本實(shí)用新型涉及廚具中的抽油煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效油煙抽排凈化一體機(jī)。

背景技術(shù)：

酒店、賓館和大型食堂的廚房中，由于需要烹飪的食物量較多，往往需要在灶臺(tái)上設(shè)置較多的灶位；同時(shí)，為了將烹飪過(guò)程中所產(chǎn)生的油煙排出，會(huì)在灶臺(tái)上設(shè)置一條長(zhǎng)長(zhǎng)的抽油煙裝置，并用一臺(tái)功率較大的抽風(fēng)機(jī)將油煙抽出。但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，所有灶位同時(shí)使用的時(shí)間并不太長(zhǎng)，大多數(shù)時(shí)間里是部分灶位在使用，因而，此時(shí)的抽風(fēng)能力就顯得過(guò)大，導(dǎo)致整個(gè)能耗過(guò)高。

此外，傳統(tǒng)的抽油煙裝置，都是將所抽出的油煙或直接向上部空間排放，或采用一組油煙凈化器將所抽出的油煙凈化后向上部空間排放，既污染環(huán)境空氣，又影響環(huán)境美觀。

中國(guó)專利(專利號(hào)200820052382.2)公開(kāi)的“用于下排式抽油煙一體灶的油煙凈化裝置”，包括油煙抽吸管、渦輪、一次油污排管、油煙排管、出煙口,渦輪安裝在油煙抽吸管的油煙入口處,一次油污排管及排油煙管均與油煙抽吸管連通,出煙口在油煙排管上并位于其下部,在油煙抽吸管的尾部豎直裝有一個(gè)靠自重或渦輪風(fēng)力可轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)油煙抽吸管與排油煙管之間通道的止逆風(fēng)擋板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能、抽排和凈化效果好、且不影響環(huán)境、并適合于灶位較多的廚房使用的抽油煙凈化裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種高效油煙抽排凈化一體機(jī)：包括機(jī)箱體9、油煙排出管4和油煙排出總管6；

A、還包括有一個(gè)以上、由左右隔板8在所述機(jī)箱體9中間隔而成的油煙抽排凈化單元；

所述的油煙抽排凈化單元包括出油煙夾層11、出油煙腔12、排風(fēng)扇13、進(jìn)油煙腔16、進(jìn)油煙夾層15和吸油煙腔20，所述的出油煙夾層11設(shè)置在機(jī)箱體9的后側(cè)，其上部連通出油煙腔12；在所述出油煙夾層11的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)油煙夾層15，在所述進(jìn)油煙夾層15的上部連通進(jìn)油煙腔16，在出油煙腔12與進(jìn)油煙腔16之間安裝有排風(fēng)扇13；在所述進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)面板上開(kāi)有一個(gè)以上的進(jìn)油煙孔17，在所述進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)、進(jìn)油煙腔16的下部為吸油煙腔20；

B、在所述進(jìn)油煙腔16中，還安裝有一塊以上的進(jìn)油煙腔凈化板14；

C、在所述出油煙夾層11的底面開(kāi)有一個(gè)以上、連接油煙排出管4的出油煙孔，所述油煙排出管4的下端口連通油煙排出總管6。

在所述出油煙腔12中，還安裝有一塊以上的出油煙腔凈化板10。

在所述吸油煙腔20的前側(cè)還設(shè)置有吸油煙腔規(guī)攔罩21。

在所述進(jìn)油煙夾層15前側(cè)還設(shè)置有由截面呈“┛”形的油煙導(dǎo)向板2與進(jìn)油煙夾層15前側(cè)面構(gòu)成的油煙導(dǎo)向夾層18。

在所述油煙排出總管6的下面，還設(shè)置有一個(gè)以上的儲(chǔ)油水箱3，在該儲(chǔ)油水箱3的一側(cè)下部，安裝有油水排放閥5。

在所述進(jìn)油煙夾層15的前后兩側(cè)面的底部開(kāi)有一個(gè)以上油水收集孔19。

本實(shí)用新型的高效油煙抽排凈化一體機(jī)，采用將油煙經(jīng)過(guò)凈化后向下引排的方式，排入到下水道中，因而，既不影響環(huán)境美觀，也不污染環(huán)境空氣。同時(shí)，采用多個(gè)單元的組合方式，既可適合于灶位較多的廚房使用，又可在較少灶位使用時(shí)開(kāi)啟較少灶位所對(duì)應(yīng)單元的排風(fēng)扇進(jìn)行抽排，從而避免在較少灶位使用時(shí)也需開(kāi)啟功率的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽排的現(xiàn)象，因此，其節(jié)能效果和油煙抽排效果都比較好。此外，在進(jìn)油煙腔和出油煙腔中分別安裝有進(jìn)油煙腔凈化板和出油煙腔凈化板，經(jīng)過(guò)雙重過(guò)濾、凈化，因此，其凈化效果較好。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的后視示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型的左剖視示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型的沿A-A軸線的俯剖視示意圖。

圖中：1是機(jī)箱體頂板，2是油煙導(dǎo)向板，3是儲(chǔ)油水箱，4是油煙排出管，5是油水排放閥，6是油煙排出總管，7是油煙排出總管連接法蘭，8是左右隔板，9是機(jī)箱體，10是出油煙腔凈化板，11是出油煙夾層，12是出油煙腔，13是排風(fēng)扇，14是進(jìn)油煙腔凈化板，15是進(jìn)油煙夾層，16是進(jìn)油煙腔，17是進(jìn)油煙孔，18是油煙導(dǎo)向夾層，19是油水收集孔，20是吸油煙腔，21是吸油煙腔規(guī)攔罩，22是凈化板定位柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。

本實(shí)施例是由機(jī)箱體9、油煙排出總管6、多根油煙排出管4和多個(gè)油煙抽排凈化單元構(gòu)成，每一個(gè)油煙抽排凈化單元是由左右隔板8在機(jī)箱體9中間隔而成。下面以一個(gè)油煙抽排凈化單元為例進(jìn)行說(shuō)明。

機(jī)箱體9為截面呈“P”狀的箱體，其機(jī)箱體頂板1由螺釘安裝在機(jī)箱體9的頂面，可拆卸，便于清理排風(fēng)扇13和出油煙腔凈化板10與進(jìn)油煙腔凈化板14；機(jī)箱體9的內(nèi)腔中間還設(shè)置有“┏”形的夾板，該夾板將機(jī)箱體9的內(nèi)腔分隔出出油煙夾層11、進(jìn)出油煙腔和進(jìn)油煙夾層15，排風(fēng)扇13又將進(jìn)出油煙腔分隔出出油煙腔12和進(jìn)油煙腔16。

油煙抽排凈化單元是由出油煙夾層11、出油煙腔12、排風(fēng)扇13、進(jìn)油煙腔16、進(jìn)油煙夾層15、吸油煙腔20、吸油煙腔規(guī)攔罩21和油煙導(dǎo)向板2構(gòu)成。

出油煙夾層11設(shè)置在機(jī)箱體9后側(cè)的中下部，其上部連通空間較大的出油煙腔12。

在出油煙夾層11的前側(cè)，設(shè)置有截面呈“┏”形的進(jìn)油煙夾層15，在進(jìn)油煙夾層15的上部橫向出口處連通空間較大的進(jìn)油煙腔16。

出油煙腔12與進(jìn)油煙腔16設(shè)置在機(jī)箱體9的上部，在這兩個(gè)腔室之間安裝有排風(fēng)扇13；在出油煙腔12中，還安裝有三塊(本例設(shè)計(jì)為三塊，也可為一塊或二塊或更多塊)出油煙腔凈化板10；在進(jìn)油煙腔16中，也安裝有二塊(本例設(shè)計(jì)為二塊，也可為一塊或三塊或更多塊)進(jìn)油煙腔凈化板14。出油煙腔凈化板10與進(jìn)油煙腔凈化板14可相同，也可不相同；兩者可采用網(wǎng)狀過(guò)濾板或蜂窩狀過(guò)濾板或四角星形方孔油煙凈化過(guò)濾板或星形六邊孔油煙凈化過(guò)濾板。在出油煙腔凈化板10與進(jìn)油煙腔凈化板14的上、下部?jī)蛇叺淖笥腋舭?上，分別設(shè)置有凈化板定位柱22。

在進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)面板上開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)油煙孔17，每個(gè)進(jìn)油煙孔17的下部對(duì)應(yīng)著灶臺(tái)上的一個(gè)灶位。

在進(jìn)油煙夾層15的前后兩側(cè)面的底部開(kāi)有一個(gè)油水收集孔19，用于將凝結(jié)的油水導(dǎo)向儲(chǔ)油水箱3中。

在進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)、進(jìn)油煙腔16的下部空間為吸油煙腔20，在吸油煙腔20的前側(cè)還設(shè)置有吸油煙腔規(guī)攔罩21，共同構(gòu)成一個(gè)完整的吸油煙腔20。

在進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)，還設(shè)置有截面呈“┛”形的油煙導(dǎo)向板2，該油煙導(dǎo)向板2與進(jìn)油煙夾層15的前側(cè)面構(gòu)成油煙導(dǎo)向夾層18。

在出油煙夾層11的底面開(kāi)有一個(gè)出油煙孔，油煙排出管4的上、下端口分別連通該出油煙孔和油煙排出總管6。

在油煙排出總管6的底部，還設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)油水箱3，并在該儲(chǔ)油水箱3的一側(cè)下部，安裝有油水排放閥5。

在每一節(jié)油煙排出總管6的兩端，均設(shè)有油煙排出總管連接法蘭7，可根據(jù)灶臺(tái)的長(zhǎng)短，延長(zhǎng)油煙排出總管6。

使用前，先將本實(shí)用新型的高效油煙抽排凈化一體機(jī)安裝在廚房灶臺(tái)的上部，并將油煙排出總管6連通至下水道。

使用時(shí)，開(kāi)啟排風(fēng)扇13，由排風(fēng)扇13將進(jìn)油煙腔16連同進(jìn)油煙夾層15中的空氣向出油煙腔12排送，進(jìn)而產(chǎn)生抽力。此時(shí)，灶臺(tái)上各個(gè)灶位的烹飪器具在烹飪過(guò)程中產(chǎn)生的油煙直接上升至吸油煙腔20中(吸油煙腔規(guī)攔罩21用于規(guī)攔油煙，避免其向外部飄逸)，當(dāng)油煙上升至吸油煙腔20的頂部(即：進(jìn)油煙腔16的下部)時(shí)，向下返折，在抽力的作用下，順著油煙導(dǎo)向夾層18向進(jìn)油煙夾層15前側(cè)面板上的進(jìn)油煙孔17中飄流，進(jìn)而進(jìn)入到進(jìn)油煙夾層15中繼續(xù)流向進(jìn)油煙腔16中，經(jīng)過(guò)進(jìn)油煙腔凈化板14的初步過(guò)濾和凈化后的油煙，再由排風(fēng)扇13送至出油煙腔12中，由出油煙腔凈化板10再次進(jìn)行過(guò)濾和凈化，至此，油煙中的油水基本上已經(jīng)被過(guò)濾和凈化了；接著，油煙被送至出油煙夾層11中，再由油煙排出管4排向油煙排出總管6，進(jìn)而排送至下水道中。

在抽排和凈化過(guò)程中，吸油煙腔20和油煙導(dǎo)向夾層18以及進(jìn)油煙夾層15的面板上凝結(jié)的油水經(jīng)由進(jìn)油煙夾層15前后兩側(cè)面底部的油水收集孔19導(dǎo)向儲(chǔ)油水箱3中儲(chǔ)存。進(jìn)油煙腔16和進(jìn)油煙腔凈化板14以及出油煙腔12和出油煙腔凈化板10上所凝結(jié)的油水會(huì)通過(guò)進(jìn)油煙腔16和出油煙腔12底部的縫隙流向出油煙夾層11，進(jìn)而導(dǎo)向儲(chǔ)油水箱3中儲(chǔ)存。當(dāng)儲(chǔ)油水箱3中儲(chǔ)存的油水達(dá)到一定的量時(shí)，可通過(guò)油水排放閥5排放出來(lái)。

當(dāng)烹飪高峰過(guò)后，少量的灶位在繼續(xù)烹飪，此時(shí)，可關(guān)閉沒(méi)有烹飪的灶位所對(duì)應(yīng)的油煙抽排凈化單元中的排風(fēng)扇13，降低抽排的總功率，從而節(jié)省能源。

當(dāng)使用一段時(shí)間后，可拆卸機(jī)箱體頂板1，從而對(duì)排風(fēng)扇13和進(jìn)油煙腔凈化板14以及出油煙腔凈化板10進(jìn)行維修或清理。

本實(shí)用新型的高效油煙抽排凈化一體機(jī)，適用于灶位較多的賓館、酒店、排檔店和大單位食堂的廚房使用。