本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開卷干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋰電池廣泛應(yīng)用于人們的工作和生活，由于鋰對水分極其敏感，所以，在鋰電池制作過程中，對極片進行補鋰之前需對極片進行干燥。

在相關(guān)技術(shù)中，往往采用開卷紅外加熱干燥的方式，其原理是采用紅外燈管發(fā)射易被水分子及極片溶劑吸收的波長，使極片內(nèi)部的水分及溶劑等快速升溫。然而，只有在極片整體被加熱到一定溫度后，水分子才容易逸出，而紅外線加熱溫度與其波長有關(guān)，因此，紅外線的波長往往會影響其加熱效果，為了獲得良好的除濕效果，往往需要增加加熱時間。同時，紅外燈管本身就造價昂貴、維護費用高，并且，由于紅外燈管本身只具有加熱效果，故該種設(shè)備往往需要整體放置于干燥車間內(nèi)來提升除濕效果。以上都大大增加了除濕成本。

因此，如何解決除濕成本過高的問題，成為目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種開卷干燥裝置，可以解決相關(guān)技術(shù)中除濕成本過高的問題，能夠在保證除濕效果的同時降低除濕成本。

第一方面，本實用新型的實施例提出了一種開卷干燥裝置，包括：氣體除濕裝置；運風通道；運風加熱器，所述氣體除濕裝置和所述運風加熱器通過所述運風通道連通；送料通道，所述運風通道的出風口與所述送料通道相連通。

優(yōu)選地，所述開卷干燥裝置還包括：卷料干燥腔室，所述卷料干燥腔室具有進風口，所述進風口與所述運風通道的出風口相連通，所述送料通道設(shè)置于所述卷料干燥腔室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卷料干燥腔室的腔室壁上具有多個勻風孔，每個勻風孔與所述運風通道相連通。

優(yōu)選地，所述多個勻風孔呈行列式排布、圓周式排布或折線式排布。

優(yōu)選地，所述卷料干燥腔室還具有回風口，所述回風口與所述運風通道的進風口相連通。

優(yōu)選地，所述開卷干燥裝置還包括：內(nèi)運風機，與所述運風通道連通。

優(yōu)選地，所述開卷干燥裝置還包括：干燥車間，所述干燥車間的內(nèi)腔與所述送料通道的出料口相連通。

優(yōu)選地，所述開卷干燥裝置還包括：卷料運送裝置，所述卷料運送裝置具有放卷部和收卷部，所述放卷部用于將卷料送入所述送料通道內(nèi)，所述收卷部位于所述干燥車間內(nèi)，用于將所述卷料送出所述送料通道。

優(yōu)選地，所述送料通道的出料口與所述收卷部的距離大于或等于預設(shè)值。

優(yōu)選地，所述卷料運送裝置還包括：放卷電機，與所述放卷部傳動連接；放卷糾偏控制器，與所述放卷部相連，用于控制所述放卷部；收卷電機，與所述收卷部傳動連接，所述放卷電機和所述收卷電機中的至少一者為伺服電機；收卷糾偏控制器，與所述收卷部相連，用于控制所述收卷部。

本實用新型中，為了解決相關(guān)技術(shù)中除濕成本過高的問題，增設(shè)了氣體除濕裝置，這樣，對極片進行加熱時使用的即為經(jīng)氣體除濕裝置干燥后的空氣，由于加熱所用的空氣本身為干燥的，故可以取消原有的整體在干燥車間進行干燥的方式，極大地降低了除濕成本，同時，也提升了除濕效果，使得開卷干燥裝置更具高效性。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的開卷干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1實施例中的開卷干燥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，部件名稱與附圖標記的對應(yīng)關(guān)系如下：

開卷干燥裝置1，氣體除濕裝置11，運風通道12，出風口121，運風加熱器13，送料通道14，進料口141，出料口142，卷料干燥腔室15，勻風孔151，回風口152，內(nèi)運風機16，干燥車間17，卷料運送裝置18，放卷部181，收卷部182，放卷電機183，放卷糾偏控制器184，收卷電機185，收卷糾偏控制器186，張力控制器187，卷料2。

【具體實施方式】

為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進行詳細描述。

應(yīng)當明確，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型實施例中使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型實施例和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的開卷干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，開卷干燥裝置1包括：氣體除濕裝置11、運風通道12、運風加熱器13和送料通道14，氣體除濕裝置11和運風加熱器13通過運風通道12連通，運風通道12的出風口121與送料通道14相連通。

在上述實施例中，增設(shè)了氣體除濕裝置11，這樣，在對卷料2進行加熱前，使用的是經(jīng)氣體除濕裝置11干燥后的空氣，由于加熱所用的空氣本身為干燥的，故可以取消原有的整體在干燥車間17進行干燥的方式，不再必需真空干燥環(huán)境，極大地降低了除濕成本，同時，增設(shè)氣體除濕裝置11，也比單純直接加熱提升了除濕效果。

另外，使用運風加熱器13可以將干燥的空氣吹向卷料2表面，流動的熱空氣加熱比單純的紅外烘烤加熱方式更具高效性，同時，紅外加熱方式所用的材料造價昂貴，將其替換為運風加熱器13可以大大降低生產(chǎn)成本。

其中，卷料2包括但不限于電池的極片。

圖2示出了圖1實施例中的開卷干燥裝置1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合圖1和圖2所示，開卷干燥裝置1還包括卷料干燥腔室15，卷料干燥腔室15具有進風口，進風口與運風通道12的出風口121相連通，送料通道14設(shè)置于卷料干燥腔室15內(nèi)。

這樣，運風加熱器13送入運風通道12的氣流就能通過出風口121進入卷料干燥腔室15的進風口。

卷料干燥腔室15的腔室壁上具有多個勻風孔151，每個勻風孔151與運風通道12相連通。

通過多個勻風孔151，可將運風通道12中的氣流分為多束氣流，從而可以增大氣流與卷料2表面的接觸面積，提升干燥效果。

具體地，多個勻風孔151的排布方式包括但不限于行列式排布、圓周式排布和折線式排布，通過特地的排布方式，可以與卷料運送的方式相配合，以獲得最佳的除濕干燥效果，比如，當卷料2在卷料干燥腔室15內(nèi)呈W狀運輸通過時，可將勻風孔151設(shè)計為行列式排布或折線式排布，當卷料2在卷料干燥腔室15內(nèi)呈Ω狀運輸通過時，可以將勻風孔151設(shè)計為圓周式排布，從而使得勻風孔151的出風位置與卷料2所處的位置相對應(yīng)。

需要補充的是，勻風孔151的孔壁可以為向下傾斜的，從而便于出風，尤其在勻風孔151的整體位置高于卷料2的整體位置時，向下傾斜的設(shè)置能夠最大限度地使干燥熱風吹在卷料2上，提升送風的有效性。

另外，開卷干燥裝置1還可以包括風向調(diào)節(jié)裝置，該風向調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)勻風孔151所在的內(nèi)壁的傾斜程度，以更改勻風孔151的出風方向，從而便于在卷料2位置偏移時靈活調(diào)控勻風孔151的出風方向，以獲取最佳除濕干燥效果。

開卷干燥裝置1還包括內(nèi)運風機16，內(nèi)運風機16與運風通道12連通。

內(nèi)運風機16可以將卷料干燥腔室15內(nèi)的氣體經(jīng)回風口152重新抽回運風通道12，以便氣體除濕裝置11對該氣體進行除濕，并再次循環(huán)至運風加熱器13。通過該技術(shù)方案，可以及時將濕空氣抽離卷料干燥腔室15，提升了后續(xù)干燥效果，并且，通過對空氣的循環(huán)使用，也避免了持續(xù)從外界抽空氣進行干燥可能帶來的卷料污染問題。

開卷干燥裝置1還包括干燥車間17，干燥車間17的內(nèi)腔與送料通道14的出料口142相連通。

在本實施例中，送料通道14具有進料口141和出料口142，卷料2由進料口141進入送料通道14，由出料口142離開送料通道14。由于用于進行除濕的本就是干燥后的氣體，故并沒有將開卷干燥裝置1整體設(shè)置在干燥車間17內(nèi)，而是只將干燥車間17的內(nèi)腔與送料通道14的出料口142連通，也就是只在干燥車間17內(nèi)進行收卷，從而大大減小了干燥車間17的體積，降低了生產(chǎn)成本。

開卷干燥裝置1還包括卷料運送裝置18，卷料運送裝置18具有放卷部181和收卷部182，放卷部181用于將卷料2送入送料通道14內(nèi)，收卷部182位于干燥車間17內(nèi)，用于將卷料2送出送料通道14。

其中，送料通道14的出料口142與收卷部182的距離大于或等于預設(shè)值。

將送料通道14的出料口142與收卷部182拉開距離，可以使卷料2從出料口142傳輸至收卷部182的過程中慢慢冷卻，從而無需額外的冷卻工藝，降低工藝成本。

卷料運送裝置18還包括：放卷電機183、放卷糾偏控制器184、收卷電機185和收卷糾偏控制器186。

其中，放卷電機183與放卷部181傳動連接；放卷糾偏控制器184與放卷部181相連，用于控制放卷部181；收卷電機185與收卷部182傳動連接，放卷電機183和收卷電機185中的至少一者為伺服電機；收卷糾偏控制器186與收卷部182相連，用于控制收卷部182。

其中，卷料運送裝置18還包括張力控制器187，通過張力控制器187可以與滑輪結(jié)構(gòu)或其他傳輸結(jié)構(gòu)相配合，協(xié)作配合卷料2在送料通道中的進出。

以上結(jié)合附圖詳細說明了本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型中，為了解決相關(guān)技術(shù)中除濕成本過高的問題，增設(shè)了氣體除濕裝置，這樣，對極片進行加熱時使用的即為經(jīng)氣體除濕裝置干燥后的空氣，由于加熱所用的空氣本身為干燥的，故可以取消原有的整體在干燥車間進行干燥的方式，極大地降低了除濕成本，同時，也提升了除濕效果，使得開卷干燥裝置更具高效性。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。