本實(shí)用新型屬于烘干機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)烘干機(jī)一般是安裝在圓筒壁上。筒體中部是中空型，被烘干物料由揚(yáng)料板升舉到筒體上部再逐步向下灑落，在灑落的過程中與熱空氣進(jìn)一步產(chǎn)生熱交換以實(shí)現(xiàn)烘干。物料直接從筒體頂部下落，在空中停留的時(shí)間短，熱交換不充分導(dǎo)致烘干效果不好；還因?yàn)榈袈涞母叨却?，易碎的物料容易摔碎，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的烘干機(jī)只能烘干礦物類的物料，而且沒有專門用于烘干食品或者藥品的烘干機(jī)，烘干食品或者藥品所需的熱風(fēng)溫度不易過高，溫度過高會(huì)破壞食材或者藥材本身成分，使其失去本身價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、烘干效果好的回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體，所述烘干機(jī)本體包括外筒體、位于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，所述外筒體與內(nèi)筒體等長且同軸設(shè)置，所述外筒體與內(nèi)筒體之間設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端連接外筒體內(nèi)壁，所述支撐桿另一端連接內(nèi)筒體外壁，所述內(nèi)筒體包括至少兩個(gè)環(huán)形筋板、若干條形板，所述條形板焊于環(huán)形筋板外側(cè)，所述條形板與環(huán)形筋板組成筒狀，所述條形板之間設(shè)有間隙；所述烘干機(jī)本體左端設(shè)有熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩為圓柱形腔體，所述熱風(fēng)罩內(nèi)壁設(shè)有若干擋風(fēng)板，所述熱風(fēng)罩左端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述熱風(fēng)罩右端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與內(nèi)筒體直徑相等且焊接在一起，所述熱風(fēng)罩上方還開有冷風(fēng)進(jìn)口，所述冷風(fēng)進(jìn)口通過管道連有冷風(fēng)機(jī)。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，烘干機(jī)熱源采用熱風(fēng)機(jī)供熱，可為燃?xì)?、燃煤、電熱式等多種熱風(fēng)機(jī)，經(jīng)測(cè)試熱風(fēng)機(jī)加熱后的空氣溫度一般在180至230攝氏度，對(duì)于食材或者藥品來講此溫度會(huì)造成，成分被破壞，設(shè)置冷風(fēng)進(jìn)口并為其連接冷風(fēng)機(jī)，可以對(duì)熱風(fēng)罩內(nèi)通入冷空氣，冷空氣與加熱后的空氣混合后，溫度降至符合工藝要求的溫度范圍，再從出風(fēng)口通入內(nèi)筒體，最后從間隙透出對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部物料進(jìn)行加熱；物料隨烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在外筒體與內(nèi)筒體之間翻滾、跌落，內(nèi)筒體同時(shí)也作為加熱源，對(duì)跌落至其表面的物料進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)筒體有效的降低了物料的跌落高度，物料被摔壞的幾率減小，提高了產(chǎn)品合格率，從而提高產(chǎn)量，一次合格率的提高，也使得返工率降低，提高能源利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步限定，所述條形板之間呈魚鱗狀搭接，且搭接處設(shè)有間隙。

魚鱗狀的搭接方式，使搭接處所設(shè)的間隙出風(fēng)方向變成傾斜的，隨著烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，從間隙透出的熱空氣會(huì)形成渦流，在熱風(fēng)渦流內(nèi)物料所含的水分更容易被帶出，有效的提高了烘干效果。

進(jìn)一步限定，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有過濾器。

設(shè)置過濾器可以對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入，對(duì)烘干物料造成污染。

進(jìn)一步限定，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)有若干揚(yáng)料板。

進(jìn)一步限定，所述揚(yáng)料板呈螺旋狀分布。

設(shè)置揚(yáng)料板且成螺旋狀分布，提高了物料的翻動(dòng)率，使其烘干效果進(jìn)一步提高。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、烘干效果好。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為烘干機(jī)本體橫截面示意圖；

圖3為圖1中A的放大圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

烘干機(jī)本體1、外筒體2、內(nèi)筒體3、支撐桿4、環(huán)形筋板5、條形板6、間隙7、熱風(fēng)罩8、擋風(fēng)板9、進(jìn)風(fēng)口10、出風(fēng)口11、冷風(fēng)進(jìn)口12、冷風(fēng)機(jī)13、過濾器14、揚(yáng)料板15。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，包括烘干機(jī)本體1，烘干機(jī)本體1包括外筒體2、位于外筒體2內(nèi)的內(nèi)筒體3，外筒體2與內(nèi)筒體3等長且同軸設(shè)置，外筒體2與內(nèi)筒體3之間設(shè)有支撐桿4，支撐桿4一端連接外筒體2內(nèi)壁，支撐桿4另一端連接內(nèi)筒體3外壁，內(nèi)筒體3包括兩個(gè)環(huán)形筋板5、若干條形板6，條形板6焊于環(huán)形筋板5外側(cè)，條形板6與環(huán)形筋板5組成筒狀，條形板6之間設(shè)有間隙7；烘干機(jī)本體1左端設(shè)有熱風(fēng)罩8，熱風(fēng)罩8為圓柱形腔體，熱風(fēng)罩8內(nèi)壁設(shè)有若干擋風(fēng)板9，熱風(fēng)罩8左端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口10，熱風(fēng)罩8右端設(shè)有出風(fēng)口11，出風(fēng)口11與內(nèi)筒體3直徑相等且焊接在一起，熱風(fēng)罩8上方還開有冷風(fēng)進(jìn)口12，冷風(fēng)進(jìn)口12通過管道連有冷風(fēng)機(jī)13。

優(yōu)選的，條形板6之間呈魚鱗狀搭接，且搭接處設(shè)有間隙7。

優(yōu)選的，進(jìn)風(fēng)口10內(nèi)還設(shè)有過濾器14。

優(yōu)選的，外筒體2內(nèi)壁設(shè)有若干揚(yáng)料板15。

優(yōu)選的，揚(yáng)料板15呈螺旋狀分布。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。