本發(fā)明涉及一種水泵殼體鉆孔加工的機械裝置，具體的說是一種用于水泵殼體的漏水孔鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

一般來說，傳統(tǒng)技術(shù)在對水泵殼體的漏水孔進行鉆孔加工時，都是先通過鉆床夾具先將水泵殼體固定夾緊，然后再控制鉆頭進行一次鉆孔，在鉆一次孔之后，還需要手動將家具上的工件旋轉(zhuǎn)額定的角度后，再次控制鉆頭進行鉆孔，即操作者需要多次重復(fù)進行轉(zhuǎn)動工件并鉆孔，操作極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述水泵殼體上多個漏水孔實現(xiàn)鉆孔加工多有不便的缺陷，本發(fā)明提出了一種用于水泵殼體的漏水孔鉆孔裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于水泵殼體的漏水孔鉆孔裝置，包括相互焊接的底座和豎直導(dǎo)架，所述底座上中部安裝有一號電機，所述一號電機連接有下軸，所述下軸下部安裝有不完全齒輪，所述不完全齒輪左側(cè)具有與不完全齒輪相適配的直齒輪，所述直齒輪連接有通過軸承座安裝在底座上的左支承軸，所述左支承軸上端固連有支承座，所述支承座上端安裝有十字安裝架。

所述下軸上端連接有主控輪，所述主控輪上端面上沿周周邊緣端均布有直齒，所述主控輪上方具有沿水平方向延伸的傳動軸，所述傳動軸右部依次安裝有均與所述直齒相適配的左齒輪、右齒輪。

在所述下軸旋轉(zhuǎn)一圈的過程中，當(dāng)完全所述不齒輪被旋轉(zhuǎn)至與直齒輪相嚙合時，所述直齒與左齒輪、右齒輪均未嚙合。

所述傳動軸左部連接有一號錐齒輪，所述一號錐齒輪垂直嚙合有二號錐齒輪，所述二號錐齒輪連接有絲杠，所述絲杠螺紋連接有沿豎直方向滑動安裝在直導(dǎo)架上部的滑移座，所述滑移座上安裝有二號電機，所述二號電機連接有鉆頭。

所述絲杠、傳動軸均通過軸承安裝在直導(dǎo)架上。

本發(fā)明在使用前，需將水泵殼體工件先通過十字安裝架進行固定安裝。使用時，只需同時啟動一號電機與二號電機，進而分別對應(yīng)帶動鉆頭、下軸旋轉(zhuǎn)。進一步的帶動主控輪以及直齒旋轉(zhuǎn)，其中，在直齒旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的過程中：

1)當(dāng)直齒旋轉(zhuǎn)至與左齒輪相嚙合時，傳動軸順時針旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪傳動下，絲杠逆時針轉(zhuǎn)動，使得滑移座以及鉆頭向下運動，實現(xiàn)鉆一次漏水孔。

2)一次鉆孔后，直齒被旋轉(zhuǎn)至與左齒輪的嚙合脫離，傳動軸以及絲杠第一次制動，即鉆頭埋入在水泵殼體的漏水孔中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，用于提高鉆孔質(zhì)量。

3)當(dāng)直齒旋轉(zhuǎn)至與右齒輪相嚙合時，傳動軸逆時針旋轉(zhuǎn)，絲杠變?yōu)轫槙r針轉(zhuǎn)動，使得滑移座以及鉆頭被向上抬升至原位置。

4)當(dāng)直齒被旋轉(zhuǎn)至與右齒輪的嚙合時，動軸以及絲杠第二次制動，在該段時間內(nèi)，不齒輪被旋轉(zhuǎn)至與直齒輪相嚙合，使得左支承軸以及支承座連同工件旋轉(zhuǎn)一個額定的角度，使得工件上下一個鉆孔位置對準(zhǔn)鉆頭。

通過重復(fù)上述四個步驟，能夠自動實現(xiàn)對水泵殼體上鉆多個漏水孔的功效。

本發(fā)明的特點在于，只需一個電機就能夠控制有效的控制鉆頭的移動和工件的轉(zhuǎn)角進行交替式進行，使得工件定向轉(zhuǎn)角與鉆孔均無需人控制，不僅進一步提高了鉆孔的高自動化特性，也具有簡化控制和降低設(shè)備成本的功效。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明是在將水泵殼體固裝的基礎(chǔ)上，通過絲杠傳動以及多種齒輪傳動方式，實現(xiàn)單個電機驅(qū)動下，能夠控制鉆頭的移動和工件的轉(zhuǎn)角進行交替式進行，使得工件定向轉(zhuǎn)角與鉆孔均無需人控制，不僅進一步提高了鉆孔的高自動化特性，也具有簡化控制和降低設(shè)備成本的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1所示，一種用于水泵殼體的漏水孔鉆孔裝置，包括相互焊接的底座1和豎直導(dǎo)架2，所述底座1上中部安裝有一號電機3，所述一號電機3連接有下軸4，所述下軸4下部安裝有不完全齒輪5，所述不完全齒輪5左側(cè)具有與不完全齒輪5相適配的直齒輪7，所述直齒輪7連接有通過軸承座安裝在底座1上的左支承軸8，所述左支承軸8上端固連有支承座9，所述支承座9上端安裝有十字安裝架10。

所述下軸4上端連接有主控輪11，所述主控輪11上端面上沿周周邊緣端均布有直齒11a，所述主控輪11上方具有沿水平方向延伸的傳動軸12，所述傳動軸12右部依次安裝有均與所述直齒11a相適配的左齒輪13、右齒輪14。

在所述下軸4旋轉(zhuǎn)一圈的過程中，當(dāng)完全所述不齒輪5被旋轉(zhuǎn)至與直齒輪7相嚙合時，所述直齒11a與左齒輪13、右齒輪14均未嚙合。

所述傳動軸12左部連接有一號錐齒輪15，所述一號錐齒輪15垂直嚙合有二號錐齒輪16，所述二號錐齒輪16連接有絲杠17，所述絲杠17螺紋連接有沿豎直方向滑動安裝在直導(dǎo)架2上部的滑移座18，所述滑移座18上安裝有二號電機6，所述二號電機6連接有鉆頭19。

所述絲杠17、傳動軸12均通過軸承安裝在直導(dǎo)架2上。

本發(fā)明在使用前，需將水泵殼體工件先通過十字安裝架10進行固定安裝。使用時，只需同時啟動一號電機3與二號電機6，進而分別對應(yīng)帶動鉆頭19、下軸4旋轉(zhuǎn)。進一步的帶動主控輪11以及直齒11a旋轉(zhuǎn)，其中，在直齒11a旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的過程中：

1)當(dāng)直齒11a旋轉(zhuǎn)至與左齒輪13相嚙合時，傳動軸12順時針旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪傳動下，絲杠17逆時針轉(zhuǎn)動，使得滑移座18以及鉆頭19向下運動，實現(xiàn)鉆一次漏水孔。

2)一次鉆孔后，直齒11a被旋轉(zhuǎn)至與左齒輪13的嚙合脫離，傳動軸12以及絲杠17第一次制動，即鉆頭19埋入在水泵殼體的漏水孔中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，用于提高鉆孔質(zhì)量。

3)當(dāng)直齒11a旋轉(zhuǎn)至與右齒輪14相嚙合時，傳動軸12逆時針旋轉(zhuǎn)，絲杠17變?yōu)轫槙r針轉(zhuǎn)動，使得滑移座18以及鉆頭19被向上抬升至原位置。

4)當(dāng)直齒11a被旋轉(zhuǎn)至與右齒輪14的嚙合時，動軸12以及絲杠17第二次制動，在該段時間內(nèi)，不齒輪5被旋轉(zhuǎn)至與直齒輪7相嚙合，使得左支承軸以及支承座9連同工件旋轉(zhuǎn)一個額定的角度，使得工件上下一個鉆孔位置對準(zhǔn)鉆頭19。

通過重復(fù)上述四個步驟，能夠自動實現(xiàn)對水泵殼體上鉆多個漏水孔的功效。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。