本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體而言，尤其涉及一種空調(diào)器及空調(diào)器的殼體組件。

背景技術(shù)：

家用空調(diào)的種類分為很多種，常見的包括掛壁式空調(diào)、立柜式空調(diào)、窗式空調(diào)和吊頂式空調(diào)，其中，掛壁式空調(diào)廣受大家歡迎，技術(shù)也在不斷革新。傳統(tǒng)壁掛式空調(diào)的面板、面框采用分件裝配設(shè)計結(jié)構(gòu)方案，使得面框與面板配合面之間產(chǎn)生出多條縫隙，影響了產(chǎn)品外觀，同時也增加了幾道裝配工序，增加了工藝成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器具有裝配簡單、美觀度高的優(yōu)點。

本實用新型還提出了一種空調(diào)器的殼體組件，所述空調(diào)器的殼體組件的面框和面板為一體件結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器，包括：外殼，所述外殼包括面板和面框，所述面板位于所述面框的前側(cè)且與所述面框為一體件；和換熱裝置，所述換熱裝置設(shè)在所述外殼內(nèi)。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器，通過將面板和面框設(shè)計為一體件結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)面板和面框的一體化，由此，一方面避免了面板和面框裝配時產(chǎn)生的縫隙，從而增加了空調(diào)器產(chǎn)品外觀的美觀度；另一方面，將面板和面框設(shè)計為一體化結(jié)構(gòu)，省去了面板與面框之間的裝配步驟，優(yōu)化了空調(diào)器的裝配工序，從而提高了空調(diào)器的裝配速度，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述面板和所述面框中至少一個上設(shè)有第一安裝部，所述換熱裝置上設(shè)有適于與所述第一安裝部連接的第二安裝部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部均為間隔開的多個。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述第一安裝部和多個所述第二安裝部一一對應(yīng)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部中的一個形成為卡扣，另一個形成為與所述卡扣相適配的卡槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部為朝向所述外殼內(nèi)部凸出的凸出部，所述凸出部與所述第二安裝部通過緊固件連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二安裝部形成為適于容納所述凸出部的容納槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述容納槽的底部、所述凸出部的自由端均設(shè)有供所述緊固件穿過的安裝孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述緊固件為螺紋緊固件。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的殼體組件，包括：面框和面板，所述面板位于所述面框的前側(cè)且與所述面框為一體件。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的殼體組件，通過將面板和面框設(shè)計為一體件結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)面板和面框的一體化設(shè)計，由此，一方面避免了面板和面框裝配時產(chǎn)生的縫隙，從而增加了產(chǎn)品外觀的美觀度；另一方面，將面板和面框設(shè)計為一體化結(jié)構(gòu)，省去了面板與面框之間的裝配步驟，優(yōu)化了產(chǎn)品的裝配工序，從而提高了產(chǎn)品的裝配速度，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示A部分局部放大示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的爆炸圖；

圖5是圖4中B部分局部放大示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的爆炸圖；

圖7是圖6中C部分局部放大示意圖；

圖8是根據(jù)本實用新型實施例的爆炸圖；

圖9是圖8中D部分局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：

空調(diào)器100，

外殼10，面板110，面框120，

第一安裝部130，第二安裝部140，卡扣150，卡槽160，

凸出部170，容納槽180，安裝孔190，

換熱裝置20。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100。

如圖1-圖9所示，根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100，空調(diào)器100包括：外殼10和換熱裝置20。

具體而言，外殼10包括面板110和面框120，面板110位于面框120的前側(cè)且與面框120為一體件，換熱裝置20設(shè)在外殼10內(nèi)。需要說明的是，所述空調(diào)器100可以是，室內(nèi)壁掛式空調(diào)器100，對空調(diào)器100的外觀的美觀性有較高的要求。相關(guān)技術(shù)中，面板和面框采用分件裝配，使得面板和面框之間產(chǎn)生出多條縫隙，影響了產(chǎn)品的外觀，同時也增加了幾道裝配工序，從而增加了加工成本。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100，通過將面板110和面框120設(shè)計為一體件結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)面板110和面框120的一體化，由此，一方面避免了面板110和面框120裝配時產(chǎn)生的縫隙，從而增加了空調(diào)器100產(chǎn)品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設(shè)計為一體化結(jié)構(gòu)，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優(yōu)化了空調(diào)器100的裝配工序，從而提高了空調(diào)器100的裝配速度，進(jìn)而降低了空調(diào)器100的生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，面板110和面框120中至少一個上設(shè)有第一安裝部130，換熱裝置20上設(shè)有適于與第一安裝部130連接的第二安裝部140。由此，可以通過第一安裝部130和第二安裝部140將面板110和面框120的一體件與換熱裝置20穩(wěn)定的固定在一起。如圖4、圖6、圖8所示，面板110和面框120設(shè)置為一體件結(jié)構(gòu)，面板110和面框120中至少有一個上設(shè)有第一安裝部130，也就是說，可以是在面框120上設(shè)置有第一安裝部130，也可以是在面板110上設(shè)置有第一安裝部130，當(dāng)然還可以是在面板110和面框120上都設(shè)置有第一安裝部130，在換熱裝置20上設(shè)置有適于與第一安裝部130連接的第二安裝部140，由此，將面板110和面框120的一體件結(jié)構(gòu)與換熱裝置20進(jìn)行裝配固定。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖4、圖6、圖8所示，第一安裝部130和第二安裝部140均可以為間隔開的多個。由此，可以進(jìn)一步增強(qiáng)外殼10與換熱裝置20之間裝配的穩(wěn)定性。如圖8所示，在換熱裝置20的上端(如圖8中所示的上下方向)間隔設(shè)置有三個第二安裝部140，在外殼10的上端設(shè)置有與第二安裝部140相適配的三個第一安裝部130，并且，在外殼10的下端(如圖8中所示的上下方向)間隔設(shè)置有兩個第一安裝部130，在換熱裝置20的下端設(shè)置有與第一安裝部130相適配的兩個第二安裝部140。由此，進(jìn)一步增強(qiáng)了外殼10與換熱裝置20間裝配的穩(wěn)定性。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖4、圖6、圖8所示，多個第一安裝部130和多個第二安裝部140一一對應(yīng)。由此，可以保證外殼10與換熱裝置20固定的穩(wěn)定性。在本實用新型的一些實施例中，如圖6所示，在換熱裝置20的上端(如圖6所示的上下方向)設(shè)置有三個間隔開的第二安裝部140，在外殼10的上端相應(yīng)位置處設(shè)置有三個第一安裝部130與三個第二安裝部140一一對應(yīng)。并且，如圖8所示，在外殼10的左右兩端(如圖8所示的左右方向)位置處設(shè)置有兩個第一安裝部130，在換熱裝置20上與之對應(yīng)設(shè)置有兩個第二安裝部140，由此，通過設(shè)置多個第一安裝部130和多個第二安裝部140，并且，第一安裝部130與第二安裝部140一一對應(yīng)設(shè)置，通過第一安裝部130與第二安裝部140的適配連接，實現(xiàn)了外殼10與換熱裝置20的穩(wěn)定固定。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖4、圖6、圖8所示，第一安裝部130和第二安裝部140中的一個形成為卡扣150，另一個形成為與卡扣150相適配的卡槽160。由此，可以通過卡扣150與槽之間的卡接連接，可以將面板110和面框120的一體件與換熱裝置20裝配在一起，而且，使用卡扣150和卡槽160的卡接連接，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。在本實用新型的一些實施例中，如圖6、圖8所示，第二安裝部140形成為卡扣150，間隔設(shè)置在換熱裝置20的上端，相應(yīng)地，在外殼10的上端設(shè)置有與卡扣150相適配的卡槽160；在本實用新型的另外一些實施例中，也可以是在面板110和面框120的一體件上設(shè)置卡扣150，在換熱裝置20與卡扣150相適配的卡槽160，由此，實現(xiàn)換熱裝置20與面板110和面框120一體件的裝配連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖3、圖8、圖9所示，第一安裝部130為朝向外殼10內(nèi)部凸出的凸出部170，凸出部170與第二安裝部140通過緊固件連接。由此，可以進(jìn)一步地增強(qiáng)面板110和面框120一體件與換熱裝置20裝配的的穩(wěn)固性。在本實用新型的一些實施例中，如圖3、圖8、圖9所示，在外殼10的下端的左右兩端(如圖3、圖8、圖9所示的上下左右方向)位置處，第一安裝部130為朝向外殼10內(nèi)部凸出的凸出部170，并且在凸出部170上設(shè)置有緊固件，外殼10通過緊固件與換熱裝置20進(jìn)一步地固定連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖5、圖8、圖9所示，第二安裝部140形成為適于容納凸出部170的容納槽180。由此，容納槽180與凸出部170可以相互配合，并結(jié)合緊固件可以實現(xiàn)外殼10與換熱裝置20間的裝配固定。在本實用新型的一些實施例中，如圖5、圖8、圖9所示，在外殼10的下端左右兩端位置處，設(shè)置有兩個凸出部170，凸出部170形成外由外殼10的外部向內(nèi)部凹陷的凸出部170，在換熱裝置20的相應(yīng)位置處，設(shè)置有兩個容納凸出部170的容納槽180。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖5、圖8、圖9所示，容納槽180的底部、凸出部170的自由端均設(shè)有供緊固件穿過的安裝孔190。由此，可以通過安裝孔190利用緊固件將外殼10和換熱裝置20固定在一起，增強(qiáng)了外殼10與換熱裝置20裝配的穩(wěn)定性。在本實用新型的一些實施例中，如圖5，圖8，圖9所示，在凸出部170和容納槽180相適配，并且在容納槽180的底部和凸出部170的自由端設(shè)置有安裝孔190，緊固件可以通過安裝孔190將外殼10和換熱裝置20穩(wěn)定裝配在一起。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，緊固件為螺紋緊固件。由此，一方面螺紋緊固件，裝配可靠，操作簡單；另一方面使用螺紋緊固件成本低，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。需要說明的是，采用螺紋禁錮件便于外殼10與換熱裝置20的拆裝，從而便于空調(diào)器100的清理與維修。

下面參照圖1-圖9以一個具體的實施例詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

如圖1-圖9所示，根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100，空調(diào)器100包括：外殼10和換熱裝置20。

其中，外殼10包括面板110和面框120，面板110位于面框120的前側(cè)且與面框120為一體件，換熱裝置20設(shè)在外殼10內(nèi)。在換熱裝置20的上端間隔設(shè)置有三個卡扣150，在外殼10的上端設(shè)置有與卡扣150相適配的三個卡槽160，換熱裝置20的上端和外殼10的上端通過卡扣150和卡槽160之間卡接連接實現(xiàn)裝配。在外殼10的下端的左右兩端設(shè)置有兩個第一安裝部130部，每個第一安裝部130形成由外殼10外部向內(nèi)部凹陷的凸出部170。在換熱裝置20的相應(yīng)位置處，設(shè)置有容納凸出部170的兩個容納槽180。而且在凸出部170的自由端和容納槽180的底部位置設(shè)置有安裝孔190，通過使用螺紋緊固件穿過安裝孔190實現(xiàn)外殼10和換熱裝置20的固定裝配。

由此，通過將面板110和面框120設(shè)計為一體件結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)面板110和面框120的一體化。一方面避免了面板110和面框120裝配時產(chǎn)生的縫隙，從而增加了空調(diào)器100產(chǎn)品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設(shè)計為一體化結(jié)構(gòu)，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優(yōu)化了空調(diào)器100的裝配工序，從而提高了空調(diào)器100的裝配速度，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100的殼體組件，包括：面框120和面板110，面板110位于面框120的前側(cè)且與面框120為一體件。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器100的殼體組件，通過將面板110和面框120設(shè)計為一體件結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)面板110和面框120的一體化設(shè)計，由此，一方面避免了面板110和面框120裝配時產(chǎn)生的縫隙，從而增加了產(chǎn)品外觀的美觀度；另一方面，將面板110和面框120設(shè)計為一體化結(jié)構(gòu)，省去了面板110與面框120之間的裝配步驟，優(yōu)化了產(chǎn)品的裝配工序，從而提高了產(chǎn)品的裝配速度，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。