòng)機(jī)11的右側(cè)位置，進(jìn)料口3位于電控箱12的上方位置，操作面板13與電控箱12相連接，且操作面板13安裝在機(jī)殼2的外側(cè)位置，筒體7固定在機(jī)殼2上，筒體7的內(nèi)徑為100cm。

保溫層15位于筒體7的內(nèi)側(cè)位置，發(fā)熱口4與保溫層15相連接，進(jìn)風(fēng)口5和出風(fēng)口16均安裝在筒體7的外側(cè)位置，且進(jìn)風(fēng)口5位于出風(fēng)口16的上方位置，進(jìn)風(fēng)口5上設(shè)有防塵過濾網(wǎng)。

風(fēng)機(jī)6固定在進(jìn)風(fēng)口6的右側(cè)位置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10位于機(jī)殼2的內(nèi)側(cè)位置，旋轉(zhuǎn)軸9安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的左側(cè)位置，旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)齒輪組8相連接，且旋轉(zhuǎn)軸9固定在機(jī)殼2的內(nèi)側(cè)位置，出料口17固定在旋轉(zhuǎn)軸9的下方位置，且出料口17位于出風(fēng)口16的右側(cè)位置，固定柱14與筒體7相連接，固定柱14與筒體7的連接處設(shè)置有固定連接件，且固定柱15安裝在操作面板13的右側(cè)位置。

使用方法：將所需烘干的陶粒濾料放入進(jìn)料口3中，通過操作面板13作用于電控箱12打開開機(jī)開關(guān)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)11開始工作，供熱箱1進(jìn)行加熱處理，發(fā)熱口4開始發(fā)出熱量，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10開始作業(yè)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9運(yùn)轉(zhuǎn)，引起旋轉(zhuǎn)齒輪組8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾筒筒體7運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)6作用于進(jìn)風(fēng)口，然后氣體容出風(fēng)口16排出，帶出水蒸氣，烘干完成后，陶粒濾料從出料口17排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。