本實用新型涉及模壓生產(chǎn)設備領(lǐng)域，特別涉及一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

SMC（Sheet molding compound）即片狀模塑料，是一種新型模壓復合材料，主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料以及各種助劑組成，具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產(chǎn)品具有良好的剛性，耐變形，使用溫度范圍大的優(yōu)點，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。為防止SMC片料間相互粘連合在一起，生產(chǎn)中會在片料的上下兩面各覆蓋一層聚乙烯薄膜，整卷包裝為常見的包裝方式。在進行模壓生產(chǎn)前，需要將SMC卷材進行開卷、剝除薄膜，并切割成需要的尺寸和重量，再放入模具中進行模壓。

專利申請?zhí)朇N 201210252344.2 的中國發(fā)明專利公開了一種SMC片材自動撕膜切割機，包括撕膜送片裝置、切割裝置和取片裝置所組成，能夠?qū)崿F(xiàn) SMC 片材自動撕膜、自動定位尺寸、切割，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。但是該設備的開卷方式是將SMC片材展開后通過主送片滾筒與從送片滾筒旋轉(zhuǎn)擠壓片材形成的摩擦力進行，一是無法保證對不同厚度的SMC片材都提供足夠的推動力，可能引起打滑，推送受阻；二是對片材的擠壓可能損害片材內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機構(gòu)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，實現(xiàn)SMC卷材的自動開卷，保證足夠的推動力，并且可與SMC卷材自由脫合，方便SMC卷材的取放，提高生產(chǎn)效率，為后續(xù)模壓生產(chǎn)的進行做好準備。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機構(gòu)，包括機架，連接SMC卷材并與所述SMC卷材形成一待運整體的卷材夾具，還包括與被輸送至所述機架設定開卷位置的所述SMC卷材相配合對其進行旋轉(zhuǎn)開卷的可脫合開卷裝置。

作為優(yōu)選，所述機架上設有用來水平推拉所述可脫合開卷裝置的水平推拉油缸。

作為優(yōu)選，所述卷材夾具包括軸長大于所述SMC卷材軸長的貫穿芯軸、固設于所述貫穿芯軸一側(cè)承托所述SMC卷材一端面的法蘭板、設于所述貫穿芯軸另一側(cè)具有螺紋鎖緊的活動錐套以及與所述可脫合開卷裝置相配合的軸承連接部。

作為優(yōu)選，所述可脫合開卷裝置包括平行設置的一對滑軌、安裝有與所述滑軌配合連接的兩對滑塊的框架、與架設于設定開卷位置時的所述SMC卷材同軸設置的固設有從動齒輪的開卷轉(zhuǎn)軸以及位于所述開卷轉(zhuǎn)軸下方并架設于安裝方架上具有與所述從動齒輪相嚙合的主動齒輪的驅(qū)動裝置，所述開卷轉(zhuǎn)軸懸臂端部連接有用于與所述軸承連接部相連接的軸承套。

作為優(yōu)選，所述框架包括與所述滑塊連接的水平板、安裝所述開卷轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動裝置并與所述水平推拉油缸的活塞桿相連接的豎直板，所述水平板與所述豎直板之間設有提高裝置剛性的加強板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

由卷材夾具安裝好的SMC卷材被運送至機架上的設定開卷位置后，由可自動與SMC卷材進行接合與脫離開卷裝置進行開卷，實現(xiàn)SMC卷材的自動開卷，保證足夠的推動力，并且可與SMC卷材自由脫合，方便SMC卷材的取放，提高生產(chǎn)效率，為后續(xù)模壓生產(chǎn)的進行做好準備。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為可脫合開卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本實用新型做進一步詳細的說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：如圖1所示，一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機構(gòu)，包括機架1，連接SMC卷材A并與所述SMC卷材A形成一待運整體的卷材夾具5，還包括與被輸送至所述機架1設定開卷位置的所述SMC卷材A相配合對其進行旋轉(zhuǎn)開卷的可脫合開卷裝置2；所述卷材夾具5包括軸長大于所述SMC卷材A軸長的貫穿芯軸501、固設于所述貫穿芯軸501一側(cè)承托所述SMC卷材A一端面的法蘭板502、設于所述貫穿芯軸501另一側(cè)具有螺紋鎖緊的活動錐套503以及與所述可脫合開卷裝置2相配合的軸承連接部504； SMC卷材A被貫穿芯軸501軸向橫穿，一端與法蘭盤502緊靠，另一端由活動錐套503頂緊，活動錐套503與貫穿芯軸501通過螺紋鎖緊，使SMC卷材A安裝牢固，防止SMC卷材A出現(xiàn)軸向滑動；所述機架1上設有用來水平推拉所述可脫合開卷裝置2的水平推拉油缸106。

如圖2所示，所述可脫合開卷裝置2包括平行設置的一對滑軌201、安裝有與所述滑軌201配合連接的兩對滑塊202的框架203、與架設于設定開卷位置時的所述SMC卷材A同軸設置的固設有從動齒輪20501的開卷轉(zhuǎn)軸205以及位于所述開卷轉(zhuǎn)軸205下方并架設于安裝方架20304上具有與所述從動齒輪20501相嚙合的主動齒輪20401的驅(qū)動裝置204，所述開卷轉(zhuǎn)軸205懸臂端部連接有用于與所述軸承連接部204相連接的軸承套206；所述框架203包括與所述滑塊202連接的水平板20302、安裝所述開卷轉(zhuǎn)軸205與所述驅(qū)動裝置204并與所述水平推拉油缸106的活塞桿相連接的豎直板20301，所述水平板20302與所述豎直板20301之間設有提高裝置剛性的加強板20303。開卷轉(zhuǎn)軸205與設定開卷位置的SMC卷材A同軸等高設置，設于開卷轉(zhuǎn)軸205下方的驅(qū)動裝置204通過彼此嚙合的齒輪副可帶動開卷轉(zhuǎn)軸205旋轉(zhuǎn)；設于機架1上的水平推拉油缸106的活塞桿與安裝開卷轉(zhuǎn)軸205的框架203相連接，框架203通過在其底部設置的兩對滑塊202與平行設置的一對滑軌201相連，水平推拉油缸106的缸體固連在機架1上，活塞桿端部連接在可脫合開卷裝置2的豎直板20301上，可脫合開卷裝置2整體可通過安裝在水平板20302的滑塊202沿著滑軌201滑動，由此隨著推拉油缸106活塞桿的伸縮，可脫合開卷裝置2沿著滑軌靠近或者遠離機架1，當水平推拉油缸106收攏活塞桿，開卷轉(zhuǎn)軸205同軸等高地不斷靠近SMC卷材A，最終使開卷轉(zhuǎn)軸205與SMC卷材上的軸承連接部504通過軸承套206配合在一起，此時活塞桿到達收攏極限狀態(tài)，驅(qū)動裝置204帶動開卷轉(zhuǎn)軸205旋轉(zhuǎn)，開卷轉(zhuǎn)軸205通過軸承套206與軸承連接部504的配合帶動SMC卷材A旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對SMC卷材A的自動旋轉(zhuǎn)開卷。當開卷結(jié)束需要卸下SMC卷材的光卷軸與卷材夾具5時，水平推拉油缸106向外推出活塞桿，使可脫合開卷裝置2整體遠離機架1，開卷轉(zhuǎn)軸205與SMC卷材A脫開，方便工人進行SMC卷材的更換。